Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Механические сплайс (полупостоянных соединение)
Наиболее успешно со сварным соединением ОВ конкурирует способ соединения с помощью специальных соединителей - механических сплайсов. Подготовка ОВ в этом случае производится так же, как и к сварке. Для механического соединения конце подготовленных волокон по очереди укладывают в каналы, которые образованы элементами выравнивающего устройства, после чего обе половины устройства соединяют, фиксируя ОВ. Под давлением выравнивателя элементов соединяемые волокна юстируются и фиксируются в соединенном положении. Наиболее известные механические сростки типа Fиberlok (рис.7.10). Потери в таком соединении не превышают 0,1 дБ.
Основным недостатком, который ограничивает применение механических сростков, чрезвычайно высокие требования к стабильности геометрических размеров соединителей и волокон, особенно к диаметру волокна по первичному покрытию. Сварные соединения Самым распространенным способом получения неразъемных соединений ОВ является сварка. Сварка предусматривает расплавления концов волоконных световодов в результате введения их в поле мощного источника тепловой энергии поля электрического разряда, в пламени газовой паяльника, в зону мощного лазерного излучения. Каждый из этих методов сварки имеет свои преимущества и недостатки. Преимуществом сварки ОВ лазером является возможность получения чистых соединений из-за отсутствия в них посторонних материалов и, как следствие, наличие достаточно малых потерь (0,1 дБ). Одноволоконного дуговая сварка - один из самых распространенных методов соединения, предполагает сварки одной пары волокон или методом автоматического центрирования, или методом V-groove. Многоволоконных дуговая сварка - способ пока менее распространен. Сейчас он стремительно набирает силу, потому что допускает одновременное сварки сразу нескольких пар волокон (от 4 до 12). Технологические операции при сварке ОВ 1.Подготовка ОВ к сварке - Снятие первичного защитного усиливающего покрытия ОВ. - Скалювання для получения хорошо подготовленного торца поверхности ОВ. - Обтирания защитного конца мягкой пропитанный спиртом салфеткой. 2. Установка ОВ в сварочный устройство и взаимное юстировки 3. Сварка ОВ
4. проверка качества сварки 5. Защита места сварки 6. Заключение ВОК в защитную муфту.
Защитная оптическая муфта - назначение и устройство. Волоконно-оптические линии связи строятся на основе отдельных строительных длин ВОК. Соединение строительных длин ВОК предназначено для восстановления бронепокривив, внешней оболочки и сращивания ОВ. Для выполнения этих операций используются соединительные муфты, позволяющие соединить, как минимум, две строительных длины ВОК (рис.7.18). Кабельная муфта предназначена: -для восстановления целостности оболочки, в том числе механической непрерывности силовых элементов, в случае необходимости; -для защиты обнаженных волокон от воздействия окружающей среды - сохраняется избыток волокна; -для обеспечения электрической связи и заземления, в случае необходимости.
а) б) Рисунок 7.18 - Муфта тупиковая МТОК 96-01: а - внешний вид; б – устройство
При выборе наиболее подходящей муфты необходимо учитывать следующее. Материалы для муфты должны быть совместимы с материалами оболочки ОВ. Они должны быть также совместимы с другими материалами, которые обычно используются для линейно-кабельных сооружений с целью предотвращения коррозии или других химических повреждений. Может потребоваться соединение более двух концов кабелей. Муфта должна быть способной противостоять воздействиям окружающей среды на линейно-кабельные сооружения, например, в случае прокладки непосредственно в грунте, при погружении в грунтовую воду, в колодцах или при подвеске воздушных кабелей. Что касается систем, в которых кабель содержится под давлением, то муфта должна выдерживать рабочее давление. В случае необходимости, должна существовать возможность открытия и закрытия муфты без прерывания связи. Муфта должна быть механически прочной, а расположенные в ней организаторы и кассеты для размещения остатков ОВ и гильз для защиты сростков сваренных ОВ с заданным радиусом изгиба для уменьшения затухания. Сростки не должны повреждаться при вибрации, ползучести кабеля или вследствие других механических воздействий. В случае выполнения ремонтных работ может возникнуть необходимость предусмотреть какой-нибудь дополнительную механическую защиту, чтобы избежать повреждения соседних кабелей.
|
|||||
Последнее изменение этой страницы: 2016-04-20; просмотров: 397; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.117.153.38 (0.006 с.) |