Область применения базальтового волокна 


Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Область применения базальтового волокна



Материалы на основе базальтовых волокон

Базальтовые непрерывные волокна (БНВ) являются основой для производства множества различных типов материалов и изделий.

Базальтовые волокна хорошо совместимы с другими материалами и волокнами, что позволяет создавать множество комбинированных материалов.

Особого внимания заслуживают комбинированные материалы непрерывных базальтовых волокон с углеродными волокнами, а также армирование базальтовыми волокнами бетонов, асфальтобетонов строительных конструкций. Материалы с БНВ и углеродными волокнами обладают достаточно высокими характеристиками и значительно дешевле материалов из чисто углеродных волокон, что открывает достаточно широкую перспективу их массового применения [28].

Высокая стойкость базальтовых волокон к воздействию высоких температур, кислот и особенно щелочей достаточно известна. Это открывает огромные перспективы применения базальтовых волокон в строительстве в качестве:

· армирующего материала для бетонов и асфальтобетонных покрытий автомобильных дорог, взлетно-посадочных и рулежных полос аэродромов;

· коррозионных и химических стойкмхбазальтопластиковой арматуры, профилей, труб, прочность которых в 2.5 раза превышает прочность легированных сталей;

· негорючих и огнестойких композиционных материалов для атомных и тепловых электростанций, нефтеперерабатывающих и химических заводов, брандмауэров (огнепреграждающих конструкций) высотных зданий и других ответственных промышленных объектов, где недопустимо возникновение и распространение пожаров;

· химическистойких и износостойких покрытий, композиционных материалов;

· фильтров для фильтрации промышленных и бытовых стоков, фильтров для дымовых и пылевых выбросов промышленных предприятий

· материалов для автомобильной промышленности [4].

Первичные материалы из непрерывного базальтового волокна.

Материалы, которые можно производить из непрерывного базальтового волокна, достаточно разнообразны. Основой для их производства являются первичные материалы: ровинг, рубленое волокно и крученая нить.

Первичные материалы БНВ: ровинги, крученые нити, рубленое волокно.

Материалы из непрерывного базальтового волокна

Из первичных материалов производят:

· ровинговые ткани;

· ткани из крученой нити;

· сетки армирующие, сетки строительные, сетки для дорожного строительства;

· из рубленого волокна производят маты для производства композиционных материалов и тонкие маты (базальтовую бумагу) и т.д.

Ткани, ровигновые ткани и ленты для производства композиционных и электроизоляционных материалов, изделий повышенной прочности, электроизоляционных материалов, плат для электронной промышленности.

Бандажные ленты для укрепления зданий, исключения образования и развития трещин зданий, увеличения их сейсмической прочности.

Маты BМС из рубленого волокна для производства композиционных материалов и изделий [22].

Композиционные материалы.

Пультрузионные композиционные материалы на основе ровингов: прутки, арматура, профили, трубы малого диаметра.

Профильные базальтопластиковые изделия: пруток, арматура, трубы.

Композиционные материалы из ровингов, ровинговых тканей, произведенные методом намотки: Трубы больших диаметров, баллоны высокого давления, емкости для перевозки и хранения химических веществ, удобрений, пестицидов.

Композиционные материалы и изделия из матов рубленого БНВ для автомобильной промышленности, судостроения, машиностроения, химической промышленности.

Теплоизоляционные материалы из базальтовых волокон

Теплоизоляционные плиты плотностью 60 – 180 кг/м3 на основе базальтовых тонких волокон и неорганического связующего НС 1.

Области применения плиты с базальтовых волокон - теплоизоляция и противопожарная защита в строительстве и промышленном термическом оборудовании и нагревательных печах, изоляция теплотрасс и паропроводов.

Материалы из базальтового супертонкого волокна.

Базальтовые супертонкие волокна (БСТВ) – это слой штапельных волокон диаметром 1 – 3 микрона перепутанных и скрепленных между собой в виде холста. Это холст базальтовой ваты.

На основе холста БСТВ производятся тепло и звукоизоляционные материалы: маты, прошивные маты, иглопробивные холсты, картон, мягкие и жесткие плиты.

Основные преимущества:

БСТВ производится исключительно из базальтов.

Обладает хорошими теплоизоляционными свойствами.

Материал абсолютно негорючий, обладающий высокой термостойкостью. Температура длительного применения до + 600 0С.Температура разового (краткосрочного) применения до 1000 0С.

Высокая химическая стойкость к воде, к солевым растворам, к кислотным и щелочным средам.

Высокие звукоизоляционные характеристики и стойкость к вибрации.

Материалы из БСТВ производятся без применения связующего или на неорганических связующих.

