Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Кривая зависимости коррозионной стойкости железа от скорости движения нейтральной среды.
Протекает преимущественно коррозия с О2-поляризацией. ↑ скорости движения среды=> ↓ толщины диффузионного слоя=>коррозия ↑. Далее ↑ скорости=> коррозия ↓ (наступление пассивности). Затем коррозионная кавитация. Если в морской воде =>нет пассивности=>коррозия ↑ всегда при ↑ скорости.
Можно ли и до каких температур применять углеродистые стали в газовых средах? Можно использовать только при температурах ниже 200°С. Если нужна большая стойкость – то применяют легированные стали.
98. Можно ли изготовить трубопровод для раствора транспортировки бихромата калия, в котором сочетаются труба из алюминия и стальная арматура? Можно, т.к. алюминий устойчив в растворах солей с окислительными анионами, он
99. Повышает ли содержание углерода стойкость хромистых сталей к межкристаллитной коррозии? Нет, наоборот для борьбы с этой коррозией применяют стали с пониженным содержанием углерода (не выше 0,03%, а иногда и более низким, что определяется степенью агрессивности среды).
Причины возникновения межкристаллитной коррозии сталей. МКК — вид коррозии, при котором разрушение металла происходит преимущественно вдоль границ зерен (сод-е Cr в пригранич зоне зерна сниж-ся до уровня, кот не обеспеч кор уст-ть сплава в данной среде. Практич весь С-на образование карбидов при 400-800ᵒС).Причины: медленное охлаждение, длительное нагревание стали, после повторного нагрева (отпуска) закаленной стали в интервале температур 500-850ᵒС, вследствие выпадения по границам зерен карбидов.
Причины возникновения межкристаллитной коррозии хромистых и хромоникелевых сталей. Возникает при нагреве до 400-800°С (обычно при сварке) из-за выпадения по границам зерен карбидов хрома. Так как скорость диффузии углерода повышается с возрастанием скорости диффузии хрома, => весь углерод зерна уходит на образование карбидов хрома, а хром расходуется только из приграничной области => в приграничной области зерна содержание хрома ↓ => МКК.
Состав сплавов типа монелей и хастеллоев. В каких средах они устойчивы? Монель металл – никелево-медный сплав НМЖМц28-2,5-1,5 (27-29% Сu; 1,5-2,5% Fe; 1-2% Mn; Ni – ост.). Медь придает устойчивость в неокислительных средах при ограниченном доступе воздуха (муравьиная, уксусная, разб.H2SO4, разб.HCl, р-ры солей). В азотной – разрушается полностью. Хорошо противостоит окислению на воздухе до 750°С.
Сплав хастеллой – общее название группы коррозионностойких никелевых типа Ni-Mo и Ni-Cr-Mo. Содержит различное количество Mo (до 30%), Cr (до 23%), Fe (до 29%), С (до 0,15%). Х. некоторых марок легируют W (около 5%), Si (до 10%), Со (до 2,5%), а также Си, V, Ta, Nb и др. элементами. Повышенная стойкость в соляной, серной, фосфорной, уксусной, муравьиной кислотах, в средах, содержащих ионы хлора, фтора, во многих органических средах и т.д. Н70М28Ф (Ni-70%, Mo-28%, V<1,5%), Х15Н65М16В (Cr-15%, Ni-65%, Mo-16%, V<1,5%).
Состав сплавов типа нихром. Нихром — общее название группы сплавов, состоящих, в зависимости от марки сплава, из 55—78 % никеля, 15—23 % хрома, с добавками марганца, кремния, железа, алюминия. Х18Н10, Х18Н10Т,12Х18Н10Т- различное содержание углерода. Эти стали устойчивы в растворах азотной, серной кислот, в фосфорной в конц-ии до 60%. 08Х17Н13МТ, 10Х17Н13М2Т, 03Х17Н14М3, 08Х17Н15М3Т- стали, легированные молибденом. Эти стали моно сваривать. 02Х8Н22С6- добавление кремния (С). Кремний для работы в неокислительных средах при повышенных температурах.
Состав стали 03Х17Н14МЗ и область ее применения. 0,03% углерода, 17% хрома, 14% никеля, 3% молибдена. Используют для изготовления химической аппаратуры, предназначенной для работы в условиях воздействия сильно агрессивных сред.
Состав стали 08X17Н15МЗТ. В каких средах ее можно рекомендовать к эксплуатации? 0,08% углерода, 17% хрома, 15% никеля, 3% молибдена, 1,5% титана. Можно применять в серной кислоте, в горячей фосфорной кислоте, в кипящих растворах уксусной, щавелевой и муравьиной кислот.
Состав стали 08Х18Г8Н2Т и область ее применения. 0,08% углерода, 18% хрома, 8% марганца, 2% никеля, 1,5% титана. Это аустенито-ферритная сталь с пониженным содержанием никеля. Сталь коррозионно-стойкая (нержавеющая) обыкновенная. Для изготовления сварной аппаратуры, работающей в окислительных средах при температуре эксплуатации от -50 до 300 °С.
Состав стали 08Х21Н6М2Т и область ее применения.
0,08% углерода, 21% хрома, 6% никеля, 2% молибдена, 1,5% титана. Используют для изготовления химической аппаратуры, предназначенной для работы в условиях воздействия сильно агрессивных сред.
Состав стали 12Х17Г9АН4 и области ее применения. 0,12% углерода, 17% хрома, 9% марганца, 1,5% азота, 4% никеля. Сталь коррозионно-стойкая (нержавеющая) обыкновенная. Для изделий, работающих в атмосферных условиях при температуре до 350 град.С; сталь аустенитного класса.
Состав стали 12Х18Н10Т и области ее применения. 0,12% углерода, 18% хрома, 10%никеля, 1,5% титана. Пригодна для изготовления аппаратуры след производств: азотной кислоты, контактной серной кислоты, синтетич-ой мочевины, установок поглощения окислов азота, выделенных при нейтрализации их щелочью, термической фосфорной кислоты.
Способы предотвращения межкристаллитной коррозии хромистых хромоникелевых сталей. 1. термическая обработка изделий, в том числе и сварных, с нагревом до темпер 1050-1120 град и последующим быстрым охлаждением в воде; 2. применение хромоникелевой стали с пониженным содержанием углерода (не выше 0,03%, а иногда и более низким, что определяется степенью агрессивности сред); 3. введение в сталь таких стабилизаторов (карбидообразующих элементов), как титан, ниобий.
|
||||||
Последнее изменение этой страницы: 2016-08-14; просмотров: 190; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.226.169.94 (0.009 с.) |