Оценка воздействия на поверхностные и подземные воды

Существующее положение

Водоснабжение предприятия СП «Санта-Бремор» ООО водой питьевого качества осуществляется от ведомственного водозабора.

На водозаборе функционирует одна артезианская скважина (1 резервная). Территория зоны строгого режима ограждена по периметру железным забором, калитка ограждения закрыта на замок. На ограждении имеется табличка, запрещающая вход посторонним лицам. Артскважина находится в заглубленном павильоне, крышка павильона закрыта на замок.

Для уменьшения содержания в воде растворимых солей железа предусмотрена очистка воды на станции обезжелезивания производительностью 100 м³/сут. На станции обезжелезивания функционируют три скорых напорных фильтра. Станция обезжелезивания автоматизирована. В помещении станции обезжелезивания оборудованы 3 (три) бактерицидные установки (по 50 м³) для обеззараживания питьевой воды. Журнал учета часов работы бактерицидных ламп ведется.

Установлены 3 (три) насоса 2-го подъема, подающие воду на производство, резерв насосного оборудования достаточный.

Промывка и дезинфекция бака водонапорной башни проводится 1 раз в год.

Имеется необходимая документация: оперативная схема сетей и сооружений водопровода; санитарный журнал; журнал регистрации аварий; графики проведения ППР и ППО; действующие правила и нормы по питьевому водоснабжению.

Проект зон санитарной охраны артскважины разработан и согласован с центром гигиены и эпидемиологии.

Производственный контроль качества питьевой воды скважины, осуществляющей водоснабжение предприятия, производится согласно разработанной программе и схеме производственного контроля качества питьевой воды и производится ведомственной лабораторий и по договору лабораторией ГУ «Брестский ОЦГЭиОЗ».

Программа производственного контроля качества питьевой воды предприятием выполняется в полном объеме: за 2011 год по микробиологическим показателям из скважин и распределительной сети при плане 32 пробы фактически отобрано 32 пробы, что составило 100%, нестандартных проб 0. По химическим показателям из скважин и распределительной сети при плане 132 пробы фактически отобрано 132 пробы, что составило 100%, нестандартных проб 0. По радиологическим показателям из артезианской скважины при плане 1 проба фактически отобрано 1, что составило 100%, нестандартных проб 0.

На предприятии решен вопрос проведения лабораторных исследований при переходе с собственного источника водоснабжения на централизованное водоснабжение. Бактериологический анализ воды из городского водопровода проводится до выдачи разрешения. Ввод воды из городского водопровода размещен в отдельном павильоне, оборудован 1 водомерным узлом, манометрами, 2 счетчиками, обратными клапанами, осадочными фильтрами, пробоотборным краном, условия для спуска воды при отборе проб имеются. Ввод воды с городского водопровода опломбирован.

На предприятии действуют совмещенные хозяйственно-питьевая, противопожарная и 3 оборотных системы водоснабжения. Первая система оборотного водоснабжения предназначена для охлаждения холодильного оборудования цеха № 1, вторая - для охлаждения холодильного оборудования цеха мороженого, третья - для охлаждения холодильного оборудования цеха № 4 и склада-холодильника.

Первая система оборотного водоснабжения (компрессорная №5) состоит из 2-х градирен ERGO SPIRALE GVO 31 H (990кВт каждая), накопительной емкости объемом 15м³ и насосов Grundfos: NB 50-160-3шт. (77 м³/час каждый) NB 65-160-1шт. (81м³/час каждый), СM10-2-1шт. (10 м³/час). Подпитка системы оборотного водоснабжения осуществляется из хозяйственно-питьевого водопровода в верхнюю часть накопительной емкости с видимым разрывом струи. В накопительной емкости на соответствующем уровне предусмотрена переливная труба.

Вторая система оборотного водоснабжения (компрессорная №4) состоит из 2-х градирен Cemet WCW C-2 (400кВт каждая), градирни B.A.C. VTL 137M (800кВт), накопительной емкости объемом 12 м³ и 4-х насосов (3- основных, 1- резервный) КМ80-50/200 (200м³/час каждый). Подпитка системы оборотного водоснабжения осуществляется из хозяйственно-питьевого водопровода в верхнюю часть накопительной емкости с видимым разрывом струи. В накопительной емкости на соответствующем уровне предусмотрена переливная труба.

