Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Определение нормы времени на сборку ⇐ ПредыдущаяСтр 4 из 4
Она составляет до 30 % от времени всех сборочно-сварочных работ. ТСБ =(ТСВ / 70) 30, мин ТСБ =(98,7 / 70) 30 = 42,3 (мин) Общее время, затраченное на изготовление конструкции составляет Т= ТСВ+ ТСБ, мин. Т= 98,7 + 42,3 = 141 (мин) Маршрутная карта
Техника безопасности при изготовлении конструкции
Сварочные работы должны производиться в электросварочных цехах или на специально оборудованных площадках. Сварочный пост находящийся как в помещении, так и на открытом воздухе, должен быть огражден щитами либо ширмами для защиты окружающих от вредного действия электрической дуги. При сварке изделий массой более 20 кг., должны быть установлены подъемно-транспортные механизмы. В электросварочном цехе должен быть предусмотрен проход, обеспечивающий удобство и безопасность производства сварочных работ и передвижения. При всех условиях ширина прохода должна быть не менее 1 метра. Сварочный цех должен иметь отопление и температура в помещение должна быть не ниже +16°С. В сварочном цехе должна быть вентиляционная система. В сварочном цехе должна быть система общего или комбинированного освещения.
Сварочные работы должны выполняться в специальной одежде и обуви, в рукавицах, берете. Для защиты глаз и лица применяются щитки или маски, газорезчики и вспомогательные рабочие - очками. Корпус маски должен быть изготовлен из несгораемого материала, а прорезь для глаз защищена светофильтром (стеклом) различной плотности. Корпус трансформатора, рабочий стол, и все металлические нетоковедущие части устройства, должны быть заземлены. Провода и кабели сварочного аппарата должны быть хорошо заизолированы и защищены от механических повреждений и высокой температуры. Рукоятка электродержателя должна быть из токонепроводящего и огнестойкого материала. Неосторожное обращение с пламенем горелки может явиться причиной ожога сварщика и пожара в помещении. Исправлять электрическую цепь может только электрик и при выключенном рубильнике. После окончания работы или при временной отлучке с рабочего места сварщик обязан отключить оборудование от сети. Обеспечение безопасности жизнедеятельности человека выполняющего данного вида работу, включает в себя: Соблюдение норм допуска рабочих к данному виду работ. Гарантированность исправности оборудования перед началом работ, обеспечение заземления и необходимой энерговооруженности машин и автоматов. Инструктаж работника перед началом работ.
Заключение. Во второй половине ХХ в. произошел переход от машинно-технической революции к научно-технической, которая характеризуется широким использованием наукоемких технологий. В начале третьего тысячелетия сварка является одним из ведущих технологических процессов создания материальной основы современной цивилизации. Более половины валового национального продукта промышленно развитых стран создается с помощью сварки и родственных технологий. До 2/3 мирового потребления стального проката идет на производство сварных конструкций и сооружений. Во многих случаях сварка является единственно возможным или наиболее эффективным способом создания неразъемных соединений конструкционных материалов и получения ресурсосберегающих заготовок, максимально приближенных по геометрии к оптимальной форме готовой детали или конструкции. Непрерывный рост наукоемкости сварочного производства способствует повышению качества продукции, ее эффективности и конкурентоспособности.
Сегодня сварка применяется для неразъемного соединения широчайшей гаммы металлических, неметаллических и композиционных конструкционных материалов в условиях земной атмосферы, Мирового океана и космоса. Несмотря на непрерывно увеличивающееся применение в сварных конструкциях и изделиях легких сплавов, полимерных материалов и композитов, основным конструкционным материалом остается сталь. Именно поэтому мировой рынок сварочной техники и услуг возрастает пропорционально росту мирового потребления стали. К началу ХХI в. он оценивается примерно в 40 млрд. долларов, из которых около 70 % приходится на сварочные материалы и около 30 % – на сварочное оборудование. Отмеченные особенности определяют общую положительную тенденцию роста мирового производства сварных конструкций, динамичного развития мирового и регионального рынков сварочной техники и материалов, а также объемов научных исследований и разработок по совершенствованию сварки и родственных технологий. Основываясь на анализе, проведенном академиком Б.Е. Патоном, выделим основные направления развития сварки и родственных технологий в ХХI в. Сначала несколько слов об общих тенденциях применительно к нашей стране. Дуговая и контактная сварка останутся по-прежнему доминирующими способами соединения металлов. Предполагается, что доля ручной дуговой сварки покрытыми электродами к 2025 г. составит 20 – 25 % от общего объема сварки. Доля механизированных и автоматических способов сварки в защитных газах, заменяющих ручную дуговую, составит в будущем 50 – 55 % общего ее объема. Развитие сварки под флюсом, доля которой к 2025 г. составит ~ 17 % в общем ее объеме, связано с созданием более совершенного оборудования. Учитывая мировые тенденции расширения области применения прогрессивных ресурсосберегающих технологий можно предположить, что доля лазерной технологии в сварочном производстве в предстоящее десятилетие существенно увеличится и достигнет 6 – 8 % общего объема сварочных работ.Такие способы сварки, как электронно-лучевая, диффузионная и высокочастотная, занимают важное место в общих технологических процессах обработки металлов и будут развиваться в зависимости от нужд и запросов промышленности
Литература 1. ГОСТ 5264-80 Конструктивные элементы сварных соединений и швов, выполненных РДС. 2. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя. В 3 –х т. Т.3. - Изд. 8-е перераб. и доп. - М., Машиностроение, 2001 3. Верховенко Л.В. Тукин А.К. Справочник сварщика. - Минск, Вышейшая школа, 1990. 4. Костенко Е,М, Сварочные работы: Практическое пособие для электрогазосварщика. Электр.книга 5. Юхин Н,А, Выбор сварочного электрода. Учебно-справочное пособие. - М,, Изд-во «Соуэло». 2003 6. https://ru.wikipedia.org/wiki/%D1%E2%E0%F0%EA%E0 7. https://ru.wikipedia.org/wiki/%D1%E2%E0%F0%EA%E0
Приложения. Приложение №1 Рис.1 Вольт-амперные характеристики дуги Приложение №2.
Рис.1
Приложение №3. Рис.1 Зависимость изменения тока от колебания длины сварочной дуги
Рис.2 Влияние формы внешней характеристики источника
.
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2016-04-19; просмотров: 355; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.144.252.140 (0.018 с.) |