Производство земляных работ в зимних условиях 


Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Производство земляных работ в зимних условиях



В условиях современного поточного строительства, осуществляемого круглогодично, возникает необходимость выполнения значительных объемов земляных работ в зимних условиях.

Рыхление мерзлого грунта выполняется механическим или взрывным способами.

 

 

Рис. 4.25. Схема рыхлителя для мерзлых грунтов:

 

1 — гидроцнлиндр; 2— опорная рама; 3—телескопическая тяга; 4 — рабочая балка; 5 — нижняя рама; 6 — зуб

 

Механическое разрушение слоя мерзлого грунта производится шар- или клин-молотом, подвешенным к стреле экскаватора-драглайна; дизель-молотом, оборудованным клином; ударными и статическими рыхлителями, смонтированными на тракторах или экскаваторах; виброрыхлителями и др. (рис. 4.25).

Взрывной способ рыхления эффективен при больших объемах работ и глубоком промерзании грунтов. Для рыхления применяются в основном шпуровые или щелевые заряды с короткозамед-ленным взрыванием. Взрывное рыхление мерзлых грунтов экономично, но в условиях городской застройки применяется весьма ограниченно, так как взрывы оказывают сейсмическое воздействие на расположенные вблизи здания и сооружения.

В настоящее время сплошное рыхление мерзлого грунта вытесняется более эффективным способом разработки, сущность которого заключается в разрезке массива мерзлого грунта на полосы и блоки, легко отделяемые от талого грунта ковшом экскаватора. Нарезка блоков может производиться приспособлениями в виде ножа, установленного на стреле экскаватора, оборудованного обратной лопатой, диско-фрезерными и баровыми машинами (рис. 4.26). Достоинством этого способа является отсутствие вибрации и сотрясений, имеющих место при механическом и взрывном рыхлении грунтов.

Выбор способа подготовки мерзлого грунта к разработке зависит от вида и размеров земляного сооружения, рода грунта, сроков выполнения и условий производства работ. Из ряда технически целесообразных вариантов выбирается наиболее экономичный.

 

  Технология устройства монолитных и сборных железобетонных ростверков.

В зависимости от типа свай и конструкции ростверка выбирают технологию его устройства. При сваях из бетона и железобетона ростверки выполняют из сборного и монолитного железобетона.

При забивных сваях, головы которых часто оказываются на разных отметках, перед устройством ростверка выполняют трудоемкие операции по выравниванию голов свай (срубают бетон, режут арматуру

и др.).

a) Монолитный ростверк б) Сборный ж/б ростверк

При подготовке голов набивных свай к устройству ростверков проверяют верхнюю поверхность по нивелиру и при необходимости выравнивают опорную поверхность свай с помощью бетонной смеси или цементного раствора.

Балки сборного железобетонного ростверка устанавливают на выравнивающую подсыпку из песка (шлака) от угла здания по захваткам. Элементы сборного ростверка со сваями сопрягаются путем замоноличивания отверстий трапецеидального сечения, имеющихся в балках ростверка, внутрь которых подогнуты стержни арматуры сваи.

Сборный ростверк — башмак куста из трех свай — изготовляют в виде одного элемента, армированного пространственным сварным каркасом, который устанавливают автокраном.

 

  Состав комплексного процесса при возведении монолитных конструкций

 

Комплекс работ по возведению монолитных бетонных и железобетонных конструкций состоит из заготовительных, транспортных и монтажно-укладочных процессов.

Заготовительные и транспортные процессы — изготовление опалубки, заготовку ненапрягаемой и напрягаемой арматуры, сборку арматурно-опалубочных блоков, подбор состава и приготовлениебетонной смеси — осуществляют, как правило, в специально оснащенных цехах, установках или на заводах.

Опалубку, арматуру, арматурно-опалубочные блоки и бетонную смесь к строящимся объектам доставляют обычными или специальными технологическими транспортными средствами.

К монтажно-укладочным процессам, которые рекомендуется выполнять поточными методами, выделяя специализированные потоки в составе объектных, относятся: установка опалубки, арматуры, монтаж арматурных и арматурно-опалубочных блоков, подача, распределение, укладка и уплотнение бетонной смеси, уход за уложенным бетоном, натяжение арматуры и инъецирование растворной смеси в каналы (при возведении предварительно напряженных конструкций), контроль качества, распалубливание готовых конструкций и их отделка. При реконструкции 'производятся также работы по частичной разборке и усилению несущих железобетонных элементов.

Возведение монолитных железобетонных конструкций — тяжелый и трудоемкий процесс. Выполнением основных операций занято только 80...84 % рабочих, в том числе бетонными работа ми — 43...45, арматурно-сварочными - 13...14 и опалубочными — 24...25 Остальные рабочие загружены различными вспомогательными операциями. Вытеснение ручного труда и снижение стоимости работ по возведению конструкций из монолитного железобетона —важнейшие задачи совершенствования технологии этих работ.

38- Типы опалубки и области их применения

Назначение опалубки – придание требуемой формы и размеров будущей конструкции, поэтому внутренние размеры опалубки должны строго соответствовать размерам изделия. Опалубка имеет временное назначение – в неё укладывают бетонную смесь и выдерживают до набора требуемой (распалубочной) прочности, а затем её снимают.

Опалубка применяется для возведения моно­литных железобетонных конструкций жилищного, промышленного, гражданского и транспортного строительства при высоком качестве поверхности бетона, В основе эффективности системы опалуб­ки высшего класса лежит быстрая видоизменяе­мость в соответствии с требованиями строитель­ного объекта.

