Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Портландцементы белые и цветные ⇐ ПредыдущаяСтр 10 из 10
Белые портландцементы общестроительного назначения – портландцементы на основе белого портландцементного клинкера с добавкой гипса при помоле и при необходимости добавок. Белый портландцементный клинкер – клинкер, состоящий преимущественно из силикатов и алюминатов кальция, получаемый обжигом до спекания маложелезистой сырьевой смеси и имеющий в измельченном состоянии белизну не менее 70% по абсолютной шкале. Содержание в белом портландцементном клинкере оксида магния (MgO) не должно быть более 4%, закиси железа (FeO) - более 0,5%. В качестве сырьевых материалов используют "чистые" известняки или мраморы и белые каолиновые глины, в качестве топлива – газ не загрязняющий клинкер золой. По вещественному составу белые портландцементы подразделяют на виды: - портландцемент белый (без минеральных добавок и добавок-наполнителей), условное обозначения - Д0; - портландцемент белый с добавками (с активными минеральными добавками и добавками-наполнителями не более 20%), условное обозначение - Д20. Белизна - свойство белых портландцементов, характеризуемое коэффициентом отражения света поверхностью образца. По белизне белые портландцементы подразделяют на три сорта. Коэффициент отражения света в процентах абсолютной шкалы должен быть не менее: - первого сорта (1-го) – 80; - второго сорта (2-го) – 75; - третьего сорта (3-го) – 70. Коэффициент отражения определяют при помощи фотометра (или аналогичных приборов), оснащенного фотоэлектрической регистрацией показателей. В качестве эталона для определения коэффициента отражения применяют молочное матовое стекло с коэффициентом отражения не менее 95%, на которое должно иметься свидетельство, выданное в установленном порядке. По прочности при сжатии в 28-суточном возрасте белые портландцементы подразделяют на марки: 400 и 500. Начало схватывания белых портландцементов должно наступать не ранее 45 мин, а конец - не позднее 10 ч от начала затворения. Портландцементы цветные (ГОСТ 15825-80) изготавливают совместным тонким измельчением белого и цветного портландцементного клинкера, минеральных и органических красителей, гипса и активной минеральной добавки. Цветной портландцемент должен содержать не менее 80% клинкера, не более 6% активной минеральной добавки, не более 15% минерального, искусственного или природного пигмента или не более 0,5% органического пигмента от массы цемента.
По цвету портландцемент подразделяют на: красный, желтый, зеленый, голубой, розовый, коричневый и черный. В качестве минеральных и органических красителей применяется: - для цементов красного и розового цвета - руда железная красковая гематитовая; - для цементов голубого цвета - голубой фталоцианиновый пигмент; - для цементов желтого цвета - желтый железоокисный пигмент; - для цементов зеленого цвета - зеленый фталоцианиновый пигмент; - для цементов коричневого цвета - смесь руды железной красковой гематитовой и пероксида; - для черного – сажа. Красящие пигменты должны обладать щелоче- и светостойкостью, не должны содержать примесей, оказывающих вредное влияние на морозостойкость и прочность цементного камня, и соответствовать нормативно-технической документации на пигменты и красители. По механической прочности портландцемент подразделяют на марки: 300, 400 и 500. Начало схватывания цемента должно наступать не ранее 45 мин, а конец - не позднее 12 ч от начала затворения. Тонкость помола цемента должна быть такой, чтобы при просеивании проход сквозь сито с сеткой № 008, составлял не менее 90% массы просеиваемой пробы. Портландцемент должен быть однородным по цвету в пределах отгружаемой партии и сохранять свой цвет при тепловлажностной обработке и воздействии ультрафиолетовых лучей. Цементы глиноземистые, высокоглиноземистые и Расширяющиеся Глиноземистым цементом называют быстротвердеющее (но нормально схватывающееся) гидравлическое вяжущее вещество, получаемое при тонком измельчении обожженной до плавления сырьевой смеси бокситов и известняков с преобладанием в готовом продукте низкоосновных алюминатов кальция, в основном однокальциевого алюмината – CaO·Al2O3. В состав глиноземистого клинкера также входят: пятикальциевый трехалюминат - 5CaO·3 Al2O3, однокальциевый двухалюминат - CaO·2Al2O3, алюмосиликат кальция - геленит - CaO·Al2O3·SO2, силикаты кальция представлены небольшим количеством белита.
