Изучение конструкций ниточных швов

 

Цель и задачи работы:

Цель работы - изучение конструкции ниточных швов.

Задачи:

- изучение отраслевой классификации конструкции и при­менения машинных швов при изготовлении одежды;

- изучение устройств и приспособлений для изготовления ниточных швов;

- освоение методов и приёмов изготовления ниточных швов.

 

Теоретическое обоснование работы:

1. Изучить теоретические основы процессов ниточных соединений деталей одежды

2. Изучить приспособления малой механизации для изготовления машинных швов и заполнить таблицу 2.1

3. Изучить терминологию машинных работ.

4. Выбрать и зарисовать модель швейного изделия, заполнить таблицу 2.3

 

Методика проведения работы:

1. Теоретические основы процессов ниточных соединений деталей одежды

Основным средством соединения деталей одежды являются машинные ни­точные швы.

Шов - это соединение двух или нескольких слоев материалов строчками. Качество выполнения швов зависит от соблюдения их параметров: ширина шва, количества строчек и расстояния между ними, частоты стежков и плотности за­тягивания их в строчке, номера ниток и игл.

рис. 2.1

Ширина шва (на рис. 15 показана стрелками) зависит от его конструкции. В одних швах ока определяется расстоянием от среза детали до скрепляющей строчки и равна припуску на шов (рис. 2.1а), а в других - расстоянием от перегиба до строчки и от строчки до среза детали (рис. 2.1 б); в швах, срезы которых закрыты, она определяется расстоянием между двумя строчками до перегиба детали (рис. 2.1в), либо расстоянием от подогнутого края детали до края внутреннего перегиба, от строчки до внутреннего перегиба, и шириной внутреннего перегиба (рис. 2.1г). При применении машин полуавтоматиче­ского действия ширину шва принимают такой, какой она установлена автома­тическим режимом работы машины.

Кроме соблюдения параметров швов, необходимо соблюдать правила вы­полнения швов на машине, определяющие порядок укладывания деталей под иглу и последовательность выполнения шва, знать, по какой детали следует стачивать, с какого конца начать соединение и др.

Технические требования к выполнению швов даются в техническом опи­сании на модель либо в другой, заменяющей ее технической документации. Непосредственно для контроля и выполнения они приводятся в технологиче­ских инструкциях выполнения операции на рабочем месте.

В зависимости от назначения и расположения деталей относительно шва различают швы соединительные, краевые и отделочные.

В соединительных швах детали лежат по обе стороны от шва, например, швы соединения боковых, плечевых срезов.

Краевые швы применяют для обработки края детали или среза. Детали в них лежат по одну сторону от шва, например, швы обтачивания борта, обработ­ка низа изделия и рукавов, вход в карман.

Отделочные швы предназначены для отделки изделия и создания его силу­эта, например создающие рельефные линии, складки.

В зависимости от конструкции, т.е. расположения деталей и строчек в шве количества строчек и скрепляемых слоев материала, величины и положения припусков на швы последние группируют по видам и подвидам.

Соединительные швы

Соединительные швы делят на подвиды: стачной, настрочной, накладной, шов встык, в замок, запошивочный и двойной (схема на рис. 2.2).

Стачной шов самый распространенный. Строчка его не видна с лицевой стороны изделия. Перед соединением стачным швом детали складывают лице­выми сторонами внутрь, уравнивают срезы и надсечки и стачивают на стачи­вающих машинах с приспособлениями, ограничивающими ширину шва (ли­нейки, лапки с бортиком и др.).

В зависимости от толщины материала и назначения одежды припускам стачного шва придают различное положение, закрепляя их влажно-тепловой обработкой. Шов, припуски которого разложены по сторонам от строчки, называют стачным швом с разутюживанием.

Шов с совмещенными и заложенными на одну сторону припусками назы­вают стачным с заутюживанием.

Стачной шов, выполненный на стачивающее-обметочной машине (стачива­ют детали с одновременным обметыванием совмещенных срезов), называют стачным с обметыванием срезов. Он выполняется последовательно- параллель­ным методом и широко применяется при соединении деталей одежды без под­кладки и с подкладкой, не приточенной по низу изделия. Ширина шва и обметывания зависит от вида материала и ограничена возможностью машины.

