Методика виконання курсового проекту

 

1. Вибір та обгрунтування схеми технологічного плану ткацтва

 

В даному курсовому проекті необхідно навести схему технологічного плану підготовки ниток до ткацтва для заданого артикула тканини і надати її короткий опис.

Обраний технологічний план ткацтва повинен забезпечувати випуск тканин високої якості з необхідними споживацькими властивостями при найбільш ефективному протіканні технологічних процесів. План ткацтва представляється у вигляді схеми.

Для визначення кількості і послідовності технологічних операцій необхідно враховувати форму вхідних прядильних пакувань, лінійну щільність ниток, вид волокна, систему прядіння, фізико-механічні властивості ниток основи і утоку. Кількість переходів технологічного процесу повинна бути мінімальною і забезпечувати потоковість виробництва, високу продуктивність праці і обладнання, мінімальну кількість відходів ниток і можливість впровадження комплексної механізації та автоматизації ткацького виробництва.

Опис технологічного плану ткацтва необхідно починати з процесу зберігання ниток на складі з характеристикою прядильних пакувань і всіх операцій, які здійснюються із сировиною на складі.

При короткому обґрунтуванні кожного технологічного переходу доводиться необхідність його здійснення, розкривається його мета і сутність, указується вид вхідних і вихідних напівфабрикатів, змінення фізико-механічних властивостей ниток після кожного переходу.

Вибір технологічного обладнання здійснюється виходячи з вимог технологічного процесу ткацтва, особливостей переробки ниток і виготовлення тканин, технічної характеристики самого обладнання. Рівень і значення технічних параметрів приймається на основі науково обґрунтованих теоретичних розрахунків з довідкової літератури, а також відомостей, які отримані при проходженні переддипломної практики.

Прийняте до встановлення обладнання повинне забезпечувати:

– високу продуктивність праці і обладнання;

– найбільшу продуктивність з одиниці площі будівлі;

– високу якість продукту;

– найменшу кількість угарів;

– можливість застосування великих за розмірами пакувань;

– збереження властивостей ниток;

– можливість застосування комплексної механізації і автоматизації виробництва.

Для обраного технологічного обладнання приводяться технічні характеристики, які беруться з паспортів на обладнання, в галузевих довідниках. При цьому вказують характерні технологічні і конструктивні особливості обраної машини або верстата.

 

Перемотування ниток

Для перемотування ниток застосовують мотальні машини і автомати.

Приклад. При підготовці до виготовлення тканини арт. … перемотування ниток основи і утоку здійснюється на мотальній машині М-150-2.

Мотальна машина М-150-2 призначена для перемотування ниток з прядильних початків і бобін на конічні бобіни хрестового намотування. На машині встановлений мотальний барабанчик з канавками змінного шагу діаметром 90 мм. Машина двостороння і може бути виготовлена на 20, 40, 60, 80 і 100 барабанчиків. Для поліпшення структури намотування машина обладнана механізмом сфероутворювання і механізмом електроперервача. Для створення необхідного натягу ниток використовується двозонний шайбовий натяжний прилад. Для вирівнювання натягу ниток при перемотуванні на великих швидкостях застосовано балоногасник.

Технічна характеристика мотальної машини представляється у вигляді таблиці.

Технологічні параметри перемотування

Лінійна швидкість ниток при перемотуванні.

Лінійна швидкість нитки при перемотуванні залежить від виду волокнистого складу ниток, лінійної щільності, їх фізико-механічних показників, виду вхідних пакувань, а також від виду обраного обладнання.

Швидкості, які рекомендуються при перемотуванні, м/хв.:

- бавовняна пряжа 700-1200;

- шерстяна гребінна пряжа 600-800;

- шерстяна апаратна 300-600;

- льняна 300-750;

- пряжа з хімічних волокон 300-500;

- пряжа з бобін БД 900-1000.

Швидкість перемотування пряжі, яка пройшла процес фарбування у пакуваннях, знижується на 10-20%.

Більш конкретні дані представлені в табл. 1.

Натяг нитки при перемотуванні.

Величину натягу приблизно можна визначити виходячи з міцності нитки:

 

, сН

, сН

 

 

де О_р – відносне розривне навантаження нитки, сН/текс;

Т – лінійна щільність нитки, текс;

а – коефіцієнт, який залежить від волокнистого складу ниток:

- бавовняна пряжа 0,07;

- шерстяна камвольна 0,08;

- шерстяна суконна 0,1;

- льняна 0,04;

- хімічні волокна 0,03.