Мы поможем в написании ваших работ!
ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
|
Анализ аварийных ситуаций, условий их возникновения и развития в блоке №5 (секция отпарки) установки элоу-авт-6
№ п/п
| Наименование аварийной ситуации
| При каких условиях возможна аварийная ситуация
| Возможное развитие аварийной ситуации
| Анализ условий возникновения аварийной ситуации
| Способы и средства предупреждения, локализации и ликвидации аварийной ситуации
|
|
|
|
|
|
| 1.
| Выброс технологической среды (паровой и/или жидкой фазы) из оборудования и трубопроводов блока на наружную площадку.
|
|
| Обращающиеся в блоке опасные вещества:
- кислая вода (содержит сероводород) – негорючая токсичная жидкость, 2 класс опасности (по сероводороду);
- кислый газ, сероводородный газ – горючие токсичные газы, 2 класс опасности (по сероводороду).
Технологический процесс отпарки кислой воды ведется при повышенных температурах (до 132°С) и давлениях (до 0,19 МПа (изб.)).
При выбросах опасных веществ возможно образование взрывоопасного токсичного парогазовоздушного облака, его взрыв при наличии источника зажигания, а также интоксикация людей сероводородом.
| Прекращение подачи технологической среды на аварийный участок.
Остановка работающих насосов, прекращение перекачки технологической среды по трубопроводам.
Отсечение аварийного участка межблочной запорной арматурой и арматурой по месту.
Межблочная запорная арматура блока №5 (секция отпарки):
- клапаны-отсекатели поз. 4LV4063, 4LV4353, 4LV4385, 4LV4451 (τ = 12 с);
- клапан регулирующий поз. 4FV3581, 4FV3571 (τ = 12 с);
- электрозадвижки поз. Э-500А/В (τ = 120 с);
- задвижка ручная поз. 5-1 (τ = 300 с).
Для освобождения технологических аппаратов от обращающихся продуктов предусмотрены дренажные емкости.
Для минимизации площади разлива жидкой фазы предусмотрены бетонные отбортовки оборудования блока.
В аппаратах, где возможно превышение технологического давления выше расчетного давления аппарата, предусмотрено регулирование давления клапанами КиА и защита аппарата предохранительными клапанами.
Для аварийного освобождения технологических аппаратов от сбрасываемых горючих газов и паров ЛВЖ предусмотрены системы сброса на факельную установку для сжигания.
Исключение источников зажигания.
Использование систем пожаротушения для снижения процессов испарения жидкостей с поверхности пролива.
Для контроля загазованности по ПДК и НКПВ в производственных помещениях и на открытых площадках установки (по всей территории, в насосных, около печей) предусмотрены сигнализаторы довзрывоопасных концентраций (СТМ на 20% от НКПВ) и сигнализаторы предельно допустимых концентраций.
Наличие и исправность средств ПАЗ, КИП и А, запорной арматуры.
Вывод людей, не участвующих в локализации и ликвидации аварийной ситуации, из опасной зоны.
| |
| 1. Разрушение оборудования (отпарной колонны), разгерметизация трубопроводов блока.
|
| Разрушение колонны возможно из-за потери механической прочности (физического износа), коррозионного износа, выхода параметров за критические значения (повышения давления в колонне и отказе ППК, СК и СС давления), различных воздействий внешнего характера, несанкционированного вмешательства (теракта).
Разгерметизация трубопровода возможна из-за потери механической прочности (физического износа), коррозионного износа, низкого качества ремонтных работ, пропусков запорной арматуры и разъемных соединений, различных воздействий внешнего характера, несанкционированного вмешательства (теракта).
Максимальная масса выброшенного опасного вещества:
1) при разрушении отпарной колонны поз. К-570 – 0,0386 т кислого газа;
2) при разгерметизации трубопровода сероводородного сброса с установки в заводской коллектор – 0,004 т.
| Отсечение аварийного участка межблочной запорной арматурой и арматурой по месту.
Межблочная запорная арматура блока №5 (секция отпарки):
- клапаны-отсекатели поз. 4LV4063, 4LV4353, 4LV4385, 4LV4451 (τ = 12 с);
- клапан регулирующий поз. 4FV3581, 4FV3571 (τ = 12 с);
- электрозадвижки поз. Э-500А/В (τ = 120 с);
- задвижка ручная поз. 5-1 (τ = 300 с).
Оснащенность оборудования, трубопроводов средствами ПАЗ, КИП и А.
Производственный процесс автоматизирован. Контроль управления за ведением технологического процесса осуществляется из взрывоустойчивой операторной.
На установке предусмотрены сигнализация отклонений параметров режима от заданных значений и блокировки, позволяющие избежать аварийных ситуаций.
