Цель практических занятий по курсу

Имени Гагарина Ю.А.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ

В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

Методические указания к практическим занятиям

 

по курсу «Технологические процессы в строительстве»

 

для студентов специальностей 271101.65

«Строительство уникальных зданий и сооружений»

и студентов квалификации 270800 специальности «Строительство» (СТЗС) по профилю «Промышленное и гражданское строительство»

для дневной и заочной форм обучения

 

 

Одобрено

редакционно-издательским отделом

Саратовского государственного

технического университета

 

 

Саратов 2015

 

С О Д Е Р Ж А Н И Е

		Стр.
Занятие 1	Техническое нормирование и нормы времени
Занятие 2	Изучение структуры нормы
Занятия 3,4	Определение трудоемкости
Занятия 5,6	Определение продолжительности
Занятие 7,8	Определение трудоемкости (Т) и продолжительности (t) для комплексно-трудовых процессов (КТП)
Занятие 9,10	Выявление структуры КТП и оснащение техникой

 

 

Цель практических занятий по курсу

Цель занятий:

А. Углубленное изучение элементов строительных процессов.

Б. Получить навыки работы с нормативными документами (ЕНиР)

В. Научиться определять затраты труда и времени на создание продукции.

 

Организация проведения практических занятий и отчета по ним

 

На первом занятии студентам выдаются настоящие методические указания, которые подлежат возврату после окончания семестра. В начале каждого занятия преподаватель объясняет студентам материал, после чего каждому студенту выдается индивидуальная задача, соответствующая теме занятия. В течение занятия студент самостоятельно решает задачу, при необходимости обращаясь за консультацией к преподавателю. Весь учебный материал, полученный студентом на практическом занятии, а также решенные им задачи записываются в отдельную тетрадь. Записи, сделанные на отдельных листах и т.п., преподавателем не рассматриваются.

В случае пропуска студентом занятия (независимо от причины) он обязан переписать у товарищей по группе пропущенный материал и самостоятельно в нем разобраться. Затем в часы консультаций отчитаться преподавателю по пропущенному занятию и решить самостоятельно соответствующую задачу.

К отчету (зачету) по практическим занятиям допускаются студенты, у которых решены все выданные им задачи, а также отчитавшиеся по пропущенным занятиям. Кроме того, на отчете преподавателю представляется тетрадь по практическим занятиям (с записями по всем занятиям).

На зачете студент должен знать точные определения основных понятий (Н_вр, трудоемкость и т.д.), уметь их определять, достаточно уверенно работать со сборниками ЕНиР и ориентироваться в сделанных на практических занятиях записях в тетради. П р и н а л и ч и и э т и х у с л о в и й студенту ставится зачет и он допускается к экзамену по курсу.

 

 

Тема 1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ НОРМ ВРЕМЕНИ НА ВЫПОЛНЕНИЕ

ОТДЕЛЬНЫХ ПРОЦЕССОВ

Занятие 1

Техническое нормирование труда

ЦЕЛЬ: Научиться по ЕНиР описывать структуру заданной нормы времени. Основные определения

1. Н о р м а в р е м е н и: (Н_вр) – количество времени, которое необходимо затратить работнику (звену) соответствующей профессии и квалификации для создания единицы продукции при организации труда и технологии в соответствии с нормалью технологического процесса.

Размерность: человеко-час (чел-час); человеко-день (чел-дн); машино-час (маш-час); машино-смена (маш-см) – на единицу продукции. П р и м е р - 4,2 чел-час на 1 м³ кирпичной кладки,

2,1 маш-час на 100 м³ вынутого грунта.

Н о р м а в ы р а б о т к и: (Н_выр) – количество продукции, создаваемое работником)звном) соответствующей профессии и квалификации в единицу времени (час, смену, месяц) при организации труда и технологии в соответствии с нормалью технологического процесса.

 

Размерность:

- в натуральных показателях (мп, м², м³, шт, т) в единицу времени;

- в денежных показателях – рублей (руб) в единицу времени.

Фактическая выработка – оценивается в процентах (%) к Н_выр

 

II. В норме времени учтено время, необходимое для выполнения следующих операций:

1. Время, потребное для создания продукции

а) основной процесс - кладка кирпича,

- разработка грунта;

б) вспомогательные процессы - подноска материалов,

- перестановка подмостей,

кондукторов,

- обслуживание техники.

2. Время, потребное для организации процесса

- подготовка (организация)

рабочего места,

- уборка рабочего места.

3. Время, потребное для осуществления мероприятий по ТБ

- перерывы для отдыха и

обогрева,

- устройство ограждений,

переходов,

- проведение инструктажей.

4. Время, потребное для выполнения контрольных операций

- систематические и контрольные замеры,

- отбор проб и образцов.

