Утилизация и ликвидация промышленных отходов.

Промышленные отходы делятся на твердые и жидкие, кроме того отходы делятся по химическому, гигиеническому и технологическому признакам (ГОСТ 1639-93).

Основными направлениями ликвидации и переработки отходов являются: вызов и захоронение на полигонах, сжигание, складирование и хранение до появления технологии переработки, а металлоотходы используются в металлургии.

Отходы древесины используются для изготовления товаров народного потребления, изготовляемых прессованием.

При термической переработке пластмасс расходуется много кислорода и выделяется большое количество высокотоксичных газов. Наиболее рациональный метод ликвидации пластмассовых отходов высокомолекулярный нагрев без доступа воздуха (пиролиз), в результате которого в смеси с другими отходами (дерево, резина и др.) получаются ценные продукты (горючий газ, смола и пр.).

Применяется переработка промышленного мусора в строительные материалы. В некоторых городах (Москва, Ленинград, Ереван) переработку промотходов производят на специальных заводах.

Захоронение отходов производится в специально отведенных местах на незатопляемой территории с низким уровнем грунтовых вод в районе глинистых почв. С оставлением санитарно-защитной зоны до жилых районов, водоемов согласно санитарных норм.

Виды газоочистительных аппаратов.

Очистка воздуха от взвешенных частиц производится при помощи газоочистительных аппаратов-пылеуловителей и фильтров:

1)механические пылеуловители (пылеосадительные камеры, циклоны и пр.), в которых отделение частиц от газов происходит за счет внешних сил, применяются для грубой очистки газов от частиц более 15-20 мкм.

2)мокрые газоочистители - скрубберы, в которых взвешенные частицы отделяются от газа путем промывки его жидкостью (водой) и уносятся в виде шлама (скрубберы, вентили, форсуночные, центробежные и др.), просты по конструкции и эффективны, применимы для очистки от взрывоопасной пыли. Недостатками скрубберов являются: необходимость отапливаемых помещений, требуют очистки загрязненной воды.

эффективность достигается 99, 9 %.

3)фильтры - это устройства, в которых запыленный воздух пропускается через пористые, сетчатые материалы и конструкции способные задерживать или осаждать пыль. Фильтры наиболее эффективны и задерживают пыль менее 10 мкм и применяются для тонкой очистки. Применяются: бумажные фильтры: эффективность 98-99%; тканевые фильтры, в которых воздух пропускается через стенки тканевых рукавов (вязаных, тканевых) - эффективность до 99%; масляные фильтры, в них воздух пропускается через кассеты из пористого материала, смоченного веретенным или вазелиновым маслом; эффективность очистки 95-98 %; электрофильтры улавливают частицы около 0, 01 мкм, эффективность их до 99%;

На основе фильтров для очистки воздуха от туманов (паров) кислот, щелочей, масел и др. жидкостей используются ТУМАНОУЛОВИТЕЛИ, в которых жидкости осаждаются на поверхности пор фильтрующих элементов и стекают под действием сил тяжести.

 

 

Виды обезвреживания выбросов.

Отходящие промышленные газы содержат также и токсичные примеси. Для обезвреживания выбросов применяются различные методы, которые можно разделить на сорбционные и окислительные. В первом случае токсичные вещества извлекаются твердыми и жидкими поглотителями, а во втором происходит окисление вредных веществ до безвредных соединений (CO и H O).

Сорбционный метод подразделяется на:

а)адсорбционные способы - поглотитель (адсорбент) твердый (активированный уголь, пемза, селигакель, окись алюминия); недостаток: плохо работает при повышенной температуре, мал срок службы адсорбента, высокие затраты на регенерацию поглотителя;

б)абсорбционные (жидкостные) способы: обезвреживание производится на решетчатых, тарельчатых скрубберах, в пенных аппаратах, ловушках и пр. Абсорбенты: вода, едкий натр, известковое молоко и пр.

Наряду с абсорбционным, к мокрым методам очистки относится ХЕМСОРБЦИЯ, когда газы и пары поглощаются твердыми или жидкими поглотителями (хемосорбентами - мышьяковощелочные, этаноламиновые) с образованием малолетучих или малорастворимых химических соединений.

Окислительный метод -сжигание отходящих газов (открытое пламя), сжигание с применением катализаторов (металлы и их соли на пористых носителях (селикагель, окись алюминия, платина, палладий и др.) - высоко эффективно до 97 %, экономичен (экономия топлива до 60%).

 

Пути проникновения в организм человека промышленных ядов и пыли.

Для нормального состояния здоровья работающих воздух на рабочих местах и вблизи них не должен содержать большого количества вредных примесей и пыли. Однако воздух в производственных условиях может оказаться запыленным или загазованным.

Промышленные химические вещества могут проникать в организм:

1)через органы дыхания;

2)желудочно-кишечный тракт;

3)через неповрежденную кожу.

Наиболее опасен первый путь, т.к.дыхательный тракт обладает большой всасывающей способностью (большая площадь алвиол легких 90-130 м). Через желудочно-кишечный тракт токсические вещества проникают путем заглатывания с пищей, водой и при курении. Через кожный покров одни вещества не могут проникать (свинец, мышьяк), другие свободно проникают (бензол, толуол, дихлорэтан).

Виды отравлений.