 

рис. 2.2

На базе стачного шва выполняют расстрочной шов. Припуски такого шва растрачивают (скрепляют с деталью) по лицевой стороне деталей двумя па­раллельными строчками на расстоянии 1-2 мм от линии шва. Шов может быть и отделочным. В этом случае расстояние от строчек до стачивающей строчки устанавливают в соответствии с моделью. Для повышения прочности шва при расстрачивании с изнанки изделия под припуски шва подкладывают полоску материала.

Настрочной шов выполняют двумя строчками: стачивающей (по изнанке деталей) и настрачивающей (по лицевой стороне).

Шов применяют для соединения деталей по тем же срезам, что и стачной. В тех случаях, когда необходима увеличенная прочность соединения, отделоч­ный эффект или материал изделия плохо удерживает или не поддается влажно-тепловой обработке (хлопчатобумажные, льняные, прорезные ткани, кожа и др.).

Настрочной шов бывает с открытыми срезами и одним закрытым срезом. В шве с открытыми срезами уравнивают срезы и надсечки, складывая детали лицевой стороной внутрь, как при выполнении стачного шва. В шве с од­ним закрытым срезом срезы располагаются параллельно и припускают срез нижней детали за срез верхней на ширину настрачивания шва. Детали стачивают. В изделиях из осыпающихся тканей открытые срезы обметывают, в шве с открытыми срезами обметывание производят либо одновременно со стачиванием, применяя стачивающее-обметочную машину, либо после стачивания. В шве с одним закрытым срезом обметывают только срез нижней детали, который бу­дет открыт.

Припуски шва в изделиях из шерстяных тканей сначала разутюживают для получения четкой линии шва, а затем заутюживают в сторону детали, которую настрачивают на припуск шва стачивания по лицевой стороне. Положение срезов под иглой фиксируют с помощью ограничительной линейки, закрепленной на платформе машины, для нижней детали или ограничи­тельного бортика, припаянного к правому рожку лапки машины или надеваемо­
го на стержень лапки - для верхней детали.

Накладные швы бывают с открытыми, с закрытыми и двумя закрытыми срезами. Выполняют швы одной настрачивающей строчкой по лицевой стороне детали, наложенной изнанкой на лицевую сторону другой, ориентируясь на надсечки или проколы, линии разметки или заранее выполненные строчки.

Шов с открытыми срезами применяют для скрепления участков деталей, невидимых с лицевой стороны изделия: стачивания вытачек и частей прокладок зигзагообразной или линейной строчкой челночного переплетения (расстояние от срезов до строчки 3-5 мм), настрачивания среза стойки воротника на горло­вину пальто и костюм (расстояние от строчки до среза горловины 7-10 мм).

Этим же швом выполняют настрачивание подзоров и обтачек на подкладку кармана в брюках.

Для предохранения срезов от осыпания строчку прокладывают на машине зигзагообразной строчки или на двухигольной машине трехииточного цепного переплетения.

Накладной шов с закрытым срезом применяют для соединения вставок, кокеток с основными деталями изделия, подрезов, вытачек из плащевых и по­добных им материалов, для соединения лифа с юбкой, а также для настрачивания накладных карманов на основную деталь, воротника на горловину, планок в застежках и пр.

Накладной шов с двумя закрытыми срезами применяют для соединения трех деталей (при настрачивании манжет на низ рукава сорочек, нижних срезов поясов на верхние срезы юбок и т.п.). Шов выполняют с приспособлениями.

Шов встык бывает с открытыми срезами или закрытыми с одной или двух сторон с полоской или тесьмой. Особенностью шва встык является совмещение в одну линию на плоскости открытых или подогнутых срезов соединяемых де­талей и закрепление их строчками. Выполняют шов на двухигольной машине с приспособлениями, совмещающими срезы деталей при подаче полоски мате­риала без загибания или с подгибанием срезов.

Применяют швы с открытыми срезами для соединения вытачек, прокладки воротника при изготовлении изделий из тонких тканей, когда невозможно пролегание шва с лицевой стороны изделия. В этом случае шов выполняют с до­полнительной зигзагообразной строчкой шириной не менее 5 мм, скрепляющей срезы для сохранения упругости детали в области шва.

Швы со срезами, закрытыми с одной или двух сторон полоской ткани, применяют при отделке одежды. Швом встык изготовляют шлевки на двух­игольной машине цепного трехниточного стежка и соединяют детали одежды.

