Идентификация природы элементарных волокон и нитей в образцах текстильных материалов

ИДЕНТИФИКАЦИЯ ПРИРОДЫ ЭЛЕМЕНТАРНЫХ ВОЛОКОН И НИТЕЙ В ОБРАЗЦАХ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Цель работы: Изучить классификацию элементарных волокон и нитей, освоить методы идентификации и обозначения состава сырья текстильных материалов.

 

Задания:

1. Распознавание видов волокон и нитей в текстильных материалах.

2. Обозначение состава сырья текстильных материалов.

3. Определение состава сырья текстильных материалов по маркировке.

4. Определение состава сырья образца материала.

(Контрольная работа).

 

Материальное обеспечение:

1. Методические пособия по видам текстильных волокон и элемен­тарных нитей (плакаты, планшеты, постоянные препараты и др.).

2. Принадлежности для проведения пробы на горение.

3. Микроскопы и принадлежности для световой микроскопии.

4. Методическое пособие «Виды фактур и туше».

5. ГОСТ 26623-85 Материалы и изделия текстильные. Обозначения по содержанию сырья.

Основные сведения

Элементами строения всех текстильных материалов (тканей, трикотажных и нетканых полотен, лент, тесьмы, кружев, швейных ниток и др.) являются текстильные волокна и нити. Вид и свойства текстильных волокон и нитей являются важнейшими факторами, которые определяют внешний вид, основные свойства и, в конечном счете, назначение материалов при изготовлении одежды. Этим обусловлена важность идентификации состава сырья материалов.

Например, хлопчатобумажные ткани могут быть платьево-блузочного, костюмного назначения (для изготовления платьев, блузок, жакетов, костюмов), значительная их доля представлена бельевыми тканями, тканями для изготовления специальной и ведомственной одежды, для мужских и женских курток, пальто и плащей, для джинсовой одежды, для изготовления подкладки (подкладочные) и др.

Достаточно простым методом распознавания вида волокон и элементарных нитей является определение характера их горения. При сжигании пробы отмечают ее поведение при поднесении к пламени, внесении в пламя и удалении из него, характер горения, запах и вид остатка после сжигания. В таблице 1 (столбец 3) представлена информация о характере горения текстильных волокон и элемен­тарных нитей.

Необходимо иметь в виду, что при анализе нитей из смеси волокон могут одновременно проявляться особенности горения каждого компонента. Например, если выделяется запах, характерный для сгорания натурального волокна шерсти, но при этом наблюдается коптящее пламя, а остаток оплавлен, в смеске содержатся синтетические полиэфирные волокна лавсан.

В зависимости от происхождения и способа получения текстильные волокна и нити различаются по внешнему виду, характеру поверхности и строению поперечного и продольного вида при рассмотрении их под микроскопом. Световую микроскопию проводят на микроскопах с определенным увеличением с использованием предварительно подготовленных препаратов продольного вида или поперечных срезов волокон и нитей. В таблице 1 (столбец 2) представлены продольные виды и поперечные срезы текстильных волокон и элемен­тарных нитей под микроскопом.

Различить текстильные волокна и нити можно по характерным туше или грифу, которые они придают готовым материалам. Например, шелковистое, шерстистое, грубое, скользкое туше характерно соответственно для материалов из натурального шелка, натуральной шерсти, льняного волокна, ацетатных нитей.

Согласно Закону РФ «О защите прав потребителей» и ГОСТ 10581-91 Изделия швейные и трикотажные. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение информация о составе сырья швейных и трикотажных товаров должна доводиться до потребителя путем указания ее на ярлыке, этикетке или другом средстве маркировки. Изучение маркировки является информационно-аналитическим методом распознавания волокнистого состава, который на практике сочетают с другими рассмотренными методами.

Полное или сокращенное обозначение содержания сырья текстильных материалов на товарных ярлыках, маркировочных лентах или этикетках в РФ предусмотрено в ГОСТ 26623-85 Материалы и изделия текстильные. Обозначения по содержанию сырья. В международной практике отсутствует унификация в обозначении состава сырья материалов, поэтому на ярлыках товаров, выработанных за рубежом, могут быть использованы разнообразные обозначения, принятые в той или иной стране или фирме-производителе (Приложение А).

 

Таблица 1 - Распознавание вида волокон и нитей с помощью световой микроскопии и пробы на горение

 

Вид волокна	Продольный вид волокна под микроскопом	Характерные признаки вида под микроскопом	Особенности горения Запах Вид остатка
НАТУРАЛЬНЫЕ Растительного происхождения   Хлопковое		Полупрозрачные сплющенные растительные клетки, в большей или меньшей степени скрученные вокруг продольной оси («штопорообразная» извитость)	Горят быстро красным ровным пламенем, без плавления Запах жженой бумаги Серый легкий пепел
НАТУРАЛЬНЫЕ Растительного происхождения   Льняное		Веретенообразные растительные клетки разной толщины с перечными штрихами, изломами и изгибами, с остатками соединительных тканей на поверхности	Горят быстро красным ровным пламенем, без плавления, с искрами Запах жженой бумаги Серый легкий пепел
НАТУРАЛЬНЫЕ Животного происхождения   Шерстяное		Волокна с чешуйчатой поверхностью разной толщины, отдельные виды с прерывистой или сплошной сердцевиной	Горят медленно, красным мерца­ющим пламенем с кипением Запах жженого рога Черный хрупкий спекшийся шарик (спек), растирается между пальцами
НАТУРАЛЬНЫЕ Животного происхождения   Натуральный шелк		Тонкие гладкие нити неравномерные по толщине, с частицами шелкового клея (серицина) на поверхности	Горят медленно, красным мерца­ющим пламенем с кипением Запах жженого рога Черный хрупкий шарик, растирается между пальцами
Продолжение таблицы 1
ХИМИЧЕСКИЕ Искусственные Гидрат- целлюлозные   Вискозное		Поверхность с частыми продольными теневыми полосами («продольная полосатость»)	Горят быстро красным ровным пламенем, без плавления Запах жженой бумаги Серый очень легкий пепел или практически без остатка
ХИМИЧЕСКИЕ Искусственные Ацетат-целлюлозные Ацетатное Триацетат­ное		Поверхность с редкими продольными теневыми полосами	Горят быстро ярким пламенем с плавлением Запах кислый Шарик черный, твердый, хрупкий
ХИМИЧЕСКИЕ Синтетические Полиамидные Капрон, найлон		Гладкая цилиндрическая форма, поверхность с небольшими черточками или точками	Плавятся, затем загораются, горят медленно, низким голубоватым пламенем, с белым или бурым дымком Запах неприятный аммиачный Капля янтарная или бурого цвета, твердая нехрупкая
ХИМИЧЕСКИЕ Синтетические Полиэфир­ные   Лавсан, полиэстер		Гладкая цилиндрическая форма, поверхность с небольшими черточками или точками	Плавятся, затем загораются, горят быстро, с копотью Запах эфирный (сладковатый) Шарик черный, твердый, нехрупкий, с белым налетом
ХИМИЧЕСКИЕ Синтетические Полиакрило- нитрильные   Нитрон, акрил		Гладкая цилиндрическая форма, поверхность с теневыми полосами	Быстро загораются, горят бурным красным пламенем с кипением и копотью Запах специфический (пыли) Шарик черный, твердый, хрупкий

 

Методика выполнения работы

Задание 1

Задание 2

Задание 3

Задание 4

Выводы

В выводах необходимо отразить, чем обусловлена важность идентификации состава сырья материалов.

 

Контрольные вопросы

 

1. Классификация текстильных волокон и нитей (в виде схемы).

2. Натуральные текстильные волокна и элемен­тарные нити: определение, виды.

3. Химические искусственные и синтетические текстильные волокна и элемен­тарные нити: определение, виды.

4. Методы распознавания видов волокон и нитей в текстильных материалах.

5. Устройство микроскопа М-10. Степень увеличения микроскопа. Числовая апертура.

 

 

ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Цель работы: Научиться распознавать вид и природу нитей, их влияние на

назначение материалов

Задания:

1. Классификация текстильных нитей.

2. Изучение ассортимента текстильных нитей.

