Сведения о технологии производства.

 

1.1 Свойства сырья и материалов. Сведения об опасных веществах, используемых в технологическом процессе.

 

В разделе необходимо перечислить сырье и материалы, дать их характеристики, указать объем или массу в соответствии с «Положением о технологических регламентах производства продукции на предприятиях химического комплекса» Ростехнадзора (№ 02-35/234 от 28 апреля 2000 г.).

При наличии материалов, сырья и других, задействованных в технологическом процессе веществ, необходимо описать их свойства и характеристики с указанием взрывопожароопасностых свойств (температуры, вспышки, воспламенения, способность к самозатуханию; нормы ПДК для токсичных вредных веществ, факторы конструкционной обстановки и т.п.). Сведения о продуктах, их токсических свойствах, а также их характеристики по пожаро- и взрывоопасности необходимо представить в виде таблиц.

Таблица 1

Характеристика сырья, материалов, полупродуктов и энергоресурсов

Наименование сырья, материалов, полупродуктов	Государственный или отраслевой стандарт, СТП, технические условия, регламент или методика на подготовку сырья	Показатели по стандарту, обязательные для проверки	Регламентируемые показатели

 

Таблица 2

Нормы расхода основных видов сырья, материалов и энергоресурсов.

Наименование сырья, материалов, энергоресурсов	Норма расхода (кг/т, нм^3/т и др.)
По проекту	Достигнутые (на момент составления регламента)	Примечание

 

Таблица 3

Нормы образования отходов производства

Наименование отходов, характеристика, состав, аппарат или стадия образования	Направление использования, метод очистки или уничтожения	Нормы образования отходов, (кг/т, нм^3/т и т.п.)
По проекту	Достигнутые на момент составления регламента	Примечание

 

Таблица 4

Наименование сырья, полупродуктов, готовой продукции (вещества - % масс.), отходов производств	Класс опасности (ГОСТ 12.1.07-76)	Агрегатное состояние при нормальных условиях	Плотность паров (газа) по воздуху	Удельный вес для твердых и жидких веществ в г/см^3	Растворимость в воде, % масс.

Продолжение таблицы 4

Возможно ли воспламенение или взрыв при воздействии	Температура, °С
Воды (да, нет)	Кислая среда	Кипения	Плавления	Самовоспламенения	Воспламенения	Вспышки	Начала экзотермического разложения

Продолжение таблицы 4

Пределы воспламенения
Концентрационные, (% об.)	Температурные, °С	Аэровзвеси (г/см^3) дисперсность
Нижний	верхний	Нижний	Верхний	Нижний

Продолжение таблицы 4

ПДК или ОБУВ в воздухе рабочей зоны производственных помещений	Характеристика токсичности (воздействие на организм человека)	Литература

Таблица 5

Наименование производственных зданий, помещений, наружных установок	Категория взрывопожарной и пожарной опасности помещений и зданий (НПБ-105-95)	Классификация взрывоопасных зон внутри и вне помещений для выбора и установки электрооборудования по ПУЭ
Класс взрывоопасности	Категория и группа взрывоопасных смесей	Наименование веществ, определяющих категорию и группу взрывоопасных смесей

Продолжение таблицы 5

Группа производственных процессов по санитарной характеристике (СНиП 2.09.04-87 )	Средства пожаротушения

Таблица 6

Наименование стадии, технологической операции, оборудования и транспортных устройств, на которых ведется обработка или перемещение веществ-диэлектриков, способных подвергаться электризации с образованием опасных потенциалов	Перечень веществ-диэлектриков, способных в данном оборудовании или транспортном устройстве подвергаться электролизации с образованием опасных потенциалов	Основные технические мероприятия по защите от статического электричества и вторичных проявлений молнии
Наименование вещества	Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом.см.10^х
Стадия (№ по схеме, наименование)
Операция (№ по схеме, наименование)
Оборудование (№ по схеме, наименование)
Транспортное устройство, в том числе трубопровод

 

1.2 Технологическая схема процесса. Описание технологии производства. Размещение основного технологического оборудования.

 

Этот раздел предназначен для описания технологического процесса и применяемого технологического оборудования в последовательности и логической взаимосвязи, выполняемых технологических операций, веществах и материалах, используемых в технологическом процессе.

В этом разделе следует выполнить технологическую схему и вести описание технологического процесса(ов) в соответствии со схемой. Технологическая схема выполняется на листе формата А1 и входит в графическую часть работы.