Соединительные швы в замок, запошивочный и двойной имеют увеличен­ные припуски и прочно закрепленные внутри срезы. Это придает швам особую прочность, так как препятствуют осыпанию нитей по срезам, а также сдвигу нитей по припускам на швы. Поэтому их применяют в одежде, подвергающейся частым стиркам и сложным условиям эксплуатации: в производственной одеж­де, изделиях верхней одежды из хлопчатобумажных, тканей без подкладки, при пошиве белья.

Наиболее экономичным в обработке является шов взамок. имеющий оди­наковый вид с лица и изнанки, так как его выполняют последовательно-параллельным методом на двухигольной машине с приспособлениями для подгибания срезов и их совмещения. Детали при выполнении шва находятся в раз­вернутом виде по обеим сторонам иглы, срезы заправлены в приспособление.

Запошивочные швы (узкий и широкий) применяют реже, так как они вы­полняются последовательно. Первую строчку прокладывают с помощью приспособления на деталях, сложенных лицевыми сторонами внутрь. При выпол­нении узкого шва срез верхней детали с помощью приспособления огибают нижней деталью. Строчку прокладывают на расстоянии 1-2 мм от среза и 5-6 мм от перегиба нижней детали, скрепляя три слоя ткани. Затем детали раскла­дывают вниз лицевыми сторонами, припуски на швы заправляют в приспособ­ление и настрачивают на нижнюю деталь, тщательно расправляя и растягивая детали по сторонам стачивающей строчки, чтобы не образовалась слабина из верхней детали в области шва.

В широком запошивочном шве первая стачивающая строчка с помощью приспособления скрепляет два слоя материала деталей, сложенных лицевыми сторонами внутрь, при этом припуск на шов нижней детали в два раза больше верхней детали. Затем детали раскладывают, как и при выполнении узкого шва, припуски на шов заправляют в приспособление, которое подгибает верхний срез припуска и укладывает его на нижнюю деталь. Припуск настрачивают на расстоянии 2 мм от подогнутого края. Расстояние между строчками составляет 6-10 мм. Широкий шов эластичнее и мягче, его применяют в швах изделия, не­посредственно соприкасающихся с телом. При стачивании плечевых срезов и соединении рукавов с проймами, средних срезов трусов, втачивании воротника в горловину в детском платье из шелковых тканей и пальто из кожи, дублиро­ванной мехом, шов выполняют лицевой стороной внутрь изделия.

Двойной шов выполняют последовательно двумя стачивающими строчка­ми. Первой строчкой стачивают детали, сложенные по срезам изнанкой внутрь. Расстояние от строчки до среза 3-5 мм. Второй строчкой стачивают детали, вы­вернутые и расправленные по шву на расстоянии от края детали, равном 5-7, мм. Шов применяют для стачивания прокладки кармана, соединения основных деталей верхней одежды без подкладки или с подкладкой, не доходящей до ни­за, соединения с изделиями одинарных воротников и манжет в легкой одежде. Шов трудоемок, поэтому по возможности его заменяют стачным швом с обметыванием срезов, более простым в изготовлении и экономичным по расходу ткани.

Краевые швы

Краевые швы включают подвиды швов вподгибку, обтачные, накладные и окантовочные (схема на рис. 2.3).

Швами вподгибку оформляют край детали путем подгибания срезов самой детали, срез, как правило, загибают на изнанку детали (низ изделия, рукава и др.).

Шов вподгибку бывает с открытым срезом, закрытым срезом и с притач­ной подкладкой.

В шве с открытым срезом срез детали изделия загибают один раз и закрепляют строчкой. В изделиях из легко осыпающихся тканей срезы предварительно обметывают или окантовывают с последующим застрачиванием или подшиванием потайной подшивочной строчкой.

В изделиях из малоосыпающихся и неосыпающихся тканей при обработке, например, внутренних срезов подбортов, припуски застрачивают челночной строчкой. Низ в изделиях из толстых шерстяных тканей подшивают потайной строчкой, припуск шва и строчка не должны пролегать с лицевой стороны.

