Основні вимоги до організації робочого місця при з’єднанні (зварюванні) безканальних попередньо-ізольованих трубопроводів.

Контроль якості зварювальних робіт і зварних з'єднань

трубопроводів слід виконувати шляхом:

~ перевірки справності зварювального обладнання і

вимірювальних приладів, якості вживаних матеріалів;

~ операційного контролю у процесі збирання і зварки

трубопроводів;

~ зовнішнього огляду зварних з'єднань і вимірювання розмірів

швів;

~ перевірки суцільності стиків неруйнівними методами

контролю – радіографічним (рентгенівськими або гамма-променями)

або ультразвуковою дефектоскопією;

~ випробувань на міцність і герметичність.

При операційному контролі якості зварних з'єднань стальних

трубопроводів треба перевірити відповідність стандартам

конструктивних елементів і розмірів зварних з'єднань (притуплення і

зачистка кромок, величина зазорів між кромками, ширина і посилення зварного шва), а також технологію і режим зварки, якість

зварювальних матеріалів, прихваток і зварного шва.

Всі зварні стики підлягають зовнішньому огляду і

вимірюванню.

Стики трубопроводів, зварені без підкладного кільця з

підваривом кореня шва, піддаються зовнішньому огляду і

вимірюванню розмірів шва зовні й усередині труби, в решті випадків –

тільки зовні. Перед оглядом зварний шов і прилеглі до нього поверхні

труб мають бути очищені від шлаку, бризок розплавленого металу,

окалини та інших забруднень на ширину не менше 20 мм (по обидві

сторони шва).

Результати зовнішнього огляду і вимірювання розмірів

зварних з`єднаньвважають задовільними, якщо:

~ відсутні тріщини будь-яких розмірів і напрямів у шві в

прилегаючій зоні, а також підрізи, напливи, пропалення, незаварені

кратери й свищі;

~ розміри і кількість об'ємних включень і западань між

валиками не перевищують заданих значень;

~ розміри непроварення, угнутості й перевищення проплаву в

корені шва стикових з'єднань, виконаних без підкладного кільця (при

огляді стику зсередини труби), не перевищують заданих значень.

Стики, що не задовольняють перерахованим вимогам,

підлягають виправленню або видаленню.

Зварні шви слід бракувати, якщо при перевірці неруйнівними

методами контролю виявлені тріщини, незаварені кратери, пропалення,

свищі, а також непровари в корені шва, виконаного на підкладному

кільці. При перевірці радіографічним методом зварних швів

трубопроводів, на які розповсюджуються вимоги правил

Держміськтехнагляду, як допустимі дефекти вважаються пори і

включення, розміри яких не перевищують заданих значень.

У разі виявлення неприпустимих дефектів при повторному

контролі мають бути проконтрольовані всі стики, виконані даним

зварювальником.

Виправленню шляхом місцевої вибірки і подальшого

підварива (без повторної зварки всього з'єднання) підлягають ділянки

зварного шва з неприпустимими дефектами, якщо розміри вибірки

після видалення дефектної ділянки не перевищують заданих значень.

Підрізи слід виправляти наплавленням ниткових валиків

шириною не більше 2,0-3,0 мм. Всі виправлені ділянки зварних стиків

мають бути перевірені зовнішнім оглядом, радіографічною або

ультразвуковою дефектоскопією.

 

3. Вимоги до проектування зовнішніх газових мереж Основним елементом міських систем газопостачання є газові мережі.Проекти мереж газопостачання виконуються відповідно до технічних умов.У залежності від призначення споживачів виконуються проекти газопроводів низького і середнього тиску.Поряд із проектами зовнішніх мереж газопостачання розробляються проекти газорозподільних станцій, газорозподільних пунктів і установок.Проекти систем газопостачання забезпечують безперебійну подачу газу споживачам, безпечну роботу в експлуатації, простоту і зручність в обслуговуванні, передбачають можливість відключення окремих її елементів чи ділянок газопроводів для виробництва ремонтних і аварійних робіт.Газопроводи в проектах передбачаються зі сталевих чи поліетиленових труб.