Опалубка состоит из опалубочных щитов (форм), обеспечивающих форму, размеры и качество поверхности конструкции; крепежных устройств, необходимых для фиксации проектного и неизменяемого положения опалубочных щитов друг относительно друга в процессе производства работ; лесов (опорных и поддерживающих устройств), обеспечивающих проектное положение опалубочных щитов в пространстве.

В результате практического использования в отечественном и зарубежном массовом промышленном и гражданском строительстве наибольшее распространение получили следующие виды опалубок:

1. Разборно-переставная мелкощитовая опалубка

2. Крупнощитовая опалубка

3. Горизонтально перемещаемая опалубка

4. Объемно-переставная опалубка,

4. Катучая (передвижная)

5. скользящей опалубки,

6. подъемно-переставную опалубку

7. Блочная опалубка

8. Вертикально перемещаемая опалубка

9. Несъемная опалубка

10. Специальные опалубки не попадают в номенклатуру основных типов, хотя зачастую позволяют возводить аналогичные конструкции. Это пневматическая опалубка, состоящая из надутой прорезиненной ткани,

а – подвесная; б – катучая; в – пневматическая; г – скользящая; д – подъемно-переставная; е – блочная; ж – объемно-переставная; з – армоопалубка; и – несъемная; 1 – опалубка; 2 – бетон; 3 – металлический профиль; 4 – металлический стержень; 5 – домкратная рама; 6 – тележка; 7 – воздух; 8 – лебедка; 9 – металлическое опорное кольцо; 10 – складная рама; 11 – сопло; 12 – растяжка

 

39 Несъемная опалубка,

применяемая при возведении конструкций без распалубливания, с устройством в процессе работ одновременно гидроизоляции, облицовки, утеплениям др. Специфика опалубки в том, что после укладки в нее бетонной смеси опалубка остается в теле конструкции, составляя с ней одно це­лое. В настоящее время несъемную опалубку используют не только для бетонирования отдельных конструкций, но и возведения полностью зданий. Это стало возможным при использовании в качестве опалубки пенополистирольных плит толщиной 50... 150 мм и плотностью 20...25 кг/м3, с высокой влагостойкос­тью. Несъемная опалубка состоит из изготовленных в заводских условиях опалубочных элементов стен и перекрытий, выполняющих одновременно функции опалубки, утеплителя и звукоизоляции стен и перекрытий, а также основания для нанесения отделочных (фактурных) покрытий. Для несъемной опалубки может быть использована тканая металлическая сетка, железобетонные, армо- и асбестобетонные плиты, плиты из пенопласта, стеклоцемента и др. Данный вид опалубки можно применять в стесненных условиях производства работ и при экономической целесообразности ее использования.

40. Разборно-переставная мелкощитовая

опалубка из мелких щитов площадью до 2 м2 и массой до 50 кг, из которых можно собирать опалубку для бетонирова­ния любых конструкций, как горизонтальных, так и вертикальных, в том числе массивов, фундаментов, стен, перегородок, колонн, балок, плит перекрытий и покрытий.

42 Объемно-переставная опалубка,

нашедшая применение при одновременном возведении стен и перекрытий зданий. Опалубка состоит из блоков-секций Г- и П-образной формы, конструкция позволяет секциям сдвигаться внутрь. Секции опалубки соединяют между собой по длине, образуя сразу несколько параллель­ных рядов с расстояниями между блоками, равными толщинам стен. Это позво­ляет после установки опалубки, укладки арматурных каркасов одновременно осуществлять бетонирование стен и примыкающих к ним участков перекрытий.

Скользящая

Высокие сооружения со стенками постоянного сечения требу­ют применения скользящей опалубки, которая постоянно подни­мается, опираясь на арматурные стержни. Опалубка представляет собой систе­му, состоящую из щитов, рабочего пола, подмостей, домкратов, домкратных стер­жней, закрепленных на домкратных рамах, и станции управления подъемом опалубочной системы. Опалубка используется для возведения наружных и внутрен­них стен жилых зданий, ядер жесткости, а также дымовых труб, силосов, градирен и других сооружений высотой более 40 м и толщиной стен не менее 25 см.

 

 

44Катучая (передвижная) опалубка предназначена для возведения замкнутого контура тун­нелей, оболочек, сводов, возводимых закрытым способом. Такая опалубка возводится поэтапно: передвижение, подъем опалубки, опускание после бетонирования. В настоящее время туннельная опалубка нашла широкое применение для одновременного бетонирования зданий коридор­ной системы (больницы, санатории, дома отдыха и др.), когда при использовании двух комплектов опалубки осуществляется непрерывное устройство наружных и внутренних стен и перекрытий сразу на всю ширину этажа возводимого здания.

45 Блочная опалубка обычно применяется в виде стального неразъ­емного блока при устройстве массивных конструкций (внутренних повер­хностей лестничных клеток, лифтовых шахт, замкнутых ячеек стен жилых зданий, а также наружных поверхностей столбчатых фундаментов, ростверков, мас­сивов и др.).

46Пневматическая Специальные опалубки не попадают в номенклатуру основных типов, хотя зачастую позволяют возводить аналогичные конструкции. Это пневматическая опалубка, состоящая из надутой прорезиненной ткани, которая создает опалуб­ку будущей пространственной конструкции, поддерживающих и несущих эле­ментов. В рабочем положении пневматическую опалубку поддерживают избыточным.давлением воздуха и она служит для бетонирования тонкостенных со­оружений и конструкций криволинейного очертания.



Поделиться:


Последнее изменение этой страницы: 2016-07-11; просмотров: 347; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.223.196.211 (0.012 с.)