В шее с закрытым срезом срез детали загибают два раза и закрепляют строчкой. Применяют данный шов при обработке изделий из легкоосыпающихся тканей. При изготовлении белья, спецодежды, верхней одежды, верхней одежды из хлопчатобумажных тканей подогнутый край, подгибая, застрачива­ют строчкой челночного переплетения. В верхней одежде из шелковых, шер­стяных тканей подогнутый край подшивают, подгибая, потайной подшивочной строчкой.

Шов вподгнбку с притачной подкладкой применяют для обработки низа рукавов и низа изделия (в пальто, костюмах и т.п.). Подкладку к срезу припуска притачивают швом шириной 7-10 мм. Ширина подгиба определяется по моде­ли.

Обтачной шов бывает в кант и в рамку. Его применяют для оформления края бортов, воротника, клапана, прорезов карманов, обтачных петель и др.

Особенностями шва при его последовательном выполнении являются: соедине­ние деталей, сложенных лицевыми сторонами внутрь; последующее расправле­ние или разутюживание шва; его вывертывание с образованием канта или рам­ки и их закрепление отделочной строчкой в "чистый край" или вспушиванием для предотвращения смещения в процессе носки. Дополнительным требовани­ем к шву является ровнота канта или рамки.

Кантом или рамкой называют часть одной из деталей, ограниченную лини­ей строчки и линией перегиба этой детали. Обычно кант образуют из детали, расположенной на лицевой стороне изделия, чтобы закрыть нижнюю деталь и шов. Например, при обработке клапана кант образую из верха клапана. Виден он со стороны подкладки клапана, но при обработке прорезов петель или кар­манов кант и рамка видны с лицевой стороны изделия. Их выполняют из обтач­ки, чтобы закрыть отверстие, образующееся после вывертывания деталей. Ино­гда кант или рамку выполняют для отделки из детали другого цвета. Кант за­крепляют настрачивающей или подшивочной строчкой или клеем.

При закреплении канта обтачного шва отделочной строчкой последнюю выполняют строчкой челночного переплетения, закрепляя все слои материала, в обрабатываемом узле. Отделочные строчки выполняют по лицевой стороне с заданным расстоянием от перегиба детали, если кант предварительно закреплен временной наметочной строчкой и приутюжен либо заутюжен. Если указанные работы не проводились, строчку выполняют со стороны нижней детали, обес­печивая ровноту канта и выправление по линии шва. Такую обработку приме­няют в изделиях из хлопчатобумажных тканей.

 

 

 

рис. 2.3

При закреплении канта в «чистый край» нижнюю деталь настрачивают на припуск шва обтачивания.

Скреплять припуск на шов с нижней деталью можно и потайной подши­вочной строчкой. Для этого припуск на шов нижней детали делают уже на 2-3 мм (вырезают для уменьшения толщины края), отгибают к нижней детали и подшивают. Применяется данный способ для закрепления края борта, воротни­ка, шва вподгибку по низу пиджаков, пальто и т.п.

При вспушивании обрабатываемых краев внутренние слои материала скрепляются подшивочной строчкой (на машине типа 285 кл. 11МЗ). Скрепле­ние проводят после выметывания. Данным способом обрабатывают края дета­лей мужского пиджака из шерстяных тканей (борта, воротник, клапаны, низ из­делия).

При обработке края в «чистый край» и вспушиванием кант закрепляют также с помощью клеевой нити или паутинки.

Различают обтачной шов в рамку простую и сложную. Шов в простую рамку выполняют одной строчкой. Применяют его при обработке прорезов карманов и обтачных петель. Деталь, из которой будет образована рамка, пере­гибают изнанкой внутрь или заутюживают на ширину, равную ширине рамки (2-5 мм) плюс припуск на шов (4-7 мм). Узкой стороной деталь накладывают по намеченной линии на основную деталь и притачивают, закрепляя конец и нача­ло строчки. Затем детали перегибают около строчки и приутюживают. Обтачной шов в сложную рамку применяют при обработке прорезов карманов и верхней мужской одежде из толстых драпов и сукон для уменьшения толщины и в пиджаках из тонких тканей для устойчивости рамки. Как уже говорилось, шов выполняют последовательным методом. Обтачку укладывают лицевой стороной на лицевую сторону основной детали по разметкам и притачивают. Шов разутюживают или раскладывают, огибают обычный припуск на шов об­тачки и скрепляют строчкой по шву соединения деталей.