 

III. Структура параграфа нормы по ЕНиР

1. Юридическое обоснование – шифр параграфа.

2. Название – заголовок по ЕНиР.

3. Указания по применению норм.

4. Перечень операций нормируемого процесса.

5. Виды техники, учтенной в процессе (таблицы).

6. Виды материалов – классификация грунтов.

7. Исполнители – состав звена – специальность

- квалификация

- количество.

8. Норма (численное значение) из таблицы в соответствии с видами

технологий и условиями работ.

9. Примечание к норме.

10. Техническая часть к данному типу технологии.

11. Вводная часть (общая к данному сборнику).

 

 

Занятие 2

И з у ч е н и е с т р у к т у р ы н о р м ы з а т р а т т р у д а

ЦЕЛЬ: Найти по ЕНиР значение нормы для конкретной технологической продукции в зависимости от параметров процесса.

Порядок определения Н_вр (Н_м.вр):

1) Внимательно изучается вводная часть соответствующего сборника ЕНиР.

2. Записывается точное юридическое обоснование Н_вр (соответствующее параграфу по ЕНиР).

3) Записывается точное наименование параграфа ЕНиР, по которому определяется Н_вр.

4) Определяется состав работ, которые охватывает интересующая Н_вр (состав работ указан в каждом параграфе ЕНиР).

5) Определяется состав звена, которое выполняет данный вид работ (состав звена указан в каждом параграфе ЕНиР).

6) Определяется техника, при помощи которой выполняется данный вид работ. Для этого внимательно изучается техническая часть соответствующего сборника ЕНиР и соответствующий параграф ЕНиР. Следует участь, что при применении различной техники могут применяться поправочные коэффициенты к Н_вр.

7) Определяются условия выполнения работ (вид конструкций, их масса, виды применяемых технологий, сезонные условия, группа грунта и т.д.). Для этого внимательно изучается вводная и техническая части соответствующего сборника ЕНиР, а также содержание параграфа. Здесь также следует учесть, что возможно применение поправочных коэффициентов к Н_вр.

8) Определяется собственно Н_вр (ее численное значение) на основании и с учетом вышеизложенных пунктов.

9) Изучаются примечания к Н_вр, которые, как правило, приводятся в конце параграфа ЕНиР. При необходимости, на основании этих примечаний применяются соответствующие поправочные коэффициенты к Н_вр.

П р и м е р:

Разработка грунта III группы в котловане экскаватором с гидроприводом с объемом ковша V_ковша = 0,80 м³ послойно (h _разр = 2,0 м) с погрузкой в транспортные средства.

Р е ш е н и е: По общей части ЕНиР находим соответствующий сборник норм [1] (ЕНиР Сборник Е-2 Земляные работы. Выпуск 1. Механизированные и ручные земляные работы).

По указанному описанию принимаем: норму стр. 38-43.

1. Юридическое обоснование – § Е-2-1-8.

2. Описание: Разработка грунта III группы при устройстве котлована глубиной 2,0 м одноковшовым экскаватором с прямой лопатой, емкость ковша 0,8 м³, с гидравлическим приводом, при погрузке в транспорт.

3. Указания по применению норм см. параграф Е 2-1-7 (стр. 34).

4. Состав операций – "состав работы".

5. Техника по заданным параметрам по табл. 5 (стр. 43) принимаем – ЭО 4321.

6. Исполнители – состав звена по табл. 6 (стр. 43) – машинист 6 разряда – 1.

7. Норма (значение) – в соответствии с нормалью (V = 0,8 м³; грунт III группы; высота забоя – 2,0 м; работа в транспорт) по табл. 7 (стр. 44) принимаем 1,7 чел-часа.

8. Примечание к норме – при высоте забоя менее указанной Н_вр умножить на 1,1 (2,0 < 5,0 м)

1,7 чел-час ^. 1,1 = 1,87 чел-час.

9. Общая часть: все пункты информативны, принять к сведению.

а) Вводная часть сборника (стр. 4) – вес пункты принять к сведению, п. 4 добавить в п. 4 – "состав работ".

б) Техническая часть – все пункты принять к сведению п. 17 и п. 18 – включить (написать) в п. 4 – "состав работ".

 

 

ЗАДАЧИ К ТЕМЕ 1

О п р е д е л и т ь Н_вр на выполнение следующих работ:

1. Установка колонн в стаканы фундаментов. Масса колонн 6,7 т. Установка проводится пневмоколесным краном при помощи кондукторов.

2. Укладка плит перекрытия размером 3х6 м башенным краном на отм. 24.000.

3. Установка сантехнических кабин массой 3,5 т при помощи башенного крана на отм. 18.000.