Третья система оборотного водоснабжения (аммиачная компрессорная) состоит из 3-х испарительных конденсаторов B.A.C. VXC-S504TL (1670кВт каждый), накопительной емкости объемом 18 м³ и 3-х насосов Grundfos TP 125-160 (132м³/час каждый). Подпитка системы оборотного водоснабжения осуществляется из хозяйственно-питьевого водопровода в верхнюю часть накопительной емкости с видимым разрывом струи. В накопительной емкости на соответствующем уровне предусмотрена переливная труба.

Предприятие оборудовано системами хозяйственно-бытовой и производственной канализации с самостоятельными выпусками.

Для очистки производственных сточных вод от твердых примесей, жиров, взвешенных веществ, фосфатов, снижению БПК оборудованы локальные очистные сооружения, работающие по принципу многоступенчатой очистки:

Здание очистный сооружений, рядом в упаковках - реагент

 

 

 

1 ступень - механическая очистка на решетках-процеживателях и ситах; 2 ступень - отстаивание, усреднение; 3 ступень - флотация, реагентная обработка (добавление нейтрализатора (р-р каустической соды), флоккулянта и коагулянта). Далее стоки после очистных сооружений сбрасываются в городскую систему канализации. Очистные сооружения размещены в отдельном здании. На очистных сооружениях выделено место и имеются в полном объеме средства индивидуальной защиты для аппаратчиков при работе с химически агрессивными веществами. Сброс хозяйственно-бытовых стоков осуществляется в городскую канализацию. Сброс осадка с технологического оборудования очистных сооружений осуществляется ежедневно и по мере накопления вывозится на использование. Осадок (шлам) с очистных сооружений вывозится на СГЦ «Западный» согласно договора на возмездное оказание услуг от 17 мая 2012 г. Контроль качества сбрасываемых сточных вод на содержание водородного показателя рН, хлоридов осуществляется ежедневно, на содержание взвешенных веществ, сухого остатка, ХПК - 1 раз в неделю; содержание БПК₅, азота аммонийного, фосфора, АПАВ - 2 раза в неделю лабораторией участка по эксплуатации и ремонту очистных сооружений на выпуске из контрольных колодцев предприятия в соответствии с графиком контроля качества сточных вод, сбрасываемых в городскую канализацию. Контроль эффективности работы очистных сооружений производственных сточных вод производится в соответствии с разработанным графиком технологического контроля эффективности работы очистных сооружений. Результаты контроля качества сбрасываемых сточных вод записываются в соответствующий журнал.

Все санитарно-техническое оборудование на предприятии подключено к канализационной сети. Все производственные и другие помещения оборудованы канализационными трапами, на трапах имеются решетки.

Для отведения ливневых и талых вод на предприятии действуют 4 системы ливневой канализации с самостоятельными выпусками (удаление ливневых и талых вод с кровли, удаление ливневых и талых вод с территории). Для удаления ливневых вод с территории предприятия имеются 41 ливнеприемник и 5 ливнеприемных лотка. С территории предприятия через ливнеприемники сточные воды поступают на существующие очистные сооружения (4 шт.) для очистки от взвешенных веществ и нефтепродуктов.

 

Сброс очищенных ливневых вод осуществляется в пожарный водоем и водоотводную канаву.

 

Условно чистые ливневые воды с кровли зданий по наружным водосточным стоякам отводятся в закрытую сеть ливневой канализации и далее в существующую водоотводную канаву.

Обслуживанием сетей водоснабжения и канализации, систем вентиляции, занимается служба главного энергетика.

Ведется следующая исполнительная документация по системам водоснабжения и канализации:график планово-предупредительных ремонтов и осмотров по содержанию сетей и сооружений водопровода и канализации на 2012 год, график очистки и промывки водопроводных сетей и сооружений, согласованный с ГУ "Брестский зонЦГиЭ", журнал регистрации аварий и учета ремонтно-восстановительных работ на водопроводе и канализации, схемы наружных и внутренних сетей водопровода и канализации, схемы пароснабжения.