3. Распознавание видов нитей в текстильных материалах.

Материальное обеспечение:

1. Микроскопы, лупы, препаровальные иглы.

2. Принадлежности для проведения пробы на горение.

3. Методическое пособие «Ассортимент текстильных нитей».

4. Методическое пособие «Виды фактур и туше».

 

Основные сведения

По строению нити делятся на следующие виды:

- пряжа, состоящая из волокон, соединенных в процессе прядения скручиванием. Пряжа может быть одиночной (однониточной) и крученой (в два и более сложений);

- комплексная нить, состоящая из элементарных нитей. Комплексная нить может слабой, средней или высокой крутки. Выделяют комплексную текстурированную нить, которая имеет повышенный объем и растяжимость, благодаря принудительно заданной извитости;

- мононить, достаточной толщины для самостоятельного использования, не делящаяся в продольном направлении без разрушения;

- комбинированная нить, полученная соединением различных видов нитей.

По составу сырья нити подразделяют на однородные, состоящие из нитей или волокон одной природы, и неоднородные (смешанные) - из нитей или волокон разной природы. Однородную пряжу вырабатывают из хлопкового, льняного, шерстяного волокна, шелкового коконного сдира (из натурального шелка), из химических волокон. Однородные комплексные нити бывают из натурального шелка, а также искусственными и синтетическими. (Следует иметь в виду, что ткани из искусственных и синтетических нитей условно относят к шелковому ассортименту).

Толщина нитей характеризуется линейной плотностью Т, текс, которая определяется как масса (m, мг) единицы длины нити (L, м):

 

(1)

 

Распределение нитей по толщине представлено в таблицах 1, 2.

 

Таблица 1- Распределение пряжи по толщине (линейной плотности)

Система прядения	Линейная плотность, текс
Гребенная	Гребенная пряжа из длинноволокнистого хлопка 5-15	Гребенная пряжа из длинного льняного волокна (льняная): - мокрого прядения 30-130 - сухого прядения 70-200	Камвольная пряжа: - из тонкой шерсти 16-41; - из полугрубой и грубой шерсти 28-85
Кардная	Кардная пряжа кольцевого прядения 15-85 Кардная пряжа пневмомеханического прядения 20-50	Кардная пряжа из льняных очесов (оческовая): - мокрого прядения 55-200 - сухого прядения 670	-
Аппаратная	Аппаратная пряжа 85-250	-	Тонкосуконная пряжа (из тонкой шерсти) 50-170; Грубосуконная пряжа (из грубой шерсти) 125-670

 

Таблица 2- Линейная плотность комплексных нитей и мононитей

Вид нити	Линейная плотность, текс
комплексная нить	4,8-22,2
мононить	3,3

 

Примеры обозначения линейной плотности нитей по ГОСТ 16736-2002 Нити текстильные. Обозначения структуры:

- однониточная нить - 15 текс;

- однокруточная нить из нитей одинаковой толщины - 15 текс х 2;

- однокруточная нить из нитей разной толщины - 15 текс +18 текс;

- многокруточная нить из нитей одинаковой толщины - 15 текс х 2 х 3;

- многокруточная нить из нитей разной толщины 15 текс х 2+18 текс.

По направлению крутки нити бывают левой (S) и правой (Z) крутки.

По числу кручений на один метр (К) нити вырабатываются:

- слабой крутки: К до230 кр/м;

- средней крутки: К=230-900 кр/м;

- высокой (креповой) крутки: К=1500-2500 кр/м.

Креповой крутке подвергаются только комплексные нити из натурального шелка и гидратцеллюлозные (вискозные) комплексные нити. Ткани из таких нитей имеют сухое туше и мелкозернистую (креповую) фактуру.

Синтетические комплексные нити подвергают текстурированию. Например, при получении эластика после термофиксации высокой крутки нити раскручивают, затем снова скручивают, причем, слабой круткой противоположного направления (левая крутка заменяется правой и наоборот). В результате текстурированная нить получает повышенную объемность или растяжимость.