К группе краевых швов надо отнести и накладной шов с открытым, одним закрытым и двумя закрытыми срезами, которые широко применяются вместо обтачного шва благодаря приспособлениям для совмещения краев деталей и их подгибания при обработке края деталей.

Окантовочный шов бывает с закрытыми и открытыми срезами. Окантовочными швами оформляют край детали с помощью полоски, как правило, бо­лее тонкого материала или тесьмы. Деталь в шве не подгибают - это единст­венный шов, на который не дают припуск на чертеже конструкции, так как при его обработке деталь не уменьшается в размере. Полоску материала берут ши­риной 30-35 мм - для шва с закрытыми срезами, 20-25 мм - для шва с откры­тым срезом или тесьму шириной 11 мм для шва шириной до 5 мм в готовом ви­де. Полоску ткани выкраивают под углом 45 градусов к нитям ткани или по утку

Окантовочный срез с закрытыми срезами применяют для обработки края деталей, низа рукавов и изделия, среза горловины, пройм в изделиях без рукавов, разрезов застежек, нижнего среза пелерин, басок, воланов и пр. В утеплен­ных куртках, пижамах, халатах и других изделиях его стали применять вместо обтачного шва при оформлении края борта, воротника, манжет. Соединяемые детали предварительно скрепляют строчкой.

Менее трудоемким и лучшего качества является шов, выполненный одной строчкой на машине с приспособлением для загибания и ориентации полоски со срезами детали.

Замена обтачного шва окантовочным дает значительный эффект, так как ликвидирует трудоемкую операцию по вывертыванию деталей и выправлению канта при его закреплении. Узкий (шириной 3-4 мм) и выпуклый окантовочный шов с полоской шелковой ткани применяют для оформления прорезов карманов на подборте, срезов отделочных деталей в женском платье. В таком шве срез полоски заутюживают или подгибают изнанкой внутрь на 3-4 мм. По­лоску лицевой стороной кладут на лицевую сторону основной детали подогну­тым срезом параллельно срезу или детали на расстоянии от нее 2-3 мм и обта­чивают. Строчка проходит на расстоянии 1 мм от заутюженного края полоски и 2-3 мм от среза основной детали. Полоской ткани огибают припуски шва и про­кладывают строчку в шов обтачивания.

Окантовочный шов с открытым срезом применяют в сочетании со швом вподгибку (обработка низа мужских пальто, юбок, брюк из толстых осыпаю­щихся тканей), с накладными швами (при соединении подборта с подкладкой в пальто, кокеток с полочками и спинками) и со стачными швами (при стачивании подкладки кармана в изделиях без подкладки и с подкладкой по талии и др.). Выполняют окантовочный шов одной строчкой на стачивающей машине с приспособлением для применения тесьмы (при применении полоски срезы под­гибают). Требованием к данному подвиду швов является плотное огибание по­лоской или тесьмой обрабатываемого среза.

Окантовочный шов можно выполнить без приспособления.

Отделочные швы

Отделочные швы объединяют подвиды - рельефные швы, швы с кантом и складками (схема на рис.2.4).

Рельефные швы бывают застрочные, выстрочные без шнура и со шнуром, вытачные и настрочные.

Застрочные швы выполняют застрачиванием по лицевой стороне детали (или по изнаночной), перегнутой по надсечкам. Расстояние от строчки до пере­гиба 1,5-2 мм. При выполнении нескольких параллельных швов различают ли­нии перегиба только для первого шва, последующие выполняют с помощью приспособлений, ограничивающих расстояние между швами и ширину шва.

 

рис. 2.4

Выстрочные швы выполняют на двух- или четырехигольной машине, для выпуклости снизу подкладывая ватин или мягкий драп. Положение первой строчки предварительно намечают, для получения более рельефного шва снизу подкладывают тонкую подкладочную ткань; протягивая между строчками и слоем ткани шнур, получают выстрочной шов со шнуром. Швы сложной кон­фигурации выполняют на одноигольной машине. При применении двухигольной машины с одним петлителем или челноком достаточно выпуклый шов по­лучают и без шнура. Для этого на игольной пластине делают выступ, а в по­дошве лапки - паз для выгибания материала.

Рельефные швы широко применяют для отделки женской и детской одеж­ды, а застрочные - в нарядных мужских сорочках.

