Сапр ТП “вертикаль”методы проектирования техпроцессов

Система “Вертикаль”. Предназначена для проект-я маршрутных, маршрутно-операционных ТП, заготовительных, механообработки, сборки, штамповки, Т/О, сварки, контроля, литья и прессования.

В системе вертикаль используют следующие методы проектирования

1. Проектирование на основе Тех.Пр. аналога

2. Проектирование с использованием библиотеки часто повторяемых технологических решений

3. Проектирование с использованием библиотеки КТЭ

4. Заимствование технологических решений из ранее разработанных технологий

5. Диалоговое проектир-е с использованием БД системы

Каждый спроектированный ТП может быть сохранен в БД, и на его основе создан другой ТП. Информация, использованная пользователем при диалоговом проектир-нии ТП:

1) Технолог описывает инфу о детали (название, материал, программа выпуска). Эта инфа мб считана с эл чертежа детали, подготовленного конструктором в системе Компас.

2) Из БД выбирается необходимая информация.

3) Для каждой операции выбирается обор-е, профессия рабочего и перечень переходов.

4) Внутри перехода выбирается РИ, ВИ, СИ. Выполняется расчет режимов резания и норм времени.

После формирования структуры ТП можно создать эскизы на каждую операцию. После формирования и проверки ТП вызывается приложение «Мастер формирования документов». Технолог указывает перечень, необходимых для оформления ТД. Вып-тся предварительный просмотр ТП.

Технология документов оформляется с помощью мастера формирования технологических документов в соответствии с требованиями ЕСТД. Технологические документы выводятся в формате MsExsel.

37. Диалоговое проектирование “Техно ПРО”

Система “Техно ПРО.”(TFLEX Технология) Предназначена для проект-я маршрутных, маршрутно-операционных ТП, заготовительных, механообработки, сборки, штамповки, Т/О, сварки, контроля, литья и прессования.

В системе реализованы следующие методы работы:

· Диалоговое проект-е с исп-ем баз технол-х данных;

· Проектирование на основе ТП аналога

· Проектир-е с применение технологических решений.

· Заимствование технол-х реш-й из ранее разраб-х техн-й.

Проектирование возможно в установленном автоматич-м режиме. При создании ТП в режиме диалога режим работает в информ-й базой системы и базой конкретных ТП (КТП).

Каждый спроектированный ТП может быть сохранен в БД, и на его основе создан другой ТП. Информация, использованная пользователем при диалоговом проектир-нии ТП:

5) Технолог описывает инфу о детали (название, материал, программа выпуска). Эта инфа мб считана с эл чертежа детали, подготовленного конструктором в системе Компас.

6) Из БД выбирается необходимая информация.

7) Для каждой операции выбирается обор-е, профессия рабочего и перечень переходов.

8) Внутри перехода выбирается РИ, ВИ, СИ. Выполняется расчет режимов резания и норм времени.

После формирования структуры ТП можно создать эскизы на каждую операцию. После формирования и проверки ТП вызывается приложение «Мастер формирования документов». Технолог указывает перечень, необходимых для оформления ТД. Выполняется предварительный просмотр ТП. Тп можно сохранить в форматах:.doc.

В 2005 году компания ТОП -системы выпустила новую версию которая называется T-flex-технология. Система базируется на ядре PDM-системы, которая называется T-flex docs.

Автоматическая проектирование Тех.Пр. с помощью САПР ТП. «Техно Про»

В системе «Техно Про» реализуется метод анализа при автоматическом проектировании Тех. Пр. По мере расширения группы возрастает гарантия того, что технология изготовления новых деталей будет автоматически спроектирована «Техно Про» для каждой группы создается общий Тех. Пр. (ОТП). Для накопления ОТП используют технологии уже существующие в производстве.

Порядок создания ОТП.

Один из ТП принимается за базовый и вводиться в виде общего Тех Пр. Затем в него добавляют недостающие операции и переходы из других Тех Пр. При добавлении устанавливаются признаки зависимости от которых можно выбрать ту или иную операцию, переход или маршрут.

Проверка признаков осуществляется с помощью условий, которое вводиться в базу «Техно Про». Пример: токарная операция в ОТП на тела вращения на одни детали принимаем токарно-универсальные станки, другие-полуавтоматы, третье – автоматы. Причина может быть в размере партии. Если партия детали велика выбираются автоматы и наоборот.

В «Техно Про» вводиться условия выбора нужного оборудования. После создания ОТП можно переходить к автоматическому проектированию. Для этого необходимо создать статические конструкции конкретных деталей, и ввести необходимые данные с клавиатуры.

Описание чертежа детали закрепляются в описании общих сведений с деталями ватгавр элементов конструкции детали.

 

 

После создания описания детали ею назначаются ОТП соответствующей группы детали далее запускается процесс автоматического формирования ТП походу это процесса система выбирает из ОТП операция, перехода необходимые для изготовления каждого элемента конструкции детали переносит их в конкретный ТП. Затем из выбранных операций и переходов система отбирает операции и переходы, обеспечивающие лучшие качество изготовления по сравнению с чертежом.

Рассчитывают размерные цепи, припуски, режимы резания в конце процесса формирования технологического документа.