4. Установка лестничных маршей первого этажа при помощи башенного крана. Здание – каменное. Масса марша – 3 т.

5. Установка вентиляционных блоков массой 1,3 т на отм. 21.000 при помощи башенного крана.

6. Установка железобетонных оконных блоков площадью 3,5 м² на отм. 21.600 при помощи башенного крана.

7. Установка плит лоджий массой 2,3 т башенным краном на отм. 18.000.

8. Разработка и перемещение гравийно-галечного грунта с размером частиц до 80 мм при помощи прицепного скрепера с объемом ковша 10 м³ на расстояние до 120 м.

9. Разработка и перемещение тяжелого суглинка с примесями щебня, гравия, гальки или строительного мусора свыше 10% по объему самоходным скрепером с вместимостью ковша 8 м³ на расстояние 100 м.

10. Предварительная планировка площадей бульдозером мощностью 100 л.с. при рабочем ходе в одном направлении.

11. Обратная засыпка траншей бульдозером мощностью 75 л.с. Нож бульдозера оборудован открылками. Грунт – суглинок легкий без примесей, перемещается на расстояние 10 м.

12. Разработка грунта навымет одноковшовым экскаватором Э-302, оборудованным грейферным ковшом при ширине траншеи менее тройной ширины ковша. Грунт – глина жирная мягкая.

13. Разработка грунта в котловане экскаватором ЭО-2621А, с погрузкой в транспортные средства. Грунт гравийно-галечный с размером частиц свыше 80 мм.

14. Разработка грунта в котловане экскаватором, оборудованным планировочным ковшом. Грунт – растительного слоя с примесью щебня, гравия. Разработке ведется с погрузкой в транспортные средства. Объем котлована – 301 м3.

15. Установка плит лоджий массой 2,3 т на отм. 18.000 при помощи башенного крана.

16. Разработка и перемещение по сыпучему грунту на расстояние 200 м прицепным скрепером марки Д 3-20. Грунт - песок с примесью щебня до 10 % по объему.

17. Разработка и перемещение грунта на расстояние до 400 м по дорогам низшего типа самоходным скрепером Д 3-11. Грунт - лесс с примесью гравия.

18. Рыхление мерзлого грунта полосой шириной 2,5 м экскаватором-драглайном Э-656, оборудованным клин-молотом массой менее 2 т. Грунт - суглинок лессовидный без примесей. Глубина промерзания 1,5 м.

19. Нарезка прорезей длиной свыше 2 м в мерзлом грунте естественной влажности баровой машиной КМП-3. Грунт – лесс мягкий.

20. Разработка грунта траншейным цепным экскаватором ЭТЦ-252 в траншеях глубиной до 3 м, при работе на экскаваторе одного машиниста.

21. Установка сборных блоков ростверков массой до 2 т на две сваи с опиранием на подсыпку с помощью автомобильного крана. Время выполнения - февраль в г. Саратове.

22. Установка составных фундаментов под колонны из плит и стакана массой до 3 т с помощью автомобильного крана.

23. Установка стеновых блоков массой до 2,5 т стен подвалов с помощью пневмоколесного крана. Время выполнения - март в г. Саратове.

24. Укрупнительная сборка ферм пролетом до 24 м пневмоколесным краном, обслуживающим одно звено монтажников конструкций.

25. Установка железобетонных рядовых объемных блоков зданий с опиранием по периметру на высоте до 30 м с помощью пневмоколесного крана.

26. Установка санитарно-технических кабин массой до 3 т на высоте до 20 м башенным краном. Время выполнения - январь в г. Саратове.

27. Установка панелей стен площадью 12 м² резервуаров, с помощью автомобильного крана

28. Установка объемных блоков лифтовых шахт массой 5 т на высоте 22м с помощью башенного крана

29. Срезка переувлажненного растительного слоя грунта с примесью строительного мусора бульдозером ДЗ 18

30. Уплотнение поверхности грунта самоходным катком массой 30т при длине гона 80 м при пяти проходах катка по одному следу

СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА

 

Занятия 3, 4

ЦЕЛЬ: Усвоить основные понятия и определения; научиться определять трудоемкость различных видов продукции строительных процессов.

Т р у д о е м к о с т ь продукции строительно-монтажного процесса- количество труда рабочих, затрачиваемое при современных организационно-технических условиях на производство заданного объема продукции. Трудоемкость измеряется в человеко-минутах (чел-мин); человеко-часах (чел-час); человеко-сменах (чел-см) на этот объем продукции.

З а т р а т ы в р е м е н и р а б о т ы м а ш и н ы на выполнение строительно-монтажного процесса – количество времени, расходуемого в современных организационно-технических условиях на производство продукции. Измеряется в машино-часах (маш-час) и машино-сменах (маш-см) (на этот заданный объем продукции).

