Анализ аварийных ситуаций, условий их возникновения и развития в блоке №5 (секция отпарки) установки элоу-авт-6 


Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Анализ аварийных ситуаций, условий их возникновения и развития в блоке №5 (секция отпарки) установки элоу-авт-6



№ п/п Наименование аварийной ситуации При каких условиях возможна аварийная ситуация Возможное развитие аварийной ситуации Анализ условий возникновения аварийной ситуации Способы и средства предупреждения, локализации и ликвидации аварийной ситуации

 

           
1. Выброс технологической среды (паровой и/или жидкой фазы) из оборудования и трубопроводов блока на наружную площадку.     Обращающиеся в блоке опасные вещества: - кислая вода (содержит сероводород) – негорючая токсичная жидкость, 2 класс опасности (по сероводороду); - кислый газ, сероводородный газ – горючие токсичные газы, 2 класс опасности (по сероводороду). Технологический процесс отпарки кислой воды ведется при повышенных температурах (до 132°С) и давлениях (до 0,19 МПа (изб.)). При выбросах опасных веществ возможно образование взрывоопасного токсичного парогазовоздушного облака, его взрыв при наличии источника зажигания, а также интоксикация людей сероводородом. Прекращение подачи технологической среды на аварийный участок. Остановка работающих насосов, прекращение перекачки технологической среды по трубопроводам. Отсечение аварийного участка межблочной запорной арматурой и арматурой по месту. Межблочная запорная арматура блока №5 (секция отпарки): - клапаны-отсекатели поз. 4LV4063, 4LV4353, 4LV4385, 4LV4451 (τ = 12 с); - клапан регулирующий поз. 4FV3581, 4FV3571 (τ = 12 с); - электрозадвижки поз. Э-500А/В (τ = 120 с); - задвижка ручная поз. 5-1 (τ = 300 с). Для освобождения технологических аппаратов от обращающихся продуктов предусмотрены дренажные емкости. Для минимизации площади разлива жидкой фазы предусмотрены бетонные отбортовки оборудования блока. В аппаратах, где возможно превышение технологического давления выше расчетного давления аппарата, предусмотрено регулирование давления клапанами КиА и защита аппарата предохранительными клапанами. Для аварийного освобождения технологических аппаратов от сбрасываемых горючих газов и паров ЛВЖ предусмотрены системы сброса на факельную установку для сжигания. Исключение источников зажигания. Использование систем пожаротушения для снижения процессов испарения жидкостей с поверхности пролива. Для контроля загазованности по ПДК и НКПВ в производственных помещениях и на открытых площадках установки (по всей территории, в насосных, около печей) предусмотрены сигнализаторы довзрывоопасных концентраций (СТМ на 20% от НКПВ) и сигнализаторы предельно допустимых концентраций. Наличие и исправность средств ПАЗ, КИП и А, запорной арматуры. Вывод людей, не участвующих в локализации и ликвидации аварийной ситуации, из опасной зоны.
    1. Разрушение оборудования (отпарной колонны), разгерметизация трубопроводов блока.   Разрушение колонны возможно из-за потери механической прочности (физического износа), коррозионного износа, выхода параметров за критические значения (повышения давления в колонне и отказе ППК, СК и СС давления), различных воздействий внешнего характера, несанкционированного вмешательства (теракта). Разгерметизация трубопровода возможна из-за потери механической прочности (физического износа), коррозионного износа, низкого качества ремонтных работ, пропусков запорной арматуры и разъемных соединений, различных воздействий внешнего характера, несанкционированного вмешательства (теракта). Максимальная масса выброшенного опасного вещества: 1) при разрушении отпарной колонны поз. К-570 – 0,0386 т кислого газа; 2) при разгерметизации трубопровода сероводородного сброса с установки в заводской коллектор – 0,004 т. Отсечение аварийного участка межблочной запорной арматурой и арматурой по месту. Межблочная запорная арматура блока №5 (секция отпарки): - клапаны-отсекатели поз. 4LV4063, 4LV4353, 4LV4385, 4LV4451 (τ = 12 с); - клапан регулирующий поз. 4FV3581, 4FV3571 (τ = 12 с); - электрозадвижки поз. Э-500А/В (τ = 120 с); - задвижка ручная поз. 5-1 (τ = 300 с). Оснащенность оборудования, трубопроводов средствами ПАЗ, КИП и А. Производственный процесс автоматизирован. Контроль управления за ведением технологического процесса осуществляется из взрывоустойчивой операторной. На установке предусмотрены сигнализация отклонений параметров режима от заданных значений и блокировки, позволяющие избежать аварийных ситуаций. Соблюдение графиков технического обслуживания оборудования, трубопроводов и арматуры.