Нитеподобные текстильные изделия в виде ленточек, тесьмы или шнуров получают вязанием, ткачеством или плетением. Наиболее распространены трикотажные нити в виде ластичной цепочки или ленточки основовязаного переплетения. В армированных вязаных нитях роль сердечника выполняет цепочка, в которую вплетают перепендикулярно расположенные отрезки волокон (плоский односторонний и двусторонний «ершик», синель), нагонные нити, пневмосоединенные волокна. На основе вязаных нитей создаются разнообразные фасонные нити: петлистые, узелковые, букле, с эффектами непса, с фасонным вплетением пленочных мононитей, ленточек из нетканых клееных или термоскрепленных полотен и др.

По виду отделки нити подразделяют на суровые (неотделанные), отбеленные, окрашенные. Нити, полученные из разноокрашенных волокон, называются меланжевыми, нити, скрученные из составляющих разного цвета - мулине.

Блеск и прозрачность достигаются за счет использования нитей определенной структуры: например, комплексные нити слабой крутки обеспечивают гладкость фактуры и блеск. Тонкие сильно скрученные комплексные нити и пряжа обеспечивают прозрачность.

Определенные туше и гриф образуются за счет нитей разной природы. Например, шерстистое туше имеют материалы из шерстяной пряжи, шелковистое – из нитей натурального шелка.

 

ЗАДАНИЕ 1

ЗАДАНИЕ 2

ЗАДАНИЕ 3

Вывод

Сделать вывод о влиянии волокнистого состава и вида нити на внешний вид и назначение материала.

 

Контрольные вопросы

 

1. Классификация видов нитей по строению.

2. Пряжа: определение, классификация, характеристика видов.

3. Отличительные признаки пряжи хлопчатобумажной гребенного, кардного, аппаратного способов прядения. Влияние на внешний вид и назначение материалов.

4. Отличительные признаки льняной пряжи мокрого и сухого способов прядения. Влияние на внешний вид и назначение материалов.

5. Комплексные нити: определение, классификация, характеристика видов.

6. Отличительные признаки комплексных нитей слабой, средней, высокой крутки. Влияние на внешний вид и назначение материалов.

7. Текстурированные нити: определение. Влияние на внешний вид и назначение материалов.

8. Мононити: определение, характеристика видов. Влияние на внешний вид и назначение материалов.

9. Комбинированные нити: определение, характеристика видов.

10. Трикотажные нити: определение, характеристика видов. Влияние на внешний вид и назначение материалов.

 

АНАЛИЗ СТРОЕНИЯ ТКАНЕЙ

Цель работы: Изучить характеристики строения тканей, освоить методы их определения, научиться оценивать их влияние на внешний вид и назначение материалов.

 

Задания:

1. Классификации и характеристика ткацких переплетений.

2. Распознавание видов ткацких переплетений (Контрольная работа).

3. Определение плотности и линейного заполнения ткани.

Материальное обеспечение:

1. Методические пособия «Ткацкие переплетения» и «Виды фактур и туше».

2. Плакаты «Ткацкие переплетения».

3. Текстильные лупы, препаровальные иглы, линейки, ножницы, весы аналитические и торсионные.

 

Основные сведения

Ткань - текстильный материал, образованный в результате взаимного переплетения систем основных и уточных нитей. Переплетение определяет порядок взаимного расположения и связи между нитями основы и утка. Вид переплетения характеризуется основными и уточными перекрытиями, раппортом, сдвигом.

Перекрытие - место взаимного пересечения нитей основы и утка. Различают основное перекрытие, когда с лицевой стороны ткани нить основы перекрывает нить утка; уточное перекрытие, когда нить утка перекрывает нить основы.

Раппорт переплетения - число нитей, образующих законченный рисунок переплетения. Различают раппорт по основе (Rо) и раппорт по утку (Rу).

Сдвигом называется смещение следующего основного перекрытия относительно предыдущего (на сколько нитей утка смещается следующее основное перекрытие относительно предыдущего).

 

При анализе переплетения выполняют его графическую запись на бумаге в клетку. Горизонтальный ряд клеток соответствует уточным нитям, вертикальный столбик клеток – основным нитям. Основные перекрытия обозначают заштрихованными клетками, уточные – не заштрихованными.