Единицы измерения при подсчете трудоемкости должны соответствовать единицам измерения в соответствующих параграфах ЕНиР (м, м³, т, 1000 м², 10 м шва, 1 элемент и т.д.). В связи с этим возникает необходимость перехода от количества (объема), измеряемого в натуральных показателях, к "объемам работ".

 

Количество (объем) в натуральных показателях

Объем работ = Единица измерения (в соответствии с § ЕНиР)

 

В таблице 1 приведен пример перехода от количества (объема) в натуральном измерении к объемам работ.

 

Т р у д о е м к о с т ь выполнения работ о п р е д е л я е т с я следующим образом:

 

ТРУДОЕМКОСТЬ (в чел-час) = Н_вр ^. Объем работ

 

Н_вр ^. Объем работТрудоемкость (в чел-час)

ТРУДОЕМКОСТЬ = 8 = 8,

(в чел-дн)

 

где 8 - продолжительность рабочей смены в часах.

 

 

З а т р а т ы в р е м е н и р а б о т ы м а ш и н ы о п р е д е - л я ю т с я следующим образом:

 

ЗАТРАТЫ ВРЕМЕНИ

РАБОТЫ МАШИН = Н_вр ^. Объем работ

(в маш-час)

 

ЗАТРАТЫ ВРЕМЕНИ Н_вр ^. Объем работ

РАБОТЫ МАШИН = 8 =

(в маш-см)

 

Затраты времени работы машин (в маш-час)

= 8

,

где 8 – продолжительность рабочей смены в часах.

Таблица 1

Наименование работ	Количество (объем) в натуральном измерении	Единица измерения	Объем работ
1. Укладка плит перекрытий площадью до 15 м^2 (§ Е4-1-7)	42 элемент	1 элемент
2. Односторонняя электро-сварка при горизонтальном положении шва (§Е22-1-1)	96 м	10 м шва	9,6
3. Антикоррозионное покрытие сварных соединений (§ Е4-1-22)	160 стыков	10 стыков
4. Срезка растительного слоя бульдозерами (§ Е2-15)	9750 м^2	1000 м^2	9,75

 

Результаты определения трудоемкости выполнения работ и затрат машинного времени оформляются по форме, приведенной в таблице 2.

 

 

ЗАДАЧИ ПО ТЕМЕ 2

О п р е д е л и т ь т р у д о е м к о с т ь и з а т р а т ы в р е м е н и р а б о т ы м а ш и н на выполнение следующих видов работ:

1. Разработка грунта в котловане экскаватором-драглайном Э-303. Ковш с зубьями. Объем котлована – 5000 м³, причем 80% грунта разрабатывается навымет, а 205 – с погрузкой в транспортные средства. Грунт гравийно-галечный с размером частиц до 80 мм.

2. Разработка грунта в котловане экскаватором-драглайном КМ-602. Ковш со сплошной режущей кромкой. Объем котлована – 5000 м³, причем 80% грунта разрабатывается навымет, а 20% - с погрузкой в транспортные средства. Грунт гравийно-галечный с размером частиц до 80 мм.

 

Таблица 2

Ведомость затрат времени работы и труда

 

№ пп

§§ ЕНиР

Наименование работ

Объем работ

Потребные машины

Норма времени в маш-час

Затраты времени работы машины

Состав звена по ЕНиР

Норма време-ни в чел-час

Затраты труда

ед. изм.

кол-во

Наименование машин

мар-ка

в маш-час

в маш-см

профессия и разряд

кол-во

в чел-час

в чел-дн

§§ 4-1-4 А., т.2 6а,б

Монтаж колонн массой до 8 т в стаканы фун-даментов при помощи кондуктора

кол.

Монтажный кран

СКГ

0,49

9,8

1,20

Монтажник 5 разряд 4 разряд 3 разряд 2 рязряд Машинист крана 6 разряд

4,9

9,8

12,0

 

3. Разработка грунта в котловане экскаватором ЭО-2621 А. Объем котлована - 3000 м³, причем 10% грунта разрабатывается навымет, а 90% - с погрузкой в транспортные средства. Грунт гравийно-галечный с размером частиц до 80 мм.

4. Разработка грунта в котловане экскаватором ЭО-4121. Объем котлована - 1000 м³, причем 10% грунта разрабатывается навымет, а 90% - с погрузкой в транспортные средства. Грунт – глина мягкая без примесей

5. Разработка грунта в котловане экскаватором, оборудованным планировочным ковшом. Объем котлована – 400 м³, причем 10% грунта разрабатывается навымет, а 90% - с погрузкой в транспортные средства. Грунт – глина мягкая с примесью щебня до 10% по объему.