Проектируемое положение

Источником водоснабжения проектируемой котельной являются собственные водозаборные сооружения: две артезианские скважины (одна рабочая, одна резервная) с расчетным дебитом 100 м³/час, 120 м³/час, станция обезжелезивания, ВНБ, существующая сеть производственного водопровода ф100.

Для обеспечения максимального часового расхода и напора на предприятииимеется ВНБемкостью бака 150 м³, высотой 24 м, станция обезжелезивания, повысительная насосная станция «Hydro MRC-E/G 3 CR64-02».

Вода для производственных нужд в котельной расходуется на питание котлов, продувку паровых котлов, восполнение потерь в осмосе, промывку оборудования водоподготовки.

Ввод хоз-питьевого производственного водопровода в котельную – существующий ф100. Проектом предусмотрена установка водомерного узла перед системой водоподготовки с установкой крыльчатого счетчика Ду40. Водомерный узел монтируется из труб стальных водогазопроводных оцинкованных ф65, ф40 и ф15 по ГОСТ 3262-75*.

Гарантированный напор в точке подключения водопровода согласно техническим условиям – 25 м.

Суточное водопотребление из системы водоснабжения:

- на производственные нужды – 204,8 м³/сут; 12,24 м³/ч.

Вода, поступающая из сети хоз-питьевого водопровода, не соответствует требованиям, предъявляемым к питательной воде парогенераторов согласно паспортным данным (жесткость <0,1 ⁰dH, РН – 8,5-9,5, железо < 0,02 мг/дм³, содержание О₂ < 0,05мг/л). Показатели качества исходной воды: железо общее – 0,27 мг/дм³, жесткость –3,5 моль/м³, цветность - 17,1°, мутность- 1,2 мг/дм³, РН -7,3.

Для обеспечения требуемых показателей воды проектом предусмотрено следующее оборудование для системы водоподготовки: установка повышения давления с частотным преобразователем Q_н=12,2м³/ч, Н=15,0м и мембранным баком V=200л; установка обезжелезивания в составе двух фильтров обезжелезивания Qн = 2х80л/мин; установка умягчения в составе двух фильтров умягчения Q_max = 5.0 м³/ч; автоматическая установка умягчения Q_н = 3.0 м³/ч: установка обратного осмоса Q_перм = 6.0 м³/ч, N = 7.5 кВт.

Котельный зал и помещение водоподготовки оборудуется первичными средствами пожаротушения: огнетушитель порошковый емкостью 5 л ОП-5 (з) из расчета 2 шт. на помещение, ящик для песка войлок (кошма).

Проектируемая сеть водопровода предусмотрена из труб стальных водогазопроводных оцинкованных ф25–15 по ГОСТ 3262-75 – прокладываются открыто. Стальные трубопроводы окрашиваются масляной краской за два раза. Разводящие трубопроводы прокладываются с уклоном не менее 0,002 в сторону водоразборных точек.

Проектом предусмотрены решения по системе производственной канализации.

Сточные воды котельной, образующиеся за счет дренажа тепломеханического оборудования, промывки оборудования водоподготовки и трапов отводятся в проектируемый приямок, откуда погружным канализационным насосом (Q_max=16.0м³/ч, H=11.0м) отводятся в существующий колодец очистных сооружений и далее отводятся самотечной канализационной сетью ф300 мм в существующую городскую сеть канализации ф500мм по ул. Катин Бор.

Суточное водоотведение – 76,4 м³/сут, 10,18 м³/ч.

Безнапорная сеть производственной канализации монтируется из труб полипропиленовых ТКР1 ф100 и ф50 по ТУ BY 600012297.067-2009, напорная сеть – из труб ПЭ 100 SDR17 ф63х3,8 технических по ГОСТ 18599-2001.

Производительность существующих локальных очистных сооружений предприятия составляет – 2200 м³/сут (фактическое количество стоков от предприятия в настоящее время составляет – 1500 м³/сут). Очистные сооружения рассчитаны на прием существующих стоков и перспективу развития предприятия.