Зовнішні мережі газопроводів до індивідуальних житлових будинків виконуються найкоротшим шляхом, як правило, підземної прокладкою газопровідні трубами діаметром до 32 мм Трубопроводи підземної прокладки піддають посиленої ізоляції бітумними мастиками із шаром паперу (34). Глибина закладення газової магістралі повинна бути не менше 1,5 метрів. Можлива надземна прокладка газопроводів за умови дотримання габаритів при перетинання під'їзних доріг і магістралей. Біля стіни будівлі газова магістраль піднімається у вигляді стояка з фланцем, за якими встановлюють запірну газову арматуру (35). Газопровід укладається на підставу з малозащемляющего грунту товщиною не менше 200 мм і присипається цим же фунтом на висоту не менше 300 мм

При очікуваних деформаціях земної поверхні газопроводи прокладають тільки надземним способом.

Труби підземного газопроводу з'єднують тільки електричної зварюванням з подальшою зачисткою зварювальних швів і перевіркою якості зварних з'єднань та ізоляції місць зварювання. Газову зварювання допускають тільки для газопроводів надземної прокладки тиском до 0,3 МПа діаметром не більше 100 мм Зварні шви повинні бути щільними, непровари будь-якої протяжності і глибини не допускаються. Відстань від найближчого зварного стику до фундаменту будівлі має бути не менше 2 м. До засипання траншеї, в якій укладені газопроводи, складається акт на приховані роботи. На перетинах підземних газопроводів з іншими комунікаціями повинні бути передбачені захисні заходи, що виключають проникнення і рух газу вздовж комунікацій.

Газові мережі до приміщень, де встановлено газове обладнання, підводять відкритим способом, як правило, по зовнішніх стін будинку на висоті 2,2 метра і більше з кріпленням металевими хомутами або кронштейнами (36). При цьому приварювання труб до скоб і кронштейнів забороняється.Дозволяють прокладання газопроводів по внутрішнім нежитловим приміщень будинку відкритим способом. У приміщення, де встановлено газове обладнання, газопроводи заводять крізь стіну будівлі, з установкою металевих гільз на висоті не менше 1,5 метра. Гільзи виготовляють з труб із внутрішнім діаметром, що забезпечує вільний прохід газопровідної труби (37). Зазор між гільзою і газопроводом конопатять просоченою сальникової набиванням. Надземні мережі газопроводів не ізолюють, а фарбують в спеціальні кольори у відповідності з існуючими ГОСТами.

На виробництво будівельних, в тому числі і земляних, робіт на відстані менше 15 м від газопроводу оформляють письмове дозвіл експлуатуючої організації газового господарства. У дозволі повинні бути вказані порядок та умови проведення робіт. До вирішення повинна додаватись схема розташування газопроводу з прив'язками.

ЕКЗАМЕНАЦІЙНИЙ БІЛЕТ № 9

Розрахунок сили тертя між грунтом і безканально прокладеним теплопроводом.

Всі конструкції безканальних теплопроводів можна розділити

на три групи: у монолітних оболонках, засипні, литі.

Вимоги до ізоляційних конструкцій такі ж, як до конструкцій

Теплопроводів у каналах.

Навантаження на трубопровід можна поділити на основні і додаткові.

Основним навантаженням є внутрішній тиск. До додаткових навантажень відносяться:

* навантаження, які виникають при компенсації теплових видовжень (тертя між трубою і

грунтом з урахуванням тиску власної ваги оточуючого грунту і тиску грунту від тимчасового

навантаження наземного транспорту);

* тиск власної ваги трубопроводу;

* сили пружної деформації, які виникають при компенсації теплових видовжень гнучкими

компенсаторами і при самокомпенсації, або реакція сильфонного компенсатора.

В даному розділі наведені основні поняття, які необхідні при визначенні додаткових

навантажень, оскільки всі труби згідно розділу 4 перевірені на основні навантаження і

відповідають сортаменту труб для теплових мереж при розрахункових параметрах.

Наведені глибини залягання є оптимальними для безканальної прокладки. Максимальна

допустима глибина залягання вираховується для кожного трубопроводу із умови

неперевищення тиску на поверхню ізоляції більше 0,3 МПа.