6. Разработка грунта в траншее экскаватором, оборудованным планировочным ковшом. Ширина траншеи – менее тройной ширины ковша. Объем траншеи – 500 м ³, причем 10% грунта разрабатывается навымет, а 90% - с погрузкой в транспортные средства. Грунт- суглинок легкий с примесью щебня свыше 10% по объему.

7. Установка колонн одноэтажного промышленного здания в стаканы фундаментов. Колонны среднего и крайнего рядов массой 12,7 т – 28 элементов устанавливаются самоходным гусеничным краном при помощи кондукторов. Колонны фахверка массой 4,5 т – 24 элемента устанавливаются пневмоколесным краном без помощи кондукторов.

8. Установка вентиляционных блоков. Здание - 9-ти этажное. Высота этажа – 3 м. На каждый этаж устанавливается 4 блока по 0,8 т и 2 блока по 1,2 т. Установка ведется при помощи башенного крана.

9. Установка железобетонных оконных блоков размером до 3 м². Здание - 9-ти этажное. Высота этажа – 3 м. Количество блоков на каждый этаж - 30 штук. Установка ведется при помощи башенного крана.

10. Установка объемных блоков лифтовых шахт. Масса блока – 3, 4 т. Здание – 9-ти этажное. Высота этажа – 3 м. Количество блоков на каждый этаж – 2 штуки. Установка ведется при помощи башенного крана.

11. Установка ригелей при помощи пневмоколесного и башенного кранов. Масса ригеля – 6 т. Башенный кран устанавливает 14 ригелей, пневмоколесный – 7 ригелей.

12. Установка колонн без капителей второго яруса на нижестоящие. Масса колонн – 3,8 т. Установка ведется при помощи кондукторов двумя кранами: башенным – 18 элементов и пневмоколесным – 6 элементов.

13. Установка двухветвевых колонн в стаканы фундаментов. Масса колонн – 9,5 т и 12,0 т. Колонны массой 9,5 т (14 элементов) устанавливают при помощи пневмоколесного крана; колонны 12,0 т (21 элемент) устанавливаются при помощи гусеничного крана.

14. Укладка плит покрытий размером 1,5х6 м при помощи пневмоколесного и башенного кранов. Пневмоколесный кран укладывает 40 элементов, башенный – 80 элементов.

15. Установка наружных панелей стен каркасно-панельного одноэтажного здания пневмоколесным и гусеничным кранами. Пневмоколесный кран устанавливает 22 панели размером 1,5х6 м, гусеничный кран устанавливает 66 панелей размером 1,5х12 м.

16. Устройство опалубки фундаментов из дерево-металлических щитов площадью до 2 м2 с частичной заготовкой деталей из бывшего в употреблении очищенного лесоматериала, с последующей разборкой с количеством годных к дальнейшему использованию щитов свыше 90%. Площадь поверхности опалубки, соприкасающейся с бетоном, 100 м2.

17. Установка с последующей разборкой металлической опалубки фундаментов из щитов площадью до 1 м. Площадь поверхности опалубки, соприкасающейся с бетоном, 200 м. Время выполнения - март в г. Саратове.

18. Устройство с последующей разборкой щитовой опалубки колонн и стоек рам многогранного сечения периметром до 1200 мм с количеством годных к дальнейшему использованию щитов после разборки до 75%. Площадь опалубки, соприкасающейся с бетоном, 100 м².

19. Установка с последующим снятием металлического блока опалубки колонны площадью до 10 м. Площадь опалубки, соприкасающейся с бетоном 200 м. Время выполнения работ -январь в г. Саратове.

20. Установка арматуры диаметром до 12 мм в виде плоских сеток со сваркой соединений. Количество арматуры 2 т. Время выполнения - ноябрь в г. Саратове.

21. Установка арматуры диаметром до 18 мм ребристых перекрытий со сваркой соединений. Арматура балок 1 т, арматура плит с двойной арматурой 2 т. Время выполнения - март в г. Саратове.

22. Укладка бетонной смеси с «изюмом» в отдельные фундаменты при подаче краном в бадьях в конструкцию объемом до 3 м. Объем укладываемого бетона 100 м.

23. Укладка бетонной смеси в колонны сечением 500 х 500 мм в каменных зданиях на высоте до 20 м. Объем бетонной смеси 200 м.

24. Укладка бетонной смеси в ребристые перекрытия с плитами с двойной арматурой при площади между балками до 10 м. Объем бетонной смеси в балках 50 м, в плитах 50 м.

25. Укладка бетонной смеси в стенки резервуаров толщиной до 150 мм с двойной арматурой. Радиус резервуара 10 м. Объем бетонной смеси 150 м3.

26. Укладка легкой бетонной смеси для утепления покрытий при угле наклона поверхности к горизонту свыше 5° на высоте до 20 м. Объем бетонной смеси 100 м.

27. вертикальное погружение 100 одиноких ж.б. призматических свай вибропогружателем ВПП-2 с длительностью погружения 1 сваи 115 мин. При подаче и установке сваи и вибропогружателя пневмоколесным краном.

28. вертикальное погружение 100 ж.б. призматических свай без устройства лидирующих отверстий вибровдавливающим погружателем ВВПС 32/19 при длительности погружения 1 сваи 85 мин

29. вертикальное погружение 100 ж.б. свай навесным дизельным молотом МД 2500 на базе автомобильного крана с постановкой и снятием его аутригеров при длительности погружения 1 сваи 30 мин. Время выполнения ноябрь г.Саратов

30. Вертикальное погружение 100 свай шпунтового ряда навесным копром КН-2-12 с дизельным молотом МД-2500 на базе трактора при длительности погружения 1 сваи 30 мин. Время выполнения работы декабрь г.Саратов

 

СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА

 

Занятия 5,6

ЦЕЛЬ занятий – усвоить основные п о н я т и я и о п р е д е л е – н и я; научиться определять п р о д о л ж и т е л ь н о с т ь с т р о и - т е л ь н ы х п р о ц е с с о в.

П р о д о л ж и т е л ь н о с т ь выполнения строительного процесса о п р е д е л я е т с я на основе подсчета трудоемкости и (при необходимости) затрат времени работы машин, а также зависит от количественного состава звена, выполняющего процесс и сменности.

Для н е м е х а н и з и р о в а н н ы х процессов п р о д о л ж и- т е л ь н о с т ь определяется:

Трудоемкость (в чел-час)

Продолжительность = Количество рабочих в звене

(в часах)

 

Трудоемкость (в чел-дн)

Продолжительность = Количество рабочих в звене ^. Сменность =

(в днях)

 

Трудоемкость (в чел-час)

= Количество рабочих в звене ^. Сменность ^. 8

 

где 8 – продолжительность рабочей смены в часах.

 

Для м е х а н и з и р о в а н н ы х процессов п р о д о л ж и - т е л ь н о с т ь определяется:

 

Затраты времени работы машин (в маш-час) Продолжительность = Количество механизмов

(в часах)

 

Затраты времени работы машин (в маш-см)

Продолжительность = Количество механизмов ^. Сменность =

(в днях)

 

Затраты времени работы машин (в маш-час)

= Количество механизмов ^. Сменность ^. 8

 

где 8 - продолжительность рабочей смены в часах.

 

Задача: Определить продолжительность монтажа 20 штук железобетонных колонн сечением 400х600, длиной 11 м в стаканы фундаментов с выверкой кондуктором при двухсменной работе.

Решение: 1) Находим (см. занятие 2) соответствующий сборник (ЕНиР-4-1);

2) В соответствии с видом материалов, техники, технологии принимаем значение нормы (ЕниР-4-1 т. 2. 6а,б), то есть 4,4 чел-час и 0,44 маш-час на установку одной колонны;

3) Определяем продолжительность монтажа 20-ти колонн.

где t – продолжительность процесса;

Т – трудоемкость продукции процесса;

m – количество смен в сутки;

n – количество рабочих в звене;

8,0 – продолжительность рабочей смены по КзоТ.

 

Следует проследить по формуле за размерностью величин, то есть чтобы в итоге сокращений получились "дни".

При комплексном технологическом процессе (КТП) или нескольких процессах подсчеты продолжительности ведут в табличной форме (см. табл. 3).

 

ЗАДАЧИ ПО ТЕМЕ 3

О п р е д е л и т ь п р о д о л ж и т е л ь н о с т ь выполнения следующих работ:

1. Разработка грунта в котловане экскаватором-драглайном Э-651. Ковш с зубьями. Объем котлована – 1000 м³, причем 90% грунта разрабатывается навымет, а 10% - с погрузкой в транспортные средства. Грунт – гравийно-галечный с размером частиц до 80 мм.

2. Разработка грунта в котловане экскаватором ЭО-3311Г. Объем котлована – 350 м³. Ковш – с зубьями. Разработка грунта ведется: 10% - навымет, а 90% - с погрузкой в транспортные средства. Грунт – чернозем отвердевший.

Таблица 3

Продолжительность отдельных видов работ

№№ п/п

Обосно-вание по ЕНиР

Наименование работ

Ед. изм.

