Настройки параметров в режиме TIG DC

6.5.1) Кнопкой выбора режима сварки установите режим TIG. Кнопкой выбора режима TIG сварки установите режим 2Т.

6.5.2) Нажатием кнопки управления в зоне настройки параметров сварочного цикла выберите параметр «время продувки газом пере сваркой» (16). Установите значение этого параметра в процессе сварки, вращая рукоятку задания параметров (4)

6.5.3) Нажатием кнопки управления в зоне настройки параметров сварочного цикла выберите параметр «начальный ток сварки» (15). Установите значение этого параметра в процессе сварки, вращая рукоятку задания параметров (4)

6.5.4) Нажатием кнопки управления в зоне настройки параметров сварочного цикла выберите параметр «время нарастания тока дуги» (14). Установите значение этого параметра в процессе сварки, вращая рукоятку задания параметров (4)

6.5.5) Нажатием кнопки управления в зоне настройки параметров сварочного цикла выберите параметр «сварочный ток (DC)» (13). Установите значение этого параметра в процессе сварки, вращая рукоятку задания параметров (4)

6.5.6) Нажатием кнопки управления в зоне настройки параметров сварочного цикла выберите параметр «время спада тока дуги» (23). Установите значение этого параметра в процессе сварки, вращая рукоятку задания параметров (4)

6.5.7) Нажатием кнопки управления в зоне настройки параметров сварочного цикла выберите параметр «ток пилотной дуги» (22). Установите значение этого параметра в процессе сварки, вращая рукоятку задания параметров (4)

6.5.8) Нажатием кнопки управления в зоне настройки параметров сварочного цикла выберите параметр «время продувки газом после сварки» (22). Установите значение этого параметра в процессе сварки, вращая рукоятку задания параметров (4)

В режиме TIG DC аппарат позволяет настраивать 8 параметров:

Сварочный ток устанавливается в соответствие с рекомендациями нижеследующей таблицы.

Ток возбуждения дуги величина силы тока, подаваемого на электрод при нажатии кнопки на горелке. Может быть установлен в соответствие с требованиями технологического процесса. Более высокий ток возбуждения облегчает поджиг дуги, но при сварке металла толщиной до 2 мм может привести к прожиганию металла в момент зажигания дуги. В 4-х тактном режиме работы горелки величина силы тока не увеличивается, а остаётся на уровне установленной величины тока возбуждения дуги для обеспечения прогрева рабочей поверхности или повторного поджига.

Ток пилотной дуги В 4-х тактном режиме работы горелки при снижении силы тока дуга не отключается, а переходит в режим пилотной дуги. Рабочий ток в этом режиме называется током пилотной дуги. Он может быть установлен в соответствие с требованием технического регламента аппарата.

Длительность предварительной продувки – время от выпускания газа после нажатия кнопки горелки до зажигания дуги в режиме бесконтактного поджига. Обычно составляет не более 0,5 сек, чтобы убедиться что газ нормально подаётся к сварочной горелке до момента поджига дуги. При увеличении длины шланга подачи газа к горелке необходимо увеличить длительность предварительной продувки.

Длительность продувки газом после окончания сварки – время между отключением питания дуги и отключением подачи газа. Слишком большая величина длительности продувки приводит к перерасходу газа, слишком малая величина приводит к образованию дефектов в кратере шва. Оптимальная величина длительности продувки составляет 5-10 с.

Длительность нарастания тока – время, за которое сила сварочного тока увеличивается от значения тока зажигания до значения рабочего тока.

Время снижения тока – время снижения силы тока на дуге от рабочего значения тока пилотной дуги (в 4-х тактном режиме). Может устанавливаться в соответствии с требованиями технологии сварки.\

Режимы работы горелки см.п.

Таблица: Технические характеристики режимов TIG сварки

Диаметр электрода	Толщина стали, мм	Рабочий ток (А)	Расход газа (л/мин)
1 ~ 2	1~ 3
50 ~ 80
2 ~ 4	3 ~ 6	80 ~ 120
121 ~ 160
161 ~ 200
201 ~ 300

После установки всех необходимых значений параметров сварки откройте вентиль на газовом баллоне. Для подачи газа нажмите кнопку на горелке, и установите расход защитного газа с помощью редуктора. Установите значение рабочего тока в соответствии с толщиной заготовки. Поднесите горелку к заготовке, так чтобы вольфрамовый электрод не касался заготовки, а находился на расстоянии 2-4 мм от неё. Нажмите кнопку на горелке, осциллятор обеспечит поджиг дуги. При наличии дуги приступайте к процессу сварки.