Отравлением называется нарушение здоровья в результате воздействия на человека проникающих в его организм ядовитых веществ. Оно может быть хроническим и острым.

Хроническим отравление происходит в результате длительного воздействия небольших количеств вредных веществ.

Острое отравление наблюдается, когда в организм сразу или в течение короткого времени попадает значительное количество яда и наступает быстрая реакция, возможен смертельный исход.

Большинство токсических веществ способны вызвать как острое, так и хроническое отравления, которые обычно резко различаются по симптомам и характеру.

К наиболее вредным промышленным ядам относятся соединения свинца, ртути, меди, мышьяка, анилина, бензола, хлора и др. Большую опасность представляют яды, вызывающие злокачественные опухоли на коже. Это печная сажа, некоторые анилиновые красители, каменноугольная смола.

Определение термина ПДК.

Предельно допустимой концентрацией (ПДК) называется такая концентрация, которая при ежедневной работе в течение 8 ч. на протяжении всего рабочего стажа не могут вызвать у работающих заболеваний или отклонения в состоянии здоровья.

ПДК измеряется в мг/м3 и является характеристикой опасности веществ. ПДК и класс опасности некоторых веществ:

- аммиак - 20 мг/м3 и 4 класс

- ацетон - 200 и 4

- йод - 1 и 2

- ртуть - 0, 01 и 1

- хлор - 0, 1 и 1

 

Классы опасности вредных веществ.

Согласно ГОСТ 12.1.007-76* по степени воздействия на организм вредные вещества подразделяются на 4 класса опасности:

1.Чрезвычайно опасные - ПДК менее 0, 1 мг/м3 (берилий, ртуть,

сулема, кварцевая пыль);

2.Высокоопасные - ПДК 0, 1-1, 0 мг/м3 (окислы азота, анилин, бензол, пыль гранита);

3.Умеренно опасные - ПДК 1, 1-10, 0 мг/м3 (вольфрам, борная кислота, угольная пыль);

4.Малоопасные - ПДК более 10, 0 мг/м (аммиак, ацетон, пыль известняка).

Требования безопасности для предприятий, применяющих вредные вещества.

Гост 12.1.007-76* устанавливает требования безопасности для предприятий, применяющих вредные вещества:

Должны быть разработаны нормативные документы по безопасности труда (замена вредных веществ менее вредными, уменьшение распыления веществ - мокрые способы переработки, выпуск продукта в непылящих формах, замена пламенного нагрева электрическим; применение прогрессивной технологии (замкнутый цикл, автоматизация, механизация, дистанционное управление); применение оборудования, исключающего выделение вредностей в атмосферу (вакуум и др.); контроль за содержанием вредных веществ, индивидуальная защита, обучение и инструктаж персонала, проведение предварительного и периодического медицинских осмотров, контроль воздушной среды.

Защитные меры от вредных веществ.

К защитным мерам относятся: местная вытяжная вентиляция, часто сблокированная с оборудованием, общая приточно-вытяжная вентиляция; выполнение особых требований к помещениям, в которых ведутся работы с вредными и пылящими веществами; полы, стены, потолки должны быть гладкими, легко моющимися.

В дополнение к общим мерам применяются индивидуальные средства защиты: спецодежда - комбинезоны, халаты, фартуки, резиновая обувь; перчатки для защиты кожи рук, лица, шеи - защитные пасты (антитоксичные, маслостойкие, водостойкие); для защиты глаз очки защитные, щитки защитные, шлемы для защиты органов дыхания: фильтрующие и изолирующие противогазы и распираторы.

Изолирующие распираторы и противогазы (шланговые, кислородные) применяются при высокой концентрации вредных веществ. Большое значение в защите от ядов и пыли играет личная гигиена.

Методы контроля состава воздушной среды.

В производственных помещениях должен постоянно, в сроки, установленные санитарными нормами, производится контроль воздушной среды на содержание вредных веществ. Для этого применяются различные методы.

Лабораторные методы точны, но требуют много времени и применяются при исследовательских и контрольных работах.

Для практических целей применяются ЭКСПРЕССМЕТОДЫ, основанные на быстропротекающих цветных реакциях в специальных поглотительных жидкостях или твердых веществах, например, селикагель или фарфоровый порошок, пропитанный индикатором, помещают в стеклянную трубочку, через которую пропускают определенный объем воздуха и по длине окрашивающейся части порошка судят о количестве вредного вещества.

Наиболее совершенными являются ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ методы контроля при помощи специальных стрелочных или оптических приборов-газоанализаторов, которые работают на основе: фотометрии, интерференции света, теплопроводности, электропроводности и пр. Лазерные газоанализаторы позволяют обнаруживать наличие окиси углерода, азота, этилена и др. в концентрациях нескольких частей на миллион в радиусе до 1 км) (лазеры на определенный длине волны, кр.поглощает данный газ и детектора фильтрующий луч за время 10 микросек)

Запыленность воздуха определяется массовым, счетным, электрическим, фотоэлектрическим методами.

Массовым методом определяется масса пыли, содержащейся в единице объема воздуха; для этого взвешивают специальный фильтр до и после просасывания через него определенного объема воздуха с помощью аспиратора (пылесос, эжектор) и затем подсчитывают массу пыли.

Счетным методом определяют число пылинок, осажденных на стеклянные пластинки или банки.