Вытачной и настрочной рельефные швы по внешнему виду напоминают стачной и настрочной соединительные швы, но выполняют их на цельной дета­ли, в результате чего экономится ткань. Применяют данные швы при изготов­лении неотрезных кокеток, рельефов на тканях в клетку и других, где требуется подгонка деталей по рисунку.

Швы с дополнительной полоской материала используют в изделиях с под­кладкой, вытачной шов размечают по изнаночной стороне одной линией. Де­таль перегибают по намеченной линии лицевой стороной внутрь и застрачива­ют на расстоянии 1,5-2 мм от линии перегиба, подкладывая полоску ткани. За­тем шов заутюживают (шов взаутюжку) или разутюживают (втачной вразутюжку).

Настрочной отделочный простой шов выполняют без полоски ткани или с ней. В первом случае на изнаночную сторону наносят линию шва, перегибают деталь по этой линии лицевой стороной внутрь и застрачивают на ширину шва по модели плюс 5мм. Припуск шва заутюживают. Деталь располагают лицевой стороной вверх, размечают линию настрачивания или с помощью приспособле­ния настрачивают деталь на припуск. Если деталь имеет другие отделочные швы и строчки, концы которых необходимо скрыть, применяют настрочной шов более сложной конструкции. Линию такого шва намечают с лицевой стороны детали, по ней выполняют соединительную строчку, подкладывая с из­наночной стороны детали полоску ткани. Далее деталь перегибают лицевой стороной внутрь и настрачивают на расстоянии 1,5-2 мм от строчки. Полоску перегибают и располагают по другую сторону строчки. Затем деталь отгибают и настрачивают.

Швы с кантом бывают соединительные и краевые. Они широко применя­ются в одежде, в том числе и ведомственной. Наиболее экономичным методом обработки швов с кантом является последовательно-параллельный. С помощью приспособления полоска для канта перегибается вдоль пополам лицевой сторо­ной наружу, укладывается между слоями материала и подается под иглу стачивающей машины. В зависимости от шва детали стачивают, настрачивают или обтачивают.

При изготовлении шва с кантом без приспособления полоску ткани предварительно заутюживают, заметывают или перегибают, укладывая на лицевую сторону детали, и притачивают, уравнивая срезы. Затем, например, в стачном шве, деталь располагают изнанкой вверх, подкладывают снизу вторую деталь и, уравнивая срезы, стачивают по строчке притачивания полоски.

Складки бывают простые и сложные. В основу такого деления положена степень кривизны линии перегиба материала. Простые складки бывают отделочные и соединительные, односторонние и двусторонние, мягкие, стачные, настрочные и застрочные до конца детали или не до конца. В простой складке материал перегибают по прямой линии или с небольшим изгибом, в сложной по крутым или сложным линиям, что влечет за собой усложнение обработки. На простую отделочную складку дают припуск материала, равный удвоенной ее ширине. Отделочные складки выполняют на одной детали, соединительные при соединении двух или трех деталей. Соединительные простые складки применяют, если линии перегиба ткани имеют небольшие изгибы или складка яв­ляется продолжением шва и имеет небольшую длину. В этом случае на складку дают припуск только на участке самой складки.

В односторонних складках все сгибы направлены с лицевой стороны в од­ну, а с изнаночной в другую сторону, в других двусторонних сгибы направлены либо навстречу друг другу (встречная складка), либо в противоположные сто­роны (байтовая).

Складки, выполненные строчками, невидимыми с лицевой стороны, назы­вают стачными; видимыми с лицевой стороны - настрочными или застрочными. Складки, расположенные рядом в количестве более двух, называют груп­повыми. Если складка доходит до низа изделия, ее выполняют за два приема: обрабатывают складки сначала на деталях, не доходя 12-15 мм до нижнего края, а затем на самом изделии после обработки его низа.

При использовании групповых складок в юбках и на отделочных деталях (баски, пелерины, оборки) их изготовляют после обработки низа.

Последовательность изготовления складок представлена ниже: разметка складок, соединение складок временными строчками и выполнение влажно-тепловой обработки, соединение складок постоянными строчками, удаление ниток временных строчек и снятие лас, выполнение отделочных строчек или закрепление припусков, застрачивание верхних срезов, временное скрепление складок.

В зависимости от конструкции складок, вида изделия, свойств материала и применяемого оборудования часть из названных работ может не выполняться. Складки размечают надсечками, линиями по лицевой или изнаночной стороне детали. Временными строчками соединяют складки, расположенные под углом к нитям ткани, а также широкие складки, не доходящие до конца детали. Временная строчка в этом случае может проходить только на участке, где нет по­стоянной строчки.

Влажно-тепловой обработкой в процессе изготовления подвергают не все складки, а только двусторонние из упругих, толстых шерстяных тканей и за­утюженные складки. Складки типа гофре, плисе заутюживают с помощью спе­циальных двойных форм, которые изготовляют из плотной бумаги в виде скла­док. Между листами формы укладывают материал, скрепляют и прессуют. Ко­роткие складки выполняют закладыванием по надсечкам и застрачиванием по срезам с последующим заутюживанием.

Отделочные строчки на складках выполняют с помощью приспособлений, в групповых настрочных складках - на двух- и четырехигольных машинах. В широких складках, не имеющих отделочных строчек, припуск на складку за­крепляют, чтобы они не смещались в процессе носки, строчками с лицевой сто­роны детали поперек припуска или по изнаночной стороне параллельно строч­ки стачивания складки на расстоянии от нее 1-2 мм с овальным скреплением припуска. В длинных складках припуски закрепляют застрачиванием с изна­ночной стороны сгиба складки по всей длине на расстоянии 1-2 мм от края.

Припуски на все складки, кроме настрочных узких, по торцевым сторонам застрачивают или заметывают для удобства соединения с другими деталями.

Для сохранения формы складок в процессе транспортировки и хранения свободные концы складок заметывают поперечной строчкой, которую затем удаляют или скрепляют с изнанки полосками клеевой кромки на расстоянии 20-30 мм от подогнутого среза и 170-200 мм от шва соединения с другими дета­лями, в длинных складках возможно прокладывание третьей полоски (клеевой кромки) посередине складки.

К готовым складкам предъявляют следующие требования: линии переги­бов, строчки должны быть ровными, стороны складок симметричны, в плотно прилегать к основ­ной детали, в процессе носки должно быть обеспечено заданное положение припусков на складку групповых складках закрепки должны быть расположены на одном уровне, а глубина складок одинаковой, припуски на складки должны и сохранность материала в концах строчек у закрепок.

 

Общие технические требования к выполнению машинных швов

При стачивании деталей припуски на шов располагают справа от иглы, а основные детали слева. Соединение деталей начинают с более ответственных срезов, где необходимо получить точное совпадение срезов. Детали стачивают, совмещая срезы и надсечки. При применении стачивающих машин детали со­единяют, применяя следующие правила: при стачивании без посадки нижнюю деталь слегка придерживают, а при стачивании с небольшой посадкой одной из деталей посаживаемую деталь располагают снизу, слегка натягивая верхнюю например, стачивание частей рукава по локтевым срезам выполняют по нижней части, посаживая верхнюю часть. При стачивании двух разных по размеру де­талей строчку прокладывают со стороны, меньшей из них. При соединении де­талей из основного и подкладочного материалов строчку выполняют со сторо­ны подкладки.

При стачивании деталей по косым срезам нельзя подтягивать деталь, за лапкой, так как это приведет к искривлению шва. При разной кривизне деталь с менее косым срезом располагают сверху. При скреплении деталей с вогнутым и выпуклым срезами или прямым и вогнутым строчку выполняют со стороны де­тали с вогнутым срезом. Стачивание деталей с разными припусками на шов выполняют по детали с меньшим припуском.

В замкнутых контурах (втачивание рукава, настрачивание тесьмы по низу брюк и т.п.) строчки должны заходить одна на другую из 15-30 мм, Концы строчек челночного переплетения заканчивают закрепками длиной 7-10 мм, а в концах строчек цепного переплетения увеличивают количество стежков до 10 в 10 мм или оставляют цепочки переплетенных ниток длиной 5 мм.

В одежде из материалов с водоотталкивающей пропиткой строчку в за­крепках располагают параллельно друг другу на расстоянии 2 мм на участке длиной 15-20 мм во избежание прорубаемости.

Таблица 2.1

Классификация швов и примеры

применения ниточных швов в швейных изделиях.