Под компоновкой технологического оборудования понимают такое размещение оборудования и сооружений, которое обеспечит нормальное течение технологического процесса, безопасность производства и хорошие условия труда при оптимальном объеме производства.

Компоновочный чертеж оборудования выполняется на листе формата А1 и входит в графическую часть курсовой работы. Компоновка оборудования осуществляется в соответствии с нормами проектирования и правилами безопасности. В пояснительной записке необходимо дать обоснование выбора компоновочной схемы размещения оборудования в цехе или на площадке, а также размещения отдельных единиц оборудования относительно друг друга. На компоновочной схеме необходимо показать оборудование для защиты от вредных и опасных производственных факторов, схему размещения средств пожаротушения.

Основные требования производственной безопасности при компоновании оборудования:

- основные проходы по фронту обслуживания машин и аппаратов должны быть не менее 1,5 м;

- ширина проходов для осмотра, наладки, ремонта, периодической проверки, регулировки аппаратов и приборов должны быть не менее 0,8 м;

- проходы у оконных проемов, доступных с уровня пола и обслуживающей площадки должны быть не менее 1,0 м.

Центральные и основные проходы выполняются прямолинейными и свободными для прохода людей.

 

1.3 Описание систем автоматического регулирования, блокировки, сигнализации и других средств обеспечения технологической безопасности процесса.

 

Описание систем автоматического регулирования выполняется на основе результатов предыдущего раздела и наличия в технологическом процессе тех или иных вредных и опасных факторов, необходимости контроля и регулирования технологических параметров.

В данном разделе курсовой работы описываются системы защиты персонала и технологического оборудования от опасных и вредных производственных факторов, приборы, устройства и методы контроля и регулирования технологических параметров. Необходимо указать марку и тип приборов и устройств для контроля и управления, описать принцип их работы, обосновать выбор конкретного прибора и устройства контроля и управления параметрами технологического процесса.

Для краткого представления информации по возможности возникновения аварийной ситуации, контролю технологических параметров и защите оборудования необходимо заполнить таблицы 7 и 8.

Таблица 7

Возможные производственные неполадки, аварийные ситуации	Предельно допустимые значения параметров, превышение (снижение) которых может привести к аварии	Причины возникновения производственных неполадок, аварийных ситуаций	Действия персонала по предупреждению и устранению производственных неполадок и аварийных ситуаций

Таблица 8

Наименование оборудования стадий технологического процесса	Категория взрывоопасности технологического блока	Контролируемый параметр или наименование защищаемого участка (места) оборудования	Допустимый предел контролируемого параметра или опасность защищаемого участка (места), оборудования	Предусмотренная защита оборудования, стадии технологического процесса

 

Анализ рисков производства.

 

2.1 Анализ рисков известных аварий.

 

В этом разделе необходимо дать информацию по известным аварийным ситуациям, произошедшим за последние 5 – 10 лет на рассматриваемом или аналогичном производстве. Информацию по аварийным ситуациям необходимо взять из нормативной документации на предприятии при прохождении производственной практики, из официальных источников (интернет-сайтов) Ростехнадзора, МЧС, и других специализированных организаций промышленной безопасности. При описании аварийной ситуации необходимо указать:

- дату аварии;

- место аварии;

- описание аварии;

- последствия аварии.

На основе анализа известных аварий необходимо перечислить и проанализироватьосновные причины произошедших аварий, причины и факторы аварий, связанные с отказами оборудования, причины отказов оборудования и вызванных ими аварийных ситуаций (в табличной форме), причины и факторы аварий, связанные с производством, хранением продуктов и проведением сливо-наливных операций, причины и факторы аварий, связанные с внешним воздействием природного и техногенного характера, причины и события аварий, связанные с человеческим фактором, перечень основных факторов и возможных причин, способствующих возникновению и развитию аварийных ситуаций (в табличной форме).

 

2.2 Анализ условий возникновения и развития аварий.

 

В разделе проводится анализ оборудования и этапов технологического процесса, на которых возможно возникновение аварийной ситуации. Для детального анализа аварийной ситуации на рассматриваемом производстве, необходимо выбрать оборудование и технологическую стадию, на которой возможно возникновение аварии с наиболее тяжелыми последствиями.

Для определения и анализа типовых сценариев возможных аварий на предприятии необходимо использовать методы «Дерево отказов» и «Дерево событий», в основе которых лежит алгоритм последовательности событий, исходящих из основного события (аварийной ситуации).