Материалы из БСТВ не выделяют токсичных веществ при нагреве и под воздействием открытого пламени.

Низкая гигроскопичность - в 8 раз ниже, чем у стекловолокон.

Высокая долговечность эксплуатации даже во влажных средах. «Области применения материалов из БСТВ»

Материалы на основе базальтовых супертонких волокон:

Материалы и покрытия из базальтовой чешуи

Базальтовая чешуя (БЧ) – представляет собой тонкий пластинчатый материал толщиной 2 – 6 микрон и площадью поверхности 0.5 – 4.5 мм². Благодаря своим защитным свойствам она приобрела название по аналогии с рыбьей чешуей.

Базальтовая чешуя – является уникальным материалом для производства защитных износостойких, антикоррозионных и химически стойких покрытий, армированных композиционных материалов, армированных пластмасс, наполнителей для фрикционных материалов (тормозных колодок, дисков сцепления). Износостойкость, химическая стойкость лакокрасочных покрытий, армированных БЧ, возрастает в несколько раз. Прочность армированных БЧ пластмасс возрастает в 2 – 3 раза. БЧ совместно с неорганическими связующими позволяет создавать негорючие термостойкие покрытиями с температурой применения до 700 0С. Покрытия с применением БЧ наносятся методом напыления, что обеспечивает высокую производительность оборудования.

Высокотемпературные волокнистые материалы

Развитие технологий энергосбережения, производство современных огнеупорных материалов и изделий настоятельно требуют применения высокотемпературных композиционных материалов (ВТКМ) нового поколения.

Основой для производства ВТКМ являются высокотемпературные клеи, наполнители, армирующие материалы. ВТКМ создаются и производятся с заданными характеристиками, для конкретных областей применения: клеи для склейки керамики и производства композиционных и теплоизоляционных материалов; футеровочные материалы, материалы для кладки и ремонта печей, футеровки фильерных питателей; материалы для производства горелочных камней газовых горелок, LPG, жидкого топлива; изделия для нагревательных котлов и ряд других материалов и изделий.

Комплекс композиционных материалов серии ВТКМ-1, ВТКМ-2, ВТКМ-3, ВТКМ-4, ВТКМ-5 предназначен для выполнения футеровочных работ при кладке печей, термического оборудования, дымоходов, для выполнения комплексного ремонта изношенной футеровки камерных, туннельных, вращающихся, проходных и других типов печей и оборудования, склейки высокотемпературной керамики (керамики для сифонной разливки стали), для изготовления горелочных камней, в качестве связующего при производстве теплоизоляционных и огнеупорных материалов, а также имеет ряд других областей применения.

При удельной плотности 350 – 1200 kg/m3 ВТКМ сочетают в себе свойства огнеупорных и теплоизоляционных материалов.

Машиностроение

Композиционные материалы, конструкционные материалы, конструкции, работающие в условиях повышенных вибраций, знакопеременных нагрузок, сетки для армирования отрезных дисков, звукоизоляционные материалы, теплоизоляция термического оборудования. Фильтры очистки отходящих газов от пыли и промышленных стоков (амортизационные прокладки прессов, хладоизоляция промышленных и бытовых холодильников, изоляция емкостей с кислородом, азотом и т.п.);

Автомобилестроение

Композиционные материалы, теплозвукоизоляционный материал для производства автомобильных глушителей, панелей, теплоизоляционных прокладок, экранов, пластиков, армирующий материал для производства тормозных колодок и дисков сцепления, конструкционных пластиков, негорючие композиционные материалы, корд для автомобильных покрышек, рубленые волокна для армирования пластмасс, другие материалы. Материалы для изготовления топливных баков, баллонов для LPG и сжатого природного газа. Антикоррозионные, ударно и износостойкие покрытия днищ автомобилей.

Судостроение

Композиционные материалы, стойкие к воздействию морской воды, теплозвукоизоляция судовых установок, оборудования, теплоизоляционные плиты для корпусов кораблей, переборок, конструкционные материалы. Малое судостроение – конструкции корпусов судов, надстроек. Коррозионностойкие, армированные лакокрасочные покрытия корпусов кораблей, судовых надстроек.

Вагоностроение

Композиционные конструкционные материалы и изделия, теплозвукоизоляция вагонов, армирование конструкционных пластиков, негорючие композиционные материалы, электроизоляционные материалы, стойкие лакокрасочные покрытия.

Энергетика

Композиционные материалы, теплоизоляция термического оборудования паровых котлов, турбин, теплотрасс, высоковольтные электроизоляционные материалы, несущая жила для высоковольтных линий электропередач.



Поделиться:


Последнее изменение этой страницы: 2016-07-16; просмотров: 439; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.222.80.122 (0.014 с.)