Соблюдение графиков технического обслуживания оборудования, трубопроводов и арматуры.
| |
| 1.1. Коррозионный износ, потеря механической прочности (физический износ), повреждения, усталость металла, внешние источники воздействия.
|
| Вещества, обращающиеся в блоке (кислая вода, кислый газ), обладают коррозионной активностью. Возможна также внешняя коррозия оборудования, трубопроводов.
Материалы, использованные для изготовления аппаратов, насосов, трубопроводов, арматуры, разъемных соединений выбраны с учетом условий эксплуатации и соответствуют требованиям нормативных документов.
Монтаж всего оборудования блока и их обвязок надежен и произведен в соответствии с требованиями нормативно-технической документации.
Все технологические трубопроводы проложены в соответствии с требованиями нормативных документов и защищены от механических воздействий.
| Использование эффективного антикоррозионного покрытия, ингибиторов коррозии.
Контроль состояния оборудования, трубопроводов и диагностика оборудования, трубопроводов согласно графику.
Своевременный ремонт.
| |
| 1.2. Выход параметров за критические значения. Повышение давления в отпарной колонне поз. К-570.
|
| Максимальное допустимое значение давления в отпарной колонне поз. К-570 – 0,5 МПа, температуры – 250°С.
Возможно резкое повышение давления в отпарной колонне поз. К-570 из-за повышения температуры, уровня в колонне, повышения расхода пара в ребойлер отпарной колонны, нарушения отвода паров (неудовлетворительной работы конденсатора верхнего продукта), прекращения или снижения расхода орошения в колонну, выхода из строя клапанов-регуляторов расхода пара, орошения и др.
Данная аварийная ситуация может иметь место при несвоевременном принятии мер по устранению отклонений от режима.
| Производственный процесс автоматизирован. Контроль управления за ведением технологического процесса осуществляется из взрывоустойчивой операторной.
На установке предусмотрены сигнализация отклонений параметров режима от заданных значений и блокировки, позволяющие избежать аварийных ситуаций.
В аппаратах, где возможно превышение технологического давления выше расчетного давления аппарата, предусмотрено регулирование давления клапанами КиА и защита аппарата предохранительными клапанами.
Для аварийного освобождения технологических аппаратов от сбрасываемых горючих газов и паров ЛВЖ предусмотрены системы сброса на факельную установку для сжигания.
Блок (секция отпарки) достаточно оснащен средствами контроля, управления и ПАЗ для предупреждения аварийных ситуаций.
Проверка средств ПАЗ, КИП и А в соответствии с требованиями нормативных документов.
| |
|
| 1. Образование и взрыв взрывоопасного парогазовоздушного облака на наружной установке.
Уровень «А»
| Энергетические показатели взрывоопасности блока №5 (секция отпарки):
1) общий энергетический потенциал – Е = 7,928·104 кДж;
2) относительный энергетический потенциал – QВ = 2,598;
3) общая масса горючих паров взрывоопасного облака, приведенная к единой удельной энергии сгорания, равной 46000 кДж/кг – 1,704 кг;
4) категория взрывоопасности – II с учетом 2-го класса опасности сероводорода (п. 2.3 ПБ 09-540-03).
При аварийном выбросе технологической среды (паровой и/или жидкой фазы) и испарении с поверхности пролива возможно образование взрывоопасного парогазовоздушного облака, его взрыв при наличии источника зажигания.
Постоянные источники открытого огня на установке – печи поз. П-400, П-401. Постоянные и случайные источники зажигания могут привести к взрыву взрывоопасного облака.
Радиусы вероятных зон действия ударной волны взрыва:
1) при разрушении отпарной колонны поз. К-570:
– радиус зоны разрушений 1 класса (ΔP=100 кПа) – 0,40 м;
– радиус зоны разрушений 2 класса (ΔP=70 кПа) – 0,59 м;
– радиус зоны разрушений 3 класса (ΔP=28 кПа) – 1,01 м;
– радиус зоны разрушений 4 класса (ΔP=14 кПа) – 2,94 м;
– радиус зоны разрушений 5 класса (ΔP=2 кПа) – 5,89 м.
2) при разгерметизации трубопровода сероводородного сброса с установки в заводской коллектор:
– радиус зоны разрушений 1 класса (ΔP=100 кПа) – 0,09 м;
– радиус зоны разрушений 2 класса (ΔP=70 кПа) – 0,13 м;
– радиус зоны разрушений 3 класса (ΔP=28 кПа) – 0,22 м;
– радиус зоны разрушений 4 класса (ΔP=14 кПа) – 0,65 м;
– радиус зоны разрушений 5 класса (ΔP=2 кПа) – 1,30 м.
В зоне возможного поражения может оказаться обслуживающий персонал установки, цеха.
| Исключение источников зажигания.
Все электрооборудование принято во взрывозащищенном исполнении.
Предусмотрена защита оборудования и коммуникаций от статического электричества (путем заземления) и молниезащита.
Отсечение аварийного участка межблочной запорной арматурой и арматурой по месту.