Объем работ

Нвр / Нм.вр

Затраты труда

Затраты вре-мени работы машин

Приме-няемые машины

Состав звена

Сменность

Продолжи-тельность дн

чел-час

чел-дн

маш-час

маш-см

1-а

Е/4-1-4 А.табл.2 Т4-1 ПР-1

Пример 1 Установка колонн массой до 2 т в стака-ны фундаментов при помощи кондукторов пневмоколесным краном

1 колонна

3 ^. 1,1 = 3,3 0,3 ^. 1,1 ^. 2 = 0,66

8,25

73,2

1,66

Кран пневмо-колесный

Монтажник конструкций 5 разряд – 1 4 разряд – 1 3 разряд - 1 2 разряд – 1 Машинист крана 5 разряд - 1

0,83

Е4-1-25 А.табл.1

Пример 2 Заделка стыков ко-лонн в стаканах фун-даментов при объеме бетонной смеси до 0,1 м^3

1 стык

0,81

16,2

2,1

-

-

-

Монтажник конструкций 4 разряд – 1 3 разряд - 1

1,1

 

 

3. Разработка грунта в котловане экскаватором ЭО-3322. Объем котлована – 450 м³, причем 10% грунта разрабатывается навымет, а 90%- с погрузкой в транспортные средства. Грунт – суглинок тяжелый без примесей.

4. Установка колонн одноэтажного промышленного здания в стаканы фундаментов. Колонны среднего и крайнего рядов массой 9,5 т – 34 элемента устанавливаются самоходным гусеничным краном при помощи кондукторов; колонны фахверка массой 3,5 т – 26 элементов устанавливаются пневмоколесным краном без помощи кондукторов.

5. Установка вентиляционных блоков. Здание 12-ти этажное. Высота этажа – 3 м. На каждый этаж устанавливается 2 блока массой 0,75 т и 4 блока массой 1,2 т. Установка ведется при помощи башенного крана.

6. Установка железобетонных блоков размером до 5 м². Здание 12-ти этажное. Высота этажа – 3 м. Количество блоков на один этаж – 24 шт. Установка ведется при помощи башенного крана.

7. Установка объемных блоков лифтовых шахт. Здание 12-ти этажное. На каждый этаж устанавливается по 4 блока массой 3 т. Установка ведется при помощи башенного крана.

8. Установка ригелей при помощи пневмоколесного и гусеничного кранов. Масса ригеля – 7 т. Пневмоколесный кран устанавливает 11 ригелей, гусеничный – 22 ригеля.

9. Установка ригелей при помощи башенного и пневмоколесного кранов. Масса ригеля – 3, 5 т. Башенный кран устанавливает 30 ригелей, пневмоколесный – 10 ригелей.

10. Установка колонн без капителей второго яруса на нижестоящие. Масса колонн – 2, 5 т. Установка ведется при помощи двух кранов: башенного – 22 элемента и пневмоколесного – 11 элементов.

11. Установка двухветвевых колонн в стаканы фундаментов. Масса колонн 8,7 т (22 элемента) и 11,5 т (11 элементов). Колонны массой 8,7 т устанавливаются при помощи пневмоколесного крана.

12. Установка наружных панелей стен каркасно-панельного здания. Башенный кран устанавливает 36 панелей размером 1,8х6 м; пневмоколесный кран – 36 панелей размером 1,8х6 м и 24 панели размером 1,5х6 м.

13. Укладка плит перекрытия размером 1,5х6 м: башенным краном – 80 элементов и пневмоколесным – 40 элементов; а также плит перекрытия размером 1,5х6 м в количестве соответственно 40 и 20 элементов.

14. Установка балконных плит без кронштейнов массой 0,8 т в 9-ти этажном здании. Высота этажа - 3 м. Количество плит на один этаж – 8 элементов. Работы ведутся при помощи башенного крана.

15. Установка плит лоджий массой 2,3 т в 12-ти этажном здании. Высота этажа – 3 м. Количество плит на один этаж 8 элементов. Работы ведутся при помощи башенного крана.

16. Вертикальное погружение полых круглых свай рельсовым копром с трубчатым дизельмолотом при длительности погружения 1 сваи до 20 мин., при перемещении копра на расстояние до 10 м. Количество свай - 100 шт.

17. Вертикальное погружение одиночных призматических свай пневмоколесным копром КН -2 -10 с дизельмолотом МД-1800 при длительности погружения сваи до 25 мин. с подтягиванием свай к копру на расстояние 15 м. Количество свай 200 шт.

18. Вертикальное погружение одиночных свай вибропогружателем ВП-ЗМ с длительностью погружения 1 сваи до 30 мин. Время выполнения работ - декабрь в г. Саратове. Количество свай - 300 шт.

19. Вертикальное погружение одиночных свай вибровдавливающими погружателями ВВПС 32/19 на базе трактора Т—180 с длительностью погружения 1 сваи до 20 мин. Время выполнения работ — ноябрь в г. Саратове. Количество свай - 400 шт.