    1.1. Коррозионный износ, потеря механической прочности (физический износ), повреждения, усталость металла, внешние источники воздействия.   Вещества, обращающиеся в блоке (кислая вода, кислый газ), обладают коррозионной активностью. Возможна также внешняя коррозия оборудования, трубопроводов. Материалы, использованные для изготовления аппаратов, насосов, трубопроводов, арматуры, разъемных соединений выбраны с учетом условий эксплуатации и соответствуют требованиям нормативных документов. Монтаж всего оборудования блока и их обвязок надежен и произведен в соответствии с требованиями нормативно-технической документации. Все технологические трубопроводы проложены в соответствии с требованиями нормативных документов и защищены от механических воздействий. Использование эффективного антикоррозионного покрытия, ингибиторов коррозии. Контроль состояния оборудования, трубопроводов и диагностика оборудования, трубопроводов согласно графику. Своевременный ремонт.
    1.2. Выход параметров за критические значения. Повышение давления в отпарной колонне поз. К-570.   Максимальное допустимое значение давления в отпарной колонне поз. К-570 – 0,5 МПа, температуры – 250°С. Возможно резкое повышение давления в отпарной колонне поз. К-570 из-за повышения температуры, уровня в колонне, повышения расхода пара в ребойлер отпарной колонны, нарушения отвода паров (неудовлетворительной работы конденсатора верхнего продукта), прекращения или снижения расхода орошения в колонну, выхода из строя клапанов-регуляторов расхода пара, орошения и др. Данная аварийная ситуация может иметь место при несвоевременном принятии мер по устранению отклонений от режима. Производственный процесс автоматизирован. Контроль управления за ведением технологического процесса осуществляется из взрывоустойчивой операторной. На установке предусмотрены сигнализация отклонений параметров режима от заданных значений и блокировки, позволяющие избежать аварийных ситуаций. В аппаратах, где возможно превышение технологического давления выше расчетного давления аппарата, предусмотрено регулирование давления клапанами КиА и защита аппарата предохранительными клапанами. Для аварийного освобождения технологических аппаратов от сбрасываемых горючих газов и паров ЛВЖ предусмотрены системы сброса на факельную установку для сжигания. Блок (секция отпарки) достаточно оснащен средствами контроля, управления и ПАЗ для предупреждения аварийных ситуаций. Проверка средств ПАЗ, КИП и А в соответствии с требованиями нормативных документов.
      1. Образование и взрыв взрывоопасного парогазовоздушного облака на наружной установке.   Уровень «А» Энергетические показатели взрывоопасности блока №5 (секция отпарки): 1) общий энергетический потенциал – Е = 7,928·104 кДж; 2) относительный энергетический потенциал – QВ = 2,598; 3) общая масса горючих паров взрывоопасного облака, приведенная к единой удельной энергии сгорания, равной 46000 кДж/кг – 1,704 кг; 4) категория взрывоопасности – II с учетом 2-го класса опасности сероводорода (п. 2.3 ПБ 09-540-03). При аварийном выбросе технологической среды (паровой и/или жидкой фазы) и испарении с поверхности пролива возможно образование взрывоопасного парогазовоздушного облака, его взрыв при наличии источника зажигания. Постоянные источники открытого огня на установке – печи поз. П-400, П-401. Постоянные и случайные источники зажигания могут привести к взрыву взрывоопасного облака. Радиусы вероятных зон действия ударной волны взрыва: 1) при разрушении отпарной колонны поз. К-570: – радиус зоны разрушений 1 класса (ΔP=100 кПа) – 0,40 м; – радиус зоны разрушений 2 класса (ΔP=70 кПа) – 0,59 м; – радиус зоны разрушений 3 класса (ΔP=28 кПа) – 1,01 м; – радиус зоны разрушений 4 класса (ΔP=14 кПа) – 2,94 м; – радиус зоны разрушений 5 класса (ΔP=2 кПа) – 5,89 м. 2) при разгерметизации трубопровода сероводородного сброса с установки в заводской коллектор: – радиус зоны разрушений 1 класса (ΔP=100 кПа) – 0,09 м; – радиус зоны разрушений 2 класса (ΔP=70 кПа) – 0,13 м; – радиус зоны разрушений 3 класса (ΔP=28 кПа) – 0,22 м; – радиус зоны разрушений 4 класса (ΔP=14 кПа) – 0,65 м; – радиус зоны разрушений 5 класса (ΔP=2 кПа) – 1,30 м. В зоне возможного поражения может оказаться обслуживающий персонал установки, цеха. Исключение источников зажигания. Все электрооборудование принято во взрывозащищенном исполнении. Предусмотрена защита оборудования и коммуникаций от статического электричества (путем заземления) и молниезащита. Отсечение аварийного участка