Средства автоматизации и механизации технологических процессов.

 

Механизацией называют такие мероприятия, которые направлены на частичный или полный перевод отдельных ручных приемов и операций листовой штамповки и других производственных и вспомогательных операций на обслуживании специальными механизированными устройствами, управляемыми операторами.

Автоматизация производства представляет собой этап машиностроительного производства, который характеризуется освобождением человека от непосредственного выполнения функций и передачей этих функций специальным устройствам.

Роль оператора при автоматизации сводится к наблюдению за работой машины, ее контрольных устройств или к первоначальной наладке.

Средства автоматизации и механизации производственных процессов листовой штамповки применяется на следующих операциях:

1. Ориентация заготовки в заданном положении.

2. Перемещение заготовки к прессу.

3. Подача заготовок в рабочую зону.

4. Поддерживание заготовки в процессе штамповки.

5. Перемещение полуфабриката между позициями штампа.

6. Удаление деталей и отходов у рабочей зоны.

7. Укладка отштампованных деталей.

8. Транспортировка полуфабрикатов между прессами.

9. Уборка отходов.

Наибольшее преимущество при автоматизации и механизация штамповки имеет место, если использовать непрерывный материал: ленту и широкорулонный прокат.

Штамповка из рулонного материала ведется на автоматических комплексах, оснащенных рулоноподаюшими механизмами и устройствами для удаления готовых деталей и отходов. Получение деