Центробежный консольный насос К (электронасос) 


Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Центробежный консольный насос К (электронасос)



Статьи по ремонту насосов

http://kupinasos.ru/index.php?option=com_content&task=view&id=28&Itemid=80

Центробежный консольный насос К (электронасос)

 

Автор Administrator
23.10.2006 г.
Центробежный консольный насос К (электронасос)
Электронасосы типа "К"- центробежные, консольные, одноступенчатые с односторонним подводом жидкости к рабочему колесу, предназначены для перекачивания чистой воды, производственно-технического назначения (кроме морской) с рН 6...9, температурой от 273 до 358К (от 0 до + 85oС) и от 273 до 378К (от 0 до 105oС), и других жидкостей, сходных с водой по плотности, вязкости и химической активности, содержащих твердые включения размером до 0,2 мм, объемная концентрация которых не превышает 0,1%.  
· Уплотнение вала насоса - одинарное, двойное сальниковое или одинарное торцовое. · Наибольшее допускаемое избыточное давление на входе в насос, для насосов с мягким сальником, 0,35МПа (3,5 кгс/см2), с торцовым уплотнением 0,6 МПа (6,0 кгс/см2). · Материал деталей проточной части - серый чугун.

 

 

Условное обозначение насоса соответствует ГОСТ 22247-96 К80-50-200-С-УХЛ4, где
· К - тип насоса (консольный); · 80 - номинальный диаметр входного патрубка, мм; · 50 - номинальный диаметр выходного патрубка, мм; · 200 - номинальный диаметр рабочего колеса, мм; · С - условное обозначение одинарного сальникового уплотнения вала насоса либо СД - двойного сальникового уплотнения; · УХЛ - климатическое исполнение; · 4 - категория размещения агрегата при эксплуатаци
Тот же насос с обточкой рабочего колеса и торцовым уплотнением вала насоса имеет обозначение: К80-50-200а-5-УХЛ4, где
· а - обточка рабочего колеса; · 5 - условное обозначение одинарного торцового уплотнения


Технические характеристики

Типоразмер
насоса

Параметры

Допуст.
кавитац.
запас, м

Частота
вращения,
с-1 (об/мин)

Pw
двига-
теля,
кВт

Масса,
кг

Габариты
LxBxH (мм)

Аналоги
по годам

Подача, м3/ч Напор, м с 1982 с 1973
К50-32-125а 8 15 3.5 48(2900) 1,5/3000 70 768х257х321 К8/18а 1,5К-6
К50-32-125 12,5 20 3,5 48(2900) 2,2/3000 80 788х257х321 К8/18 1,5К-6
К65-50-125а 20 18 3.8 48(2900) 2,2/3000 69 768х257х321 К20/18а -
К65-50-125 25 20 3,8 48(2900) 3,0/3000 120 788х257х321 К20/18 -
К65-50-160а 20 30 3,8 48(2900) 4,0/3000 103 832х299х343 К20/30а 2К-6
К65-50-160 25 32 3,8 48(2900) 5,5/3000 115 832х299х343 К20/30 2К-6
К80-65-160а 45 30 4 48(2900) 5,5/3000 115 973х304х343 К45/30а 3К-9
К80-65-160 50 32 4 48(2900) 7,5/3000 136 1030х332х415 К45/30 3К-9
К80-50-200а 45 40 3,5 48(2900) 11,0/3000 265 1295х485х500 К45/55а ЗК-6
К80-50-200 50 50 3,5 48(2900) 15,0/3000 250 1127х458х485 К45/55 ЗК-6
К100-80-160а 90 26 4,5 48(2900) 11,0/3000 240 1210х485х485 К90/35а 4К-12
К100-80-160 100 32 4,5 48(2900) 15,0/3000 270 1245х458х485 К90/35 4К-12
К100-65-200а 90 40 4,5 48(2900) 18,5/3000 320 1290х489х540 К90/55а 4К-8
К100-65-200 100 50 4,5 48(2900) 30,0/3000 376 1310х498х540 К90/55 4К-8
К100-65-250а 90 67 4,5 48(2900) 37,0/3000 450 1258х568х605 К90/85а 4К-6
К100-65-250 100 80 4,5 48(2900) 45,0/3000 485 1390х568х605 К90/85 4К-6
К150-125-250а 150 15 4,2 24(1450) 11,0/1500 300 1325х485х500 К160/20а 6К-12
К150-125-250 200 20 4,2 24(1450) 15,0/1500 370 1420х505х565 К160/20 6К-12
К150-125-315а 140 29 4 24(1450) 22,0/1500 400 1465х515х555 К160/30а 6К-8
К150-125-315 200 32 4 24(1450) 30,0/1500 427 1380х525х705 К160/30 6К-8
К200-150-250а 260 17 4,2 24(1450) 18,5/1500 420 1515х505х520 К290/18а -
К200-150-250 315 20 4,2 24(1450) 22,0/1500 425 1485х515х555 К290/18 -
К200-150-315а 250 24 4,2 24(1450) 30,0/1500 460 1555х515х585 К290/30а 8К-12
К200-150-315 315 32 4,2 24(1450) 37,0/1500 570 1665х785х600 К290/30 8К-12
К200-150-400а 400 40 5 24(1450) 75,0/1500 960 1750х795х885 - -
К200-150-400 400 50 5 24(1450) 90,0/1500 1005 1790х795х885 - -

 

Последнее обновление (23.10.2006 г.)

 

Комплект поставки.

Насос, погружной электродвигатель.
По требованию заказчика для вновь вводимых скважин могут быть также поставлены система автоматического управления, токоподводящий кабель

Технические характеристики насоса ЭЦВ

Насос

Электродвигатель

Марка насоса Подача м3/ч Напор м Под- пор м Кол-во ступе- ней Масса кг Марка двигателя Pw, кВт Частота вращ-ия об/мин U, В Ток ном, А Масса кг
1ЭЦВ6-4-130 4 130 1 13 27 7ПЭДВ2.8-140 2,8 2850 380 6,9 80
1ЭЦВ6-4-190 4 190 1 18 40 9ПЭДВ4.5-140 4,5 2850 380 10,7 100
3ЭЦВ6-6,3-60 6,3 60 1 6 19,5 ПЭДВ2-140 2 2850 380 5,2 70
4ЭЦВ6-6,3-85 6,3 85 1 8 21 7ПЭДВ2.8-140 2,8 2850 380 6,9 70
3ЭЦВ6-6,3-85 6,3 85 1 9 23,5 ПЭДВ 2.8-140 2,8 2850 380 6,9 78
4ЭЦВ6-6,3-125 6,3 125 1 12 25 9ПЭДВ4.5-140 4,5 2850 380 10,7 100
3ЭЦВ6-6,3-125 6,3 125 1 13 28 4ПЭДВ4.5-140 4,5 2850 380 10,7 86
1ЭЦВ6-10-50 10 50 1 6 19 7ПЭДВ2.8-140 2,8 2850 380 6,9 69
3ЭЦВ6-10-80 10 80 1 9 25 ПЭДВ 4.5-140 4,5 2850 380 10,7 82
1ЭЦВ6-10-110 10 110 1 12 30 6ПЭДВ5.5-140 5,5 2850 380 12,6 90
1ЭЦВ6-10-140 10 140 1 15 32 9ПЭДВ8-140 8 2850 380 18 118
1ЭЦВ6-10-185 10 185 1 21 43 9ПЭДВ8-140 8 2850 380 18 125
ЭЦВ6-10-235 10 235 1 27 55 6ПЭДВ11-140 11 2850 380 24 145
3ЭЦВ6-16-50 10 50 1 6 21,5 ПЭДВ 4,5-140 4,5 2850 380 10,7 77,5
3ЭЦВ6-16-75 16 75 1 9 27 ПЭДВ5,5-140 5,5 2850 380 12,6 86
1ЭЦВ6-16-75Г 16 75 1 9 29 АДП136/2 5,5 2850 380 13,6 93,2
ЭЦВ6-16-110Г 16 110 1 13 - АДП136/2 8 2850 380 19 201
3ЭЦВ6-16-60ХТрГ 16 160 1 17 70 ПЭДВ16-40ХТрг 16 2850 380 36 170
ЭЦВ6-25-140ХГ 25 140 1 23 105 ПЭДВ16-140ХГ 16 2850 380 36 193
ЭЦВ6-25-140ХТрГ 25 140 1 23 105 1ПЭДВ16-0ХТрГ 16 2850 380 37 193
3ЭЦВ8-16-140Г 16 140 1 10 51 ПЭДВ11-180 11 2850 380 24,2 148