межблочной запорной арматурой и арматурой по месту. Межблочная запорная арматура блока №5 (секция отпарки): - клапаны-отсекатели поз. 4LV4063, 4LV4353, 4LV4385, 4LV4451 (τ = 12 с); - клапан регулирующий поз. 4FV3581, 4FV3571 (τ = 12 с); - электрозадвижки поз. Э-500А/В (τ = 120 с); - задвижка ручная поз. 5-1 (τ = 300 с). Для освобождения технологических аппаратов от обращающихся продуктов предусмотрены дренажные емкости. Для минимизации площади разлива жидкой фазы предусмотрены бетонные отбортовки оборудования блока. Защита персонала индивидуальными и коллективными средствами защиты. Для контроля загазованности по ПДК и НКПВ в производственных помещениях и на открытых площадках установки (по всей территории, в насосных) предусмотрены сигнализаторы довзрывоопасных концентраций (СТМ на 20% от НКПВ) и сигнализаторы предельно допустимых концентраций. Предусмотрены средства пожаротушения: - система противопожарного водоснабжения (кольцевой противопожарный водопровод, противопожарная насосная, пожарные гидранты по периметру установки); - установки водяного орошения (пожарные лафетные стволы на территории установки); - для тушения локальных загораний на установке предусмотрена полустационарная сухотрубная система паротушения, предусмотрена подача водяного пара на обслуживающие площадки колонны поз. К-570; - первичные средства пожаротушения (порошковые и/или углекислотные огнетушители, размещенные в производственных зданиях и т.п.; ящики с песком и лопатами, установленные на территории установки). Имеются автоматические пожарные извещатели (в помещениях установки) и ручные пожарные извещатели (по периметру наружной установки, у выходов из зданий). Предусмотрена двусторонняя громкоговорящая, радио- и телефонная связь. Действия персонала и спецподразделений согласно ПЛАС. Вывод людей, не участвующих в локализации и ликвидации аварийной ситуации, из опасной зоны.
      2. Образование и распространение токсичного облака (сероводорода) на наружной установке. Заражение территории. Интоксикация людей.   Переход на уровень «Б» (при разрушении отпарной колонны поз. К-570) Сероводород – токсичный горючий газ, 2 класс опасности. Количество вещества, участвующего в создании поражающего фактора (токсического поражения): 1) при разрушении отпарной колонны поз. К-570 – 0,039 т (лето, инверсия); 2) при разгерметизации трубопровода сероводородного сброса с установки в заводской коллектор – 0,004 т (лето, инверсия). Зоны действия токсического поражения при разрушении отпарной колонны поз. К‑570: 1) зона порогового поражения (лето, инверсия): – глубина зоны – 404 м; – ширина зоны – 42 м; – площадь зоны – 13326 м2. 2) зона смертельного поражения (лето, инверсия): – глубина зоны – 66 м; – ширина зоны – 16 м; – площадь зоны – 829 м2. Зоны действия токсического поражения при разгерметизации трубопровода сероводородного сброса с установки в заводской коллектор: 1) зона порогового поражения (лето, инверсия): – глубина зоны – 101 м; – ширина зоны – 20 м; – площадь зоны – 1586 м2. 2) зона смертельного поражения (лето, инверсия): – глубина зоны – 13 м; – ширина зоны – 6 м; – площадь зоны – 61 м2. В зоне возможного токсического поражения может оказаться обслуживающий персонал установки, цеха. Персонал обеспечен индивидуальными средствами защиты в соответствии с требованиями и нормами. Отсечение аварийного участка межблочной запорной арматурой и арматурой по месту. Межблочная запорная арматура блока №5 (секция отпарки): - клапаны-отсекатели поз. 4LV4063, 4LV4353, 4LV4385, 4LV4451 (τ = 12 с); - клапан регулирующий поз. 4FV3581, 4FV3571 (τ = 12 с); - электрозадвижки поз. Э-500А/В (τ = 120 с); - задвижка ручная поз. 5-1 (τ = 300 с). Для освобождения технологических аппаратов от обращающихся продуктов предусмотрены дренажные емкости. Для минимизации площади разлива жидкой фазы предусмотрены бетонные отбортовки оборудования блока. Для контроля загазованности по ПДК и НКПВ в производственных помещениях и на открытых площадках установки (по всей территории, в насосных) предусмотрены сигнализаторы довзрывоопасных концентраций (СТМ на 20% от НКПВ) и сигнализаторы предельно допустимых концентраций. Оснащение персонала индивидуальными средствами защиты в соответствии с требованиями и нормами. Удаление всех людей, находящихся в опасной зоне. Эвакуация пострадавших из зоны поражения. Действия персонала и спецподразделений согласно ПЛАС.

 



Поделиться:


Последнее изменение этой страницы: 2016-08-12; просмотров: 443; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.220.137.164 (0.005 с.)