 

Все многообразие ткацких переплетений объединяют в 4 класса: главные, мелкоузорчатые, сложные, крупноузорчатые.

Класс главные – переплетения, придающие тканям гладкую, однородную поверхность:

- полотняное;

- саржевое;

- сатиновое (атласное).

Класс мелкоузорчатые -переплетения, создающие узоры из мелких фигур (в основном геометрические), которые образованы видоизменением, усложнением и комбинированием главных переплетений. Класс мелкоузорчатых разделен на два подкласса: производные простых и комбинированные.

Подкласс производные простых:

от полотняного:

- репсы основный и уточный;

- рогожка;

от саржевого:

- саржа усиленная;

- саржа ломаная, обратная, сложная;

от сатинового:

- усиленный сатин.

Подкласс комбинированные:

- рельефные (вафельное, диагоналевое, рубчиковое),

- креповое;

- просвечивающее;

- продольно- и поперечнополосатые.

Класс сложные – переплетения, полученные из трех и более систем нитей:

- полутораслойные (двухлицевые),

- двухслойные,

- ворсовые (уточноворсовые, основоворсовые);

- махровое,

- перевивочное.

Класс крупноузочатые (Жаккардовые) – переплетения, образующие на ткани узоры в виде орнамента:

- простые жаккардовые (одинарные);

- сложные жаккардовые (полученные на основе переплетений класса сложных).

Вид переплетения влияет на фактуру, внешний вид и свойства ткани, определяет ее назначение при производстве одежды.

 

ЗАДАНИЕ 1

ЗАДАНИЕ 2

ЗАДАНИЕ 3

Вывод

Сделать вывод о влиянии вида переплетения, характеристик плотности и заполнения структуры ткани на ее внешний вид и назначение.

 

Контрольные вопросы

 

1. Ткацкое переплетение: понятие, характеристики.

2. Классификация ткацких переплетений.

3. Отличительные признаки переплетения класса простых.

4. Отличительные признаки переплетений класса мелкоузорчатых.

5. Отличительные признаки переплетений класса сложных.

6. Отличительные признаки переплетений класса крупноузорчатых.

7. Влияние вида переплетения на фактуру ткани.

8. Дать определение характеристикам:

- плотность ткани по основе и утку;

- линейное заполнение ткани по основе и утку.

9. Методика определения плотности ткани.

10. Влияние строения ткани на ее внешний вид и назначение.

 

Основные сведения

 

Трикотажное полотно – текстильный материал, состоящий из нитей, изогнутых в петли. Петли, расположенные по горизонтали, образуют петельный ряд; петли, расположенные по вертикали - петельный столбик.

По способу образования петельного ряда различают поперечно вязаные (кулирные) полотна и основовязаные (рашелевые). В поперечно вязаном полотне все петли ряда образованы одной нитью, поэтому распускаются. В основовязаном трикотаже каждая петля ряда образована отдельной нитью, поэтому ряд не распускается.

Петля состоит из палочек, дуги и протяжек. Петли бывают открытые и закрытые. У закрытых петель протяжки перекрещиваются.

Различают полотна одинарные (однофонтурные), полученные на машинах с одной игольницей и двойные (двухфонтурные), полученные на машинах с двумя игольницами.

 

Вид трикотажного переплетения определяется формой, размерами и порядком расположения петель. Все многообразие трикотажных переплетений принято подразделять на 4 класса: главные, производные, рисунчатые и комбинированные.

 

К классу Главных переплетений относятся простейшие переплетения, состоящие из одинаковых петель, которые можно получить без изменения процесса петлеобразования.

 

 

Главные поперечно вязаные переплетения:

- гладь (одинарное);

- ластик (двойное);

- изнаночное (двойное);

Главные основовязаные:

- цепочка (одинарное);

- трико (одинарное);

- атлас (одинарное);

Класс Производных переплетений объединяет переплетения, которые образуются из главных переплетений путем сочетания в трикотаже двух или более переплетений одного и того же вида или удлинением протяжек (усилением).

Производные поперечно вязаные переплетения:

- производная гладь (двугладь);

- интерлок (двуластик).