По содержанию цементы подразделяют на виды: - глиноземистый цемент (ГЦ); - высокоглиноземистый цемент I (ВГЦ I); - высокоглиноземистый цемент II (ВГЦ II); - высокоглиноземистый цемент III (ВГЦ III). Бокситы – породы содержащие глинозем (Al2O3·nH2O) и известняк (CaCO3) сплавляю или спекают в доменных металлургических или электропечах. Затворение порошка глиноземистого цемента водой, образование пластичного теста, уплотнение его и твердение, по внешним признакам, протекают аналогично обыкновенному портландцементу. Однокальциевый алюминат – CaO·Al2O3- определяет быстрое твердение и другие свойства глиноземистого цемента, также оказывает на свойства глиноземистого цемента алюмосиликат кальция - геленит - CaO·Al2O3·SO2. В результате гидратации глиноземистого цемента образуется в основном двухкальциевый восьмиводный гидроалюминат 2CaO·Al2O3·8H2O и гидрооксид алюминия, которые и обеспечивают быстрое нарастание прочности. Через 5…6 ч после затворения глиноземистый цемент набирает 30 % от марочной прочности, через 8…10 ч – 50..70 %, через сутки – 90 % и в 3-х суточном возрасте – марочную прочность. По прочности при сжатии, МПа, в возрасте 3 сут цементы подразделяют на марки: - ГЦ - 40, 50 и 60; - ВГЦ I - 35; - ВГЦ II - 25 и 35; - ВГЦ III - 25. Глиноземистые цементы - высокоэкзотермичные вяжущие, основное тепловыделение за первые 8…10 ч после начала затворения. Благодаря этому свойству они твердеют при низкой и даже отрицательной температуре, но ограничено его применение в массивных конструкциях из-за растягивающих напряжений в наружных слоях и появления трещин. Благоприятны для твердения глиноземистого цемента влажные условия и температура +20 оС. При более высокой температуре нарастание прочности цемента уменьшается, а в некоторых случаях возможны снижения уже достигнутой прочности из-за перекристаллизации двухкальциевого гидроалюмината в трехкальциевый. Поэтому пропаривание изделий на глиноземистом цементе не допускается. Бетоны на глиноземистом цементе водо-, воздухо-, морозостойкие. Удовлетворительна их стойкость в условиях пресных и сульфатных вод, щелочные воды на бетон действуют разрушающе. Применяют глиноземистые цементы при аварийных и срочных работах, зимнем бетонировании, в жаростойких бетонах. Глиноземистые цементы выдерживают высокую температуру (более 1200…1400 оС), благодаря чему их используют для футеровки тепловых агрегатов. Расширяющиеся цементы Расширяющиеся цементы увеличиваются в объеме при твердении во влажных условиях или не дают усадку при твердении на воздухе по сравнению с портландцементом, а в стесненных условиях вызывают самоуплотнение цементного камня. Растворы и бетоны на расширяющихся цементах практически непроницаемы для воды и нефтепродуктов. Расширяющиеся цементы – быстросхватывающиеся и быстротвердеющие гидравлические вяжущие, получаемые обжигом смеси гипса, бокситов и мела или смешиванием высокоглиноземистого клинкера, шлака, двуводного гипса в разных соотношениях. В присутствии воды эти компоненты взаимодействуют друг с другом и образуют гидросульфоалюминаты кальция, наиболее эффективный из них – 3-х сульфатный гидросульфоалюминат кальция 3CaO·Al2O3·3CaSO4·31H2O. В возрасте 1 суток линейное расширение образцов из чистого цементного теста составляет 1..3 %.
Наиболее распространенный расширяющийся портландцемент (РПЦ) – гидравлическое вяжущее вещество, получаемое совместным помолом портландцементного клинкера (50…70 %), двуводного гипса (7…10 %), доменного гранулированного шлака (23..28 %), глиноземистого клинкера или шлака (5…7 %). РПЦ отличается быстрым твердением в условиях кратковременного пропаривания, высокой плотностью и водонепроницаемостью цементного камня и способностью расширяться в водных условиях. При постоянном увлажнении в течение первых 3-х сут. Напрягающий цемент (НЦ) – быстросхватывающее и быстротвердеющее вяжущее вещество, получаемое врезультатеттонкогоизмельчения смеси, состоящей из 65 % портландцемента, 20 % глиноземистого цемента (или глиноземистого шлака) и 15 % гипса. В процессе твердения НЦ сначала возникает низкосульфатная форма гидросульфоалюмиината 3CaO·Al2O3·CaSO4 ·12 H2O которая впоследствии переходит в высокосульфатную - 3CaO·Al2O3·3CaSO4 ·31 H2O в это время происходит расширение цемента до 3 %, при этом поры бетона уплотняются. Химическая энергия вяжущего используется для получения предварительно напряженных железобетонных конструкций. В зависимости от энергии самонапряжения, МПа, цемент подразделяют на марки НЦ2,НЦ4, НЦ6. У НЦ начало схватывания не раее 30 мин, конец – не позднее 4 часов после затворения. НЦ быстро твердеет, прочность при сжатии через сутки – не менее 15 МПа, через 28 сут – 50 МПа. НЦ используется для газонепроницаемых конструкций, хранилищ бензина, подводных и подземных напорных сооружений, труб.
|
|||||||
Последнее изменение этой страницы: 2016-04-19; просмотров: 260; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 13.59.218.147 (0.008 с.) |