20. Установка с последующей разборкой металлической опалубки стен из щитов площадью до 10 м на высоте до 20 м. Площадь опалубки, соприкасающейся с бетоном 200 м. Время выполнения работ - март в г. Саратове.

21. Установка металлической опалубки колонн блоками с помощью пневмоколесного крана на высоте до 20 м при площади внутренней поверхности блока до 20 м с последующей разборкой. Площадь поверхности опалубки, соприкасающейся с бетоном 200 м.

22. Установка арматурных сеток из арматуры диаметром 16 мм, массой до 1 т с помощью автомобильного крана на высоте до 20 м при горизонтальном расположении сеток. Количество сеток 200 шт.

23. Установка и вязка арматуры диаметром до 12 мм тонкостенных оболочек. Количество арматуры -5 т, время выполнения - декабрь в г. Саратове.

24. Укладка бетонной смеси в прямолинейные вертикальные стены толщиной до 200 мм с двойной арматурой на высоте до 30 м. Объем железобетона - 200 м.

25. Укладка бетонной смеси в отдельные конструкции при их объеме до 2 м вручную с уплотнением вибратором. Объем железобетона в деле - 100 м. Время выполнения - январь в г. Саратове.

26. Установка электродов для электропрогрева бетона. Объем прогретого бетона 100 м³. Время выполнения - январь в г. Саратове.

27. Кладка сложных стен толщиной в 51 см с проемностью до 40% криволинейного очертания из силикатного кирпича размером 250х120х88 мм на извястково-цементном растворе с расшивкой швов. Объем кладки 100 м³

28. Кладка стен на высоте 40 м толщиной 604 см с расшивкой швов средней сложности с совмещенными вертикальными швами из облегченного глиняного кирпича размером 250х120х88 мм массой менее 3 кг на цементном растворе. Объем кладки 100 м³

29. Кладка простых стен проемкостью до 20% толщиной, в 1 камень газосиликатных сплошных камней без облицовки с подрезкой швов на извястково-цементном растворе. Объем кладки 100м³

30. кладка круглых столбов высотой до 5 м диаметром до 640 мм из глиняного кирпича размером 250х120х88 мм на цементном растворе с армированием 10 сетками на 1 столб. Объем кладки 50 м³. Время выполнения работ декабрь г.Саратов

 

ТЕМА 4.

Занятия 7,8

ЦЕЛЬ: о с в о и т ь р а з д е л е н и е КТП на ТП и п о д с ч е т о б щ е й т р у д о е м к о с т и и п р о д о л ж и т е л ь н о с т и.

Все расчеты производятся аналогично расчетам, произведенным на занятиях 5 и 6. На занятии 7 рассматривается комплекс процессов, включающий в себя простые процессы.

Расчет производится в табличной форме, аналогично табл. 3, приведенной к занятию 3.

 

ЗАДАЧИ ПО ТЕМЕ

О п р е д е л и т ь т р у д о е м к о с т ь и п р о д о л ж и т е л ь – н о с т ь к о м п л е к с а строительно-монтажных работ, считая, что работы выполняются последовательно (без совмещения их во времени).

 

1. Установка колонн многоэтажного здания, размеры здания в плане - 12х54 м. Сетка колонн - 6х9 м. Размеры колонн: первого яруса – 400х400х40000 мм; второго яруса – 400х400х3000 мм. Работы ведутся с применением кондукторов пневмоколесным краном. Плотность железобетона – 2,4 т/м³. Длина одного сварочного шва двух колонн – 1,5 м. Процессы:

1) установка колонн первого яруса в стаканы фундаментов;

2) заделка стыков;

3) установка колонн второго яруса на нижестоящие;

4) электросварка стыков;

5) антикоррозионная обработка стыков;

6) заделка стыков.

 

2. Установка колонн многоэтажного здания. Размеры здания в плане - 12х60 м. Сетка колонн - 6х6 м. Размер колонн: первого яруса – 400х400х4600 мм, второго яруса – 400х400х3600 мм работы ведутся с применением кондукторов пневмоколесным краном. Плотность железобетона – 2,4 т/м³. Длина одного сварочного шва двух колонн – 1,5 м. Процессы:

1) установка колонн первого яруса в стаканы фундаментов;

2) заделка стыков;

3) установка колонн второго яруса на нижестоящие;

4) электросварка стыков;

5) антикоррозионная обработка стыков;

6) заделка стыков.

 

3. Установка колонн многоэтажного здания. Размеры здания в плане - 18х60 м. Сетка колонн - 9х6 м. Размер колонн: первого яруса – 400х400х5200 мм, второго яруса – 400х400х4200 мм работы ведутся с применением кондукторов пневмоколесным краном. Длина одного сварочного шва двух колонн – 1,5 м.

Процессы: