Технологічний комплекс поверхні шахти

На ПАТ «МГЗК» видобування марганцевої руди проводиться підземним і відкритим способами. Відкритим способом видобування ведуть 2 кар‘єри: Грушевський та Басанський. підземним способом видобування руди здійснюють на шахтах: 3/5, 8, 9/10.

Технологічний комплекс поверхні шахти 3/5 – будівлі, споруди та обладнання, призначене для підйому, прийому, переробки та відправлення споживачам корисної копалини, прийому і складування породи, подачі повітря в шахту (а при необхідності і його кондиціонування) для провітрювання підземних виробок, забезпечення гірничих робіт електро- та пневмо- енергією, побутового обслуговування працівників і для очищення шахтних вод.

Технологічний комплекс поверхні шахти складається з п’яти основних блоків: головного ствола, допоміжного (клітьового) ствола, похилого (конвеєрного) ствола, ствола ГВУ 9головної вентиляційної установки і адміністративно-побутового комбінату (АПК) та окремо розташованих будинків і споруд, які за своїми технологічними і спеціальними вимогам не можуть бути зблоковані. До них відносяться: вентиляторна установка, електропідстанція, лісний склад, компресорна, механічна майстерня, приміщення підйомних установок та ін.

На головному стволі шахти встановлений надшахтний комплекс, який призначений для видачі з шахти вагонеток з рудою і породою та обміну вагонеток. Вагонетки з рудою розвантажуються в залізничні вагони – думпкари, а з породою – по канатній дорозі – у відвал.

Шахтна циліндрична однобарабанна підйомна установка Ц-2-1,5 призначена для транспортування по стволу шахти на поверхню корисної копалини, людей і різних вантажів.

Похилий стовбур обладнаний стрічковим конвеєром і призначений для суцільного безперервного транспортування руди від очисних вибоїв до залізничних думпкарів на поверхні землі.

Допоміжний ствол, обладнаний одноклітьовим підйомом і призначений для видачі породи, спуску і підйому людей, спуску кріпильних матеріалів та обладнання і запасного виходу на поверхню.

Компресорні установки (компресорна), призначені для одержання стисненого повітря, що використовується на шахті як енергоносій для навантажувальних машин типу ППН-1С, відбійних молотків. До компресорної входить 3 гвинтових турбокомпресора та охолоджувальний пристрій.

Шахтні ремонтні електромеханічні майстерні, як правило, входять у блок допоміжного стовбура. У майстернях виконують поточний і середній ремонти механізмів, виготовляють нескладні запчастини і відновлюють зношені деталі.

Важливу роль у технологічному комплексі поверхні шахти грає складське господарство, що включає: матеріальні склади, призначені для прийому, зберігання і видачі інвентарю, інструментів, спецодягу, матеріалів і обладнання; склади паливно-мастильних матеріалів для зберігання і видачі масел, що витрачаються при експлуатації шахтного обладнання; склади кріплень і кріпильних матеріалів тощо.

Блок адміністративно-побутового комбінату (АПК) являє собою комплекс приміщень допоміжного призначення і складається з трьох основних частин: адміністративно-конторської, залу зборів і банної частини, що включає душові, гардеробні, лампову, станцію питної води, і пральні. АПК розташовується окремо від блоку допоміжного ствола.

Стаціонарні установки

Підйомна установка

Підйомні установки розташовані в спеціальних будинках на рівні землі та призначені для транспортування по стволу шахти на поверхню корисної копалини, людей і різних матеріалів та вантажів. Аби будівля підйомної машини не заважала навантажувальним операціям на поверхні, вона повинна знаходитися в стороні. протилежній руху навантаження вагонеток (в разі використання клітьового підйому).

На шахті може бути декілька підіймальних установок, кожна з яких виконує свої функції. Головний підйом – для транспортування руди, допоміжний – для підйому-спуску людей, матеріалів, кріплення, запасних частин і обладнання тощо.

Шахтна циліндрична однобарабанна підйомна установка Ц-2-1,5складається з підйомної машини, копра, копрових (направляючих) шківів, підйомних канатів, підйомних судин. У машинному залі розміщені органи навивки, редуктор, двигун, розподільний пристрій, пульт управління, реверсор, апарат завдання і контролю ходу та інше обладнання. У стіні будинку є проріз (ворота) для можливості монтажу-демонтажу великогабаритних деталей підйомної машини. В будинку робоче та аварійне освітлення, будинок забезпечений протипожежними засобами.
В будинку є: паспорти підйомної машини і редуктора, схема гальм принципова і монтажна схеми комутації, інструкція для машиніста підйомної установки, схеми парашутних пристроїв. В наявності повинні бути прошнуровані і опечатані журнали:
- «Книга огляду підйомної установки«;
- «Книга огляду підйомних канатів та їх витрати«;
- «Книга приймання та здавання змін».
Підйомна установка дуже енергоємна, від її роботи значною мірою залежать результати всього технологічного процесу, безпека та життя працюючих. Тому до її експлуатації і безпеки роботи пред'являються особливі вимоги.
Підйомна установка знаходиться у веденні головного механіка шахти, який повною мірою відповідає за її безпечну експлуатацію, повне виконання функцій.