При анализе схемы «Дерево отказов» выявляются комбинации отказов (неполадок) оборудования, инцидентов, ошибок персонала и нерасчетных внешних (техногенных, природных) воздействий, приводящих к головному событию (аварийной ситуации). Метод используется для анализа причин возникновения аварийной ситуации и расчета ее частоты (на основе знания частот исходных событий). При анализе схемы «Дерево отказов» (аварии) рекомендуется определять минимальные сочетания событий, определяющие возникновение или невозможность аварии.

Разработка и анализ схемы «Дерево событий» – это алгоритм построения последовательности событий, исходящих из основного события (аварийной ситуации). Используется для анализа развития аварийной ситуации. Частота каждого сценария развития аварийной ситуации рассчитывается путем умножения частоты основного события на условную вероятность конечного события (например, аварии с разгерметизацией оборудования с горючим веществом в зависимости от условий могут развиваться как с воспламенением, так и без воспламенения вещества).

Анализ схемы «Дерево событий» – это алгоритм построения последовательности событий, исходящих из основного события (аварийной ситуации). Используется для анализа развития аварийной ситуации. Частота каждого сценария развития аварийной ситуации рассчитывается путем умножения частоты основного события на условную вероятность конечного события (например, аварии с разгерметизацией оборудования с горючим веществом в зависимости от условий могут развиваться как с воспламенением, так и без воспламенения вещества). Необходимо разработать рекомендации по предотвращению возникновения аварийной ситуации.

Информацию по аварийным ситуациям рекомендуется представлять в форме таблиц 9 – 13.

 

Таблица 9

Причины отказов оборудования и аварийные ситуации.

№№ п/п	Оборудование	Причины отказов оборудования	Аварийные ситуации

 

Таблица 10

Факторы и причины, способствующие возникновению и развитию аварийных ситуаций

Наименование технологического блока	Факторы, способствующие возникновению и развитию аварийных ситуаций	Возможные причины аварийных ситуаций

 

Таблица 11

Количество опасных веществ, участвующих в создании поражающих

факторов при реализации различных сценариев развития аварийной

№	Результат развития аварийной ситуации	Основной поражающий фактор	Количество опасного вещества, т
участвующего в аварийной ситуации	участвующего в создании поражающих факторов

 

Таблица 12

Пример основных результатов

расчета вероятных зон действия поражающих факторов

Параметр	Номер группы сценария
	С	С	С...	С
Огненный шар
Длительность огненного шара, с
Уровни поражения излучением (без учета дрейфа облака), м
Разрушение соседних емкостей, м
Воспламенение деревянных конструкций, м
Безопасное расстояние для объекта, м
Пожар пролива
Максимальная площадь пожара, м
Длительность пожара, мин
Радиус поражения открытым пламенем, м
Уровни поражения излучением, м
Разрушение соседних емкостей, м
Воспламенение деревянных конструкций, м
Безопасное расстояние для объекта, м
Рассеивание выброса до расстояния 0,5 нижнего предела взрываемости
Расстояние рассеивания, м
Взрыв топливно-воздушного облака
Уровни поражения ударной волной, м
Полное или частичное разрушение зданий и сооружений, м
Обрушение отдельных элементов зданий, поражение персонала, м
Повреждение оконных, дверных проемов, травмирование персонала, м
Взрыв топливно-воздушного облака
Уровни поражения ударной волной, м
Полное или частичное разрушение зданий и сооружений, м
Обрушение отдельных элементов зданий, поражение персонала, м
Повреждение оконных, дверных проемов, травмирование персонала, м
Токсическое поражение
Глубина зоны заражения первичным облаком, м
Глубина зоны заражения вторичным облаком, м
Полная глубина зоны заражения, м
Площадь зоны возможного заражения, км	7,95	1,60
Пожар пролива
Длина зоны смертельных поражений, м
Ширина зоны смертельных поражений, м
Длина зоны пороговых поражений, м
Ширина зоны пороговых поражений, м
Площадь зоны смертельных поражений, км	0,049	0,0004		0,009
Площадь зоны пороговых поражений, км	0,181	0,003		0,034
Токсическое поражение
Размер зоны достижения смертельных токсодоз при 30-минутной экспозиции, м
Размер зоны пороговых поражений, м

 

Таблица 13

Краткое описание сценариев аварийных ситуаций

№	Описание сценария

 

В разделе необходимо провести расчеты по развитию и последствиям аварий.