Межблочная запорная арматура блока №5 (секция отпарки):
- клапаны-отсекатели поз. 4LV4063, 4LV4353, 4LV4385, 4LV4451 (τ = 12 с);
- клапан регулирующий поз. 4FV3581, 4FV3571 (τ = 12 с);
- электрозадвижки поз. Э-500А/В (τ = 120 с);
- задвижка ручная поз. 5-1 (τ = 300 с).
Для освобождения технологических аппаратов от обращающихся продуктов предусмотрены дренажные емкости.
Для минимизации площади разлива жидкой фазы предусмотрены бетонные отбортовки оборудования блока.
Защита персонала индивидуальными и коллективными средствами защиты.
Для контроля загазованности по ПДК и НКПВ в производственных помещениях и на открытых площадках установки (по всей территории, в насосных) предусмотрены сигнализаторы довзрывоопасных концентраций (СТМ на 20% от НКПВ) и сигнализаторы предельно допустимых концентраций.
Предусмотрены средства пожаротушения:
- система противопожарного водоснабжения (кольцевой противопожарный водопровод, противопожарная насосная, пожарные гидранты по периметру установки);
- установки водяного орошения (пожарные лафетные стволы на территории установки);
- для тушения локальных загораний на установке предусмотрена полустационарная сухотрубная система паротушения, предусмотрена подача водяного пара на обслуживающие площадки колонны поз. К-570;
- первичные средства пожаротушения (порошковые и/или углекислотные огнетушители, размещенные в производственных зданиях и т.п.; ящики с песком и лопатами, установленные на территории установки).
Имеются автоматические пожарные извещатели (в помещениях установки) и ручные пожарные извещатели (по периметру наружной установки, у выходов из зданий).
Предусмотрена двусторонняя громкоговорящая, радио- и телефонная связь.
Действия персонала и спецподразделений согласно ПЛАС.
Вывод людей, не участвующих в локализации и ликвидации аварийной ситуации, из опасной зоны.
| |
|
| 2. Образование и распространение токсичного облака (сероводорода) на наружной установке. Заражение территории. Интоксикация людей.
Переход на уровень «Б» (при разрушении отпарной колонны поз. К-570)
| Сероводород – токсичный горючий газ, 2 класс опасности.
Количество вещества, участвующего в создании поражающего фактора (токсического поражения):
1) при разрушении отпарной колонны поз. К-570 – 0,039 т (лето, инверсия);
2) при разгерметизации трубопровода сероводородного сброса с установки в заводской коллектор – 0,004 т (лето, инверсия).
Зоны действия токсического поражения при разрушении отпарной колонны поз. К‑570:
1) зона порогового поражения (лето, инверсия):
– глубина зоны – 404 м;
– ширина зоны – 42 м;
– площадь зоны – 13326 м2.
2) зона смертельного поражения (лето, инверсия):
– глубина зоны – 66 м;
– ширина зоны – 16 м;
– площадь зоны – 829 м2.
Зоны действия токсического поражения при разгерметизации трубопровода сероводородного сброса с установки в заводской коллектор:
1) зона порогового поражения (лето, инверсия):
– глубина зоны – 101 м;
– ширина зоны – 20 м;
– площадь зоны – 1586 м2.
2) зона смертельного поражения (лето, инверсия):
– глубина зоны – 13 м;
– ширина зоны – 6 м;
– площадь зоны – 61 м2.
В зоне возможного токсического поражения может оказаться обслуживающий персонал установки, цеха.
Персонал обеспечен индивидуальными средствами защиты в соответствии с требованиями и нормами.
| Отсечение аварийного участка межблочной запорной арматурой и арматурой по месту.
Межблочная запорная арматура блока №5 (секция отпарки):
- клапаны-отсекатели поз. 4LV4063, 4LV4353, 4LV4385, 4LV4451 (τ = 12 с);
- клапан регулирующий поз. 4FV3581, 4FV3571 (τ = 12 с);
- электрозадвижки поз. Э-500А/В (τ = 120 с);
- задвижка ручная поз. 5-1 (τ = 300 с).
Для освобождения технологических аппаратов от обращающихся продуктов предусмотрены дренажные емкости.
Для минимизации площади разлива жидкой фазы предусмотрены бетонные отбортовки оборудования блока.
Для контроля загазованности по ПДК и НКПВ в производственных помещениях и на открытых площадках установки (по всей территории, в насосных) предусмотрены сигнализаторы довзрывоопасных концентраций (СТМ на 20% от НКПВ) и сигнализаторы предельно допустимых концентраций.
Оснащение персонала индивидуальными средствами защиты в соответствии с требованиями и нормами.
Удаление всех людей, находящихся в опасной зоне.
Эвакуация пострадавших из зоны поражения.
Действия персонала и спецподразделений согласно ПЛАС.
|
|