При застосуванні клітьового підйому навантажувально-розвантажувальні роботи проводяться одночасно. В кліті №1 на нижньому поверсі підземного горизонту відбувається навантаження гірничої маси, а в кліті №2: естакаді надшахтної будівлі – розвантаження. Переміщення клітей виконується підйомною машиною за допомогою канатів, перекинутих через направляючі шківи на копрі. Під час роботи машини один канат навивається, а інший звивається з барабана підйомної машини, завдяки чому. відбувається одночасний підйом однієї кліті та спуск іншої.

Вентиляторна установка

Вентиляторна установка необхідна для подачі в шахту атмосферного повітря. Від міри провітрювання підземних виробок залежить можливість ведення робіт в шахті, безпека та продуктивність праці гірників.

Розрізняють установки вентиляторів головного провітрювання, призначені для провітрювання всієї шахти та місцевого провітрювання – для провітрювання тупикових вибоїв.

Установка реверсивного вентилятора головного провітрювання розташована на поверхні і з’єднується вентиляційним каналом з вентиляційним стволом шахти, закритим зверху затвором. На вході працюючого вентилятора створюється розрідження, завдяки чому повітря під атмосферним тиском потрапляє в головний ствол шахти, провітрює виробки і викидається вентилятором в атмосферу.

Для створення нормальних умов праці вентилятори повинні подавати не менше 6^м3/_хв. свіжого повітря на одного працівника із розрахунку максимальної кількості робітників одночасно працюючих в одну зміну. Температура повітря в підготовчих та видобувних виробках не повинна перевищувати +26⁰С.

Перевірка реверсивних механізмів і головного вентилятора проводиться головним інженером шахти, начальником ПВС, головним механіком шахти в присутності представників ВГРЧ один раз в 6 місяців в неробочий час.

Головна установка вентилятора шахти обладнана двома стаціонарними установками вентиляторів ВЦ-31,5. Вентилятор складається з наступних складальних одиниць: вхідних коробок 1, ротора 2, направляючого апарату 3, корпусу 4, датчика швидкості 5, зубчастої муфти 6, огорожі муфти 7, електроприводу з апаратурою контролю і управління (мал. 2). Тупикові виробки провітрюються вентиляторами місцевого провітрювання типу ВМ-5М, ВМ-6М. діаметри трубопроводів цих вентиляторів відповідно 500мм та 600мм.

В зимовий період повітря, що поступає в шахту, підігрівається калориферами для недопущення обмерзання устаткування ствола та простудних захворювань працівників. Мінімально допустима температура повітря при подачі в ствол +2⁰С

 

 

Водовідлив шахти

Водовідливна установка необхідна для відкачування води з підземних виробок на поверхню. Розрізняють головну водовідливну установку для відкачування води з рівня біляствольного двору на поверхню і дільничну – від ділянок до біляствольного двору.

Ємність водозбірників головного водовідлива повинна бути не менше

4-х год. нормального притоку, дільничних – 2-х год. притоку.

Насос дільничної установки переміщує воду по трубопроводу діаметром 100мм, який розташований по ухилу шахти, а далі по водовідливним каналам вода самопливно потрапляє у центральний водозбірник.

Дільничні установки обладнуються насосними агрегатами типу К-60, іноді ЦНС-105. Головна насосна камера містить не менше трьох насосів (робочий, резервний, ремонтний) типу ЦНС-180/225, а також всмоктувальні та нагнітаючі трубопроводи, апаратуру управління і автоматизації. Всмоктування виконується з найнижчої точки шахти – зумпфа, а далі по трубопроводу вода подається на поверхню. Насоси повинні забезпечувати відкачку нормального добового притоку не більше як за 20 годин.

Головна водовідливна установка обладнана двома водовідливними трубопроводами, один з яких є резервним. Вона перебуває під наглядом головного механіка шахти. робота насосів повинна бути організована так, щоб всі насоси по черзі, в певному порядку, перебували в роботі. графік добової роботи насосів складається з урахуванням діб водовідливу в години найменшого навантаження шахтної підстанції.

Установки обслуговуються електрослюсарями, що пройшли спеціальний курс навчання, згідно їх посадових інструкцій.

 

Компресорна установка

Компресорна станція знаходиться на поверхні шахти в спеціальній будівлі. Компресорні установки призначені для одержання стисненого повітря, що використовується на шахті як енергоносій для навантажувальних машин типу ППН-1С, відбійних молотків, пневмолебідок, пневмодозаторів. До компресорної входить 3 гвинтових турбокомпресора та охолоджувальний пристрій.

Стисле повітря по трубопроводах транспортується до місць призначення в шахті. Використання стислого повітря в шахті, в порівнянні з електроенергією, має такі істотні переваги як вибухонебезпечність та пожежонебезпечність. Але стисле повітря дорожче та його складніше передавати на далекі відстані.