Производные основовязаные переплетения:

- сукно (производное от трико)

- шарме (производное от трико)

- атлас-сукно (производное от атласа)

- атлас-шарме (производное от атласа).

Рисунчатые переплетения получают видоизменением переплетений, ввязыванием дополнительных нитей, пропуском петель, переносом петель на соседние иглы и т.д. Количество рисунчатых переплетений неограниченно велико.

Рисунчатые поперечно вязаные переплетения:

- платированное

- прессовое (на базе глади, ластика – фанг, полуфанг)

- футерованное

- плюшевое

- неполное

- жаккард (неполный, полный, накладной)

Рисунчатые основовязаные переплетения:

- уточное

- филейное

- плюшевое

- жаккард.

Комбинированные переплетения получают сочетанием в одном виде двух главных или производных переплетений с формированием малорастяжимых (тканеподобных) полотен с однородной поверхностью.

Комбинированные поперечно вязаные переплетения:

- пике (сочетание неполных ластика и глади).

Комбинированные основовязаные переплетения:

- трико-сукно и т.п.

 

 

ЗАДАНИЕ 1

ЗАДАНИЕ 2

Вывод

Сделать вывод о влиянии вида переплетения, характеристик плотности и заполнения структуры трикотажного полотна на его внешний вид и назначение.

Контрольные вопросы

1. Классификация трикотажных переплетений.

2. Отличительные признаки трикотажных переплетений поперечно вязанных (кулирных) и основовязаных, одинарных и двойных.

3. Отличительные признаки трикотажных переплетений классов главных, производных, рисунчатых и комбинированных.

4. Дать определение характеристикам строения трикотажного полотна:

- плотность по горизонтали и вертикали

- длина нити в петле

- модуль петли.

 

Основные сведения

Неткаными называют текстильные полотна, изготовленные из одного или нескольких слоев текстильных материалов или в сочетании их с не текстильными материалами (пленками, сетками и др.), элементы структуры которых скреплены различными способами. Скрепление может производиться иглопробивкой, провязыванием нитями, склеиванием, свойлачиванием и др.

Все способы производства нетканых полотен принято делить на три технологии: механическую, физико-химическую и комбинированную.

К механической технологии относятся следующие способы производств нетканых полотен:

- вязально-прошивной

- иглопробивной

- валяльно-войлочный.

В зависимости от того, какой вид основы провязывается при вязально-прошивном способе, получают нетканые холстопрошивные, нитепрошивные, тканепрошивные полотна.

Иглопробивные нетканые полотна изготавливаются прокалыванием специальными иглами с зазубринами волокнистого холста. В некоторых случаях холст сочетают с тканью (марлей), с полимерной пленкой или спанбондом. В результате прокалывания часть волокон протаскивается через толщину холста, скрепляя его слои.

Валяльно-войлочныйспособ основан на способности шерсти к свойлачиванию (сближению волокон в холсте под действием влажно-тепловой и механической обработки). Этим способом получают войлоки и фетры, которые по внешнему виду похожи на грубосуконные и тонкосуконные ткани.

К физико-химической технологии относятся следующие способы производства нетканых полотен:

 

- клеевой,

- термический (термобондинг),

- фильерный и др.

Структура плоских и объемных клееных нетканых полотен характеризуется ориентацией волокон (ориентированное и не ориентированное) и распределением связующего в холсте (типами склеек). Плоскими клееными вырабатываются прокладочные нетканые полотна типа флизелина, объемными клееными – утеплители синтепон, Холлофайбер™ и др.

Термоскрепленные полотна (спанбонд) не требуют использования клеевого связующего. Скрепление происходит за счет аутогезиооного взаимодействия термопластичных волокон холста при действии на них высокой температуры и давления поверхностей специальных каландров.

По комбинированной технологии получают полотна типа фильца (для нижнего воротника мужского пиджака). При его получении сочетают иглопробивной способ скрепления холста с пропитыванием клеевым связующим.

ЗАДАНИЕ 1

ЗАДАНИЕ 2

МАТЕРИАЛОВ

 

Цель работы: Научиться распознавать виды декоративных и специальных отделок, их влияние на эстетические и защитные свойства материалов.

 

Задания:

1. Декоративные отделки материалов.

2. Специальные отделки материалов.

 

Материальное обеспечение:

1. Методические пособия «Декоративные отделки текстильных материалов», «Виды фактур и туше».

2. Альбомы, каталоги, плакаты и картотека «Материалы для спецодежды».

 

Основные сведения

 

Текстильные материалы по внешнему виду подразделяют на суровые и отделанные. Суровыми называются неотделанные материалы. Они содержат большое количество природных и технологических загрязнений. Например, остатки репья в шерстяных тканях, частицы коробочек в материалах из хлопкового волокна, технологические загрязнения в виде шлихты. Суровые материалы жесткие на ощупь, плохо смачиваются, имеют бурую или желтоватую окраску, некрасивый внешний вид. В швейной промышленности суровые материалы применяются в качестве прикладных (прокладочных, утепляющих и др.). Большая часть суровых материалов подвергается отделке.

Под отделкой текстильных материалов понимают комплекс химических, физико-химических, механических операций, направленных на улучшение эстетических свойств, а также на придание новых специфических свойств (водоотталкивающих, антистатических, огнестойких и др.).

Декоративные отделки подразделяют на 2 группы:

- колористические (лат. color-цвет);

- отделки, завершающие формирование фактуры (состояния поверхности) текстильных материалов (например, ворсовой, рельефной, войлочной фактуры и др.).

Специальные отделки сообщают материалам специфические свойства:

- водо- и масло-отталкивающие;

- нефте-масло-водо-отталкивающие;

- грязеудаляющие;

- антистатические;

- бактерицидные;

- огнестойкие и др.

Специальные отделки получают путем нанесения и закрепления на материале специальных составов. Некоторые специальные отделки можно обнаружить при внешнем осмотре. Например, водонепроницаемые отделки, которые получают нанесением на лицевую или изнаночную стороны материала пленочного покрытия. Большинство специальных отделок не изменяют внешнего вида и туше материала, а проявляются только при определенном воздействии (контакте с сухим или масляным загрязнением, водой и т.п.).

 

ЗАДАНИЕ 1

ЗАДАНИЕ 2

Вывод

 

По результатам изучения видов декоративных и специальных отделок материалов сделать заключение об их влиянии на эстетические и защитные свойства и назначение материалов.

 

Контрольные вопросы

1. Сущность процессов крашения и печатания текстильных материалов.

2. Способы печатания текстильных материалов, виды печатных рисунков.

3. Виды отделок, формирующих фактуру текстильного материала. Виды фактур.

4. Виды специальных отделок, их значение в формировании свойств текстильных материалов.

 

 

Задание 1

Задание 2

Задание 3

Вывод

 

В выводе провести анализ соответствия фактических и нормативных показателей. Определить назначение материала.

Контрольные вопросы

1. Перечислить геометрические свойства материалов.

2. Каково влияние показателей геометрических свойств текстильных материалов па процессы швейного производства?

3. Что такое поверхностная плотность материалов? Как влияет поверхностная плотность на назначение материала?

 

Основные сведения

 

Текстильные материалы обладают способностью легко изгибаться под действием собственной массы или при незначительных нагрузках. При изгибе проявляются такие важные свойства материалов, как жесткость, драпируемость и несминаемость (сминаемость).

Жесткость и драпируемость оценивают полуцикловыми характеристиками, так как при испытаниях осуществляется часть полного цикла - нагрузка. Характеристики несминаемости (сминаемости) одноцикловые, их получают при полном осуществлении цикла «нагрузка-разгрузка-отдых».

Жесткость при изгибе - это способность материала сопротивляться изменению формы при действии внешней изгибающей силы. В теории упругости, согласно закону Гука, жесткость на изгиб В, сН • см², определяется произведением модуля продольной упругости Е, сН/см² на момент инерции сечения тела I, см⁴:

В=Е•I, сН•см².

 

Из формулы следует, что жесткость при изгибе прямо пропорциональна моменту инерции сечения пробы материала, поэтому с увеличением толщины материала и составляющих его волокон и нитей жесткость возрастает. Увеличение жесткости происходит под влиянием других факторов. Например, при увеличении крутки нитей, уменьшении длины перекрытий и увеличении количества связей в ткацком раппорте, увеличении плотности материала, количества аппрета или связующего и др.

В процессах швейного производства (при настилании, выкраивании, стачивании) жесткие материалы меньше сминаются, не образуют перекосов и заминов, благодаря чему обеспечивается большая точность выполнения операций. Жесткие, упругие материалы лучше сохраняют форму изделия. Показатель жесткости материалов влияет на выбор конструкции и технологии изготовления изделия (виды строчек и швов, ТУ на их выполнение). Для оценки жесткости материалов при изгибе применяют два метода: консоли и кольца.

По методу консоли жесткость при изгибе оценивают с помощью прибора ПТ-2. Прямоугольная проба материала изгибается под действием собственной массы. Расчет показателя условной жесткости осуществляется отдельно для проб, выкроенных по основе и утку, по формуле:

 

В=42046 m/А, мкН•см²,

 

где: m - масса пяти проб, размером (180 х 30) мм, г.;

А – коэффициент (функция относительного прогиба fо), который определяют по таблице стандарта на метод определения жесткости.

Относительный прогиб fо вычисляют по формуле:

 

fо =f/ℓ,

 

где f - абсолютный прогиб пробы, мм;

ℓ - длина свешивающейся части пробы, равная 70 мм.

Ниже приведены показатели условней жесткости материалов В, мкН•см², различного назначения [1]:

- ткани для мужских пальто 30 000 - 150 000;

- ткани для женских пальто 20 000 - 100 000;

- ткани для костюмов 4 000 - 9 000;

- ткани для платьев, сорочек до 7 000.

Метод кольца применяют при испытаниях жестких прокладочных, дублированных материалов, кожи, меха, пакетов одежды. Их жесткость оценивается величиной нагрузки, необходимой для прогиба согнутой кольцом пробы на 1/3 её первоначального диаметра. Испытания проводят на приборе ПЖУ.

Драпируемость - способность материала образовывать мягкие складки. Для определения драпируемости материала методом складки пробу размером (400 x 200) мм, вырезанную в заданном направлении (продольном, поперечном или диагональном), складывают в три складки вдоль длинной стороны, закрепляют иглой и прижимной пробкой. В подвешенном состоянии замеряют расстояние А, мм между концами нижнего края пробы. Коэффициент драпируемости Kд, % рассчитывают по формуле:

 

Кд = 100•А/200, %.

 

Дисковый метод позволяет оценить драпируемость материала в целом и сравнить показатели по основе и по утку. Круглая проба диаметром 200 мм помещается на столик меньшего диаметра - 50 мм. Образованные пробой складки могут иметь малый или большой радиус кривизны, в зависимости от жесткости материала. Сначала жесткий диск диаметром 200 мм, а затем драпированную пробу помещают под источник света и очерчивают на бумаге контуры образовавшихся проекций. Коэффициент драпируемости Кд, % рассчитывают по формуле:

 

Кд = 100 (Sо – Sп)/Sо, %,

 

где Sо - площадь проекции жесткого диска диаметром 200 мм, см²,

Sп - площадь проекции драпированной пробы, см².

Площади Sо, Sп могут быть заменены соответствующими массами бумаги m_о, m_п, вырезанной по контуру проекций жесткого диска и драпированной пробы.

Рассчитывают отношение осевых линий проекции драпированной пробы В/А. Показатель В/А в интервале 0,95-1,1 характеризует одинаковую драпируемость материала в продольном и поперечном направлениях. При В/А более 1,1 материал лучше драпируется в поперечном направлении, при В/А менее 0,95, материал лучше драпируется в продольном направлении.

Задание 1

Задание 2

Задание 3

Задание 4

Выводы

В выводе провести анализ соответствия фактических и нормативных показателей. Определить назначение материала, указать особенности конструкции и технологии швейного изделия из исследованного образца.

 

Контрольные вопросы

1. Представить классификацию характеристик механических свойств материалов при изгибе в виде схемы.