ЭЦВ8-25-100 25 100 1 7 50 АДП180-11/2 11 2850 380 26 150
1ЭЦВ8-25-100 25 100 1 7 43 5ПЭДВ11-180 11 2850 380 24,2 143
2ЭЦВ8-25-100 25 100 1 7 50 ПЭДВ11-180 11 2850 380 24,2 150
2ЭЦВ8-25-150 25 150 1 10 58 4ПЭДВ16-180 16 2850 380 34,3 183
1ЭЦВ8-25-50ХТрГ 25 150 1 10 110 3ПЭДВ22-0ХТрГ 22 1900 380 50,5 345
ЭЦВ8-25-300А 25 300 1 19 155 ПЭДВ32-180 32 2900 380 66,6 355
1ЭЦВ8-40-60 40 60 1 5 75 АДП180-11/2 11 2850 380 26 175
ЭЦВ8-40-60 40 60 1 5 45 ПЭДВ11-180 11 2850 380 24,2 145
1ЭЦВ8-40-90 40 90 1 7 120 АДП180-16/2 16 2850 380 38 240
ЭЦВ8-40-180 40 180 1 15 108 ПЭДВ32-180 32 2850 380 67,2 302
2ЭЦВ10-63-65 63 65 1 3 52 2ПЭДВ22-219 22 2900 380 48,4 207
2ЭЦВ10-63-110 63 110 1 5 80 2ПЭДВ32-219 32 2900 380 67,4 265
2ЭЦВ10-63-150 63 150 1 7 100 2ПЭДВ45-219 45 2900 380 97,5 310
1ЭЦВ10-63-180 63 180 1 9 153 2ПЭДВ45-219 45 2900 380 97,5 363
1ЭЦВ10-63-270 63 270 1 13 218 2ПЭДВ65-219 65 2900 380 130 528
1ЭЦВ10-120-60 120 60 1 3 105 АДП219-32/2 32 2920 380 70 345
ЭЦВ10-20-60 120 60 1 3 122 ПЭДВ32-219 32 2900 380 67,4 315
ЭЦВ10-160-15Г 160 15 1 1 - ПЭДВ11-180Г 11 2850 380 24,2 148
ЭЦВ10-160-35Г 160 35 1 2 75 ПЭДВ22-219Г 22 2920 380 47,2 264
ЭЦВ12-160-65 160 65 1 2 125 АДП273-45/2 45 2920 380 93 400
1ЭЦВ12-160-65 160 65 1 2 140 ПЭДВ45-270 45 2920 380 93,2 390
ЭЦВ12-160-100 160 100 1 3 175 3ПЭДВ65-270 65 2920 380 132 455
1ЭЦВ12-210-25 210 25 2 1 82 2ПЭДВ22-219 22 2900 380 48,4 237
2ЭЦВ12-255-30Г 255 30 2 1 - 2ПЭДВ32-219Г 32 2900 380 66 260
2ЭЦВ12-375-30Г 375 30 6 1 65 2ПЭДВ45-219 45 2900 380 92 275
ЭЦВ12-375-30ХТр 375 30 6 1 78 ПЭДВ45-219ХТр 45 2900 380 92 318
ЭЦВ14-210-300Х 210 300 2 6 689 ПЭДВ250-320В5 250 2970 3000 70 1782
ЭЦВ16-375-175Х 375 175 6 3 562 ПЭДВ250-320В5 250 2970 3000 70 1655

 

 

 

Обзор насосов ТЭМ

 

Автор Administrator
23.10.2006 г.
Насосы и прессы для отопительных систем. Насосы серии НГ: применяются для перекачивания пресной воды очищенной, от механических примесей. Предназначены для производственных целей, в пищевой промышленности, медицинской промышленности (для приготовления воды для инъекций при мембранной технологии), машиностроении, эксплуатации в отопительных системах в качестве питательных насосов (НГ 1.6/1.6, НГ-0.4/.3, НГ-0.6/1.3, НГ-1.0/1.3, НГ-1.0/2.5, НГ 3-10, НГХ3-10). Для испытания и опрессовки ёмкостей, систем водоснабжения, отопительных систем нами разработан и производится пресс ПГ 1. Пресс изготовлен на базе пластинчато-роторного насоса НГ 1,6/2,5. Пресс обеспечивает подачу 1,6 м3 в час при напоре в 250 метров (кратковременно до 320 метров).   Насосы для перекачивания пищевых и технических жидкостей. Насосы из электрополированной хромоникелевой стали 12Х18Н10Т серии КМ с открытым рабочим колесом, быстроразборные, пищевые предназначены, для перекачивания химически слабоактивных жидкостей с твёрдыми неабразивными диаметром до 5мм и коротковолокнистыми включениями до 20% по массе от перекачиваемой жидкости. Сертифицированны санэпиднадзором и гостехнадзором для использования в пищевой, фармацевтической, химической промышленностях, машиностроении. В серию с открытым рабочим колесом входят следующие насосы. КМ 32-22-120, КМ 35-32-130, КМ 45-32-130 (насос КМ 45-32-130 производится в варианте КМ 50-32-125). Насосы КМ с открытым рабочим колесом имеют параметры, подача от 2 до 14,5 м3/час при напоре до 20 метров. Широко применяются на пивоваренных заводах для перекачивания затора, сусла. В фармацевтике при изготовлении лекарственных препаратов. На молочных заводах для перекачивания молочных жидких продуктов. Для водоснабжения жилых объектов, промышленных объектов, перекачивания шламов и водоимульсионных красителей. Насосы серии КМ с закрытым рабочим колесом, КМ 50-32-200 (насос КМ 50-32-200 может производится по желанию заказчика в варианте КМ 50-32-160), КМ 80-50-200 (насос КМ 80-50-200 может производится по желанию заказчика в варианте КМ 80-50-160) предназначены а также сертифицированы санэпиднадзором и гостехнадзором для перекачивания пищевых, включая химически слабоактивных, жидкостей. Насосы КМ с закрытым рабочим колесом применяются для повышения давления при водоснабжении питьевой водой жилые объекты, для водоснабжения пищевой промышленности, для перекачивания воды в технических целях. На базе насосов КМ 50-32-200, КМ 80-50-200 производятся по спецзаказу автоматические станции для повышения давления. Насосы с закрытым рабочим колесом изготовлены из хромоникелевой стали 12Х18Н9Т, торцовое уплотнение - силицированный графит. Гарантийный срок всех насосов серии КМ 18 месяцев, ресурс до капитального ремонта 10 000 часов. По требованию заказчика гарантия может быть увеличена до 36 месяцев, ресурс до капитального ремонта до 30 000 часов.   Насосы для перекачивания ЛВЖ и токсичных жидкостей. Насосы серии КМН: предназначены и имеют разрешение гостехнадзора для перекачивания бензина, керосина, дизельного топлива и прочих светлых нефтепродуктов, спиртов (жидкостей категории взрывоопасности 2 А, групп взрывоопасных смесей Т2, Т3 по ГОСТ 12.1.011-78). Применяются на нефтебазах, химических производствах, также применятся для перекачивания воды в технических целях (КМН 80-65-175, КМН 100-80-160, КМН 125-100-160). Для перекачивания легковоспламеняющихся жидкостей, насосы КМН поставляются во взрывозащищённом варианте, для перекачивания воды в обычном варианте. Гарантийный срок насосов КМН 18 месяцев, ресурс до капитального ремонта 10 000 часов. Насос ЦГ 80-50-200 Насос гермитичный, с магнитной муфтой предназначен для перекачивания нейтральных, токсичных, химически активных, легковоспламеняющихся жидкостей в том числе сжиженных газов, пары которых могут образовывать с воздухом взрывоопасные смеси категорий 2А и 2В, групп Т1, Т2, Т3, Т4 по ГОСТ 12.1011-78.   Насосы для перекачивания химически активных жидкостей. Насосы серии ХМ: центробежные консольные, моноблочные, центробежные предназначены для перекачивания различных химически агрессивных жидкостей, таких как серная, азотная, фосфорная и других кислот кислот, щелочей, растворов солей и прочих растворов не разрушающих металлические детали проточной части насоса (ХМ-50-32-200К, ХМ-80-50-200К). Проточная часть насоса хромникелевая сталь. Насосы серии КМХ: ценробежные, химические, горизонтальные, одноступенчатые с основными деталями проточной части из пластмассы (полипропилен), предназначены для перекачачивания при положительных температурах химически особо активных жидкостей. (КМХ 65-40-200, КМХ 80-50-200).  

 

Шестеренные насосы

 

Автор Administrator
23.10.2006 г.
Зубчатый (шестеренный) насос состоит из двух шестерен, расположенных в корпусе. Одна из шестерен приводится в движение расположенным на одной оси электродвигателем, а вторая получает вращение от первой благодаря плотному зацеплению зубьев. При работе жидкость захватывается зубьями колес, отжимается к стенкам корпуса и перемещается со стороны всасывания на сторону нагнетания. Переток жидкости в обратном направлении практически отсутствует из-за плотного сцепления зубьев.
Рис. 1. Схема шестеренного насоса 1 - корпус; 2 - шестерня
Число зубьев в пределе может быть уменьшено до двух, при этом вращающиеся элементы будут иметь очертания, напоминающие восьмерку.
Схема нагнетателя восьмерочного типа 1 - корпус; 2 - рабочее колесо
В таком нагнетателе необходимо обеспечить привод от двигателя обеих "восьмерок", так как в отличие от зубчатых насосов они не имеют зацепления. К достоинствам нагнетателей данного вида следует отнести компактность, простоту конструкции, отсутствие клапанов, возможность использования для привода высокоскоростных электродвигателей, независимость подачи от противодавления сети, реверсивность, возможность получения высоких давлений (5 МПа для шесте-ренного насоса, 0,5 МПа для насоса "восьмерочного" типа). Основные недостатки состоят в быстром износе рабочих органов, невысокой подаче и сравнительно низком КПД (до 0,75%). Шестеренные насосы являются одним из старейших представителей роторных гидромашин с вытеснителями в виде зубчатых колес.
Схема шестеренного насоса с шестернями внешнего зацепления
По характеру процесса вытеснения эти насосы относятся к классу роторно-вращательных машин, где вытесняемая жидкость, двигаясь в плоскости, перпендикулярной оси вращения, переносится из всасывающей полости в нагнетательную полость насоса. Вытеснители при этом совершают лишь вращательное движение. Шестеренные насосы выполняются с шестерными внутреннего и внешнего зацепления. Наиболее распространенным типом шестеренного насоса является насос с шестернями внешнего зацепления. Такой насос состоит из пары защемляющихся одинаковых цилиндрических шестерен - ведущей и ведомой, помещенных в плотно охватывающий их корпус, называемый статором. При вращении шестерен в направлении, указанном стрелками, жидкость, заключенная во впадинах зубьев, переносится из полости всасывания в полость нагнетания (отмечена штриховкой), которая образована корпусом насоса и зубьями a1, b1 > b2, a2. Зубья a1 и a2 при вращении шестерен вытесняют большой объем жидкости, чем тот, который может поместиться в пространстве, освобождаемом зубьями b1 и b2, находящимися в зацеплении. Разность объемов жидкости, находящейся под давлением p2, вытесняется в нагнетательную линию насоса. Шестеренные насосы с шестернями внешнего зацепления просты по конструкции и надежны, имеют малые габариты и массу. Чаще всего применяются насосы, состоящие из пары прямозубых шестерен с одинаковым числом зубьев эвольвентного профиля. Для увеличения подачи иногда употребляются насосы с тремя и более шестернями, размещенными вокруг центральной ведущей шестерни. Для повышения давления жидкости применяют многоступенчатые шестеренные насосы. Подача каждой последующей ступени этих насосов меньше подачи предыдущей. Для отвода излишка жидкости каждая ступень имеет перепускной клапан, отрегулированный на соответствующее максимально допустимое давление. Максимальное давление, развиваемое этими насосами, обычно 10 МПа (100 а) и реже 20 МПа (200 а). Для приближенного расчета минутной подачи насосов с двумя одинаковыми шестернями можно пользоваться формулой   Q = η0πA(Dг- A)bn, где η0 - объемный КПД насоса, зависящий от конструкции, технологии изготовления и давления насоса и принимаемый равным 0,7-0,95; А - расстояние между центрами шестерен, равное диаметру начальной окружности D; Dг - диаметр окружности головок зубьев; b - ширина шестерен; n - частота вращения ротора, об/мин. На рисунке в качестве примера приведена характеристика шестеренного насоса марки ШГ 8-25А при n=1430 об/мин.
Характеристика шестеренного насоса ШГ 5-25А при n = 1430 об/мин
Шестеренные насосы с шестернями внутреннего зацепления применяют при небольших давлениях (до 7 МПа).
Шестеренный насос с шестернями внутреннего зацепления
Они отличаются компактностью и малыми габаритами по сравнению с насосами внешнего зацепления. При той же подаче жидкость, заполняющая межзубовые впадины шестерен, переносится в полость нагнетания, где выдавливается через радиальные сверления в донышках впадин внешней (кольцевой) шестерни. Ведущей шестерней является шестерня с внутренними зубьями, связанная с приводным валом. Эта шестерня посажена на своей внешней поверхности в подшипник скольжения. Для отделения полостей всасывания и нагнетания в насосах, представленных на рисунках, применен серпообразный разделительный элемент с. При развороте этого элемента на 180° (рисунок б) происходит реверсирование подачи (на рисунке направление движения жидкости указано стрелками).

 

 

Вихревые насосы

 



Поделиться:


Читайте также:




Последнее изменение этой страницы: 2022-09-03; просмотров: 42; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.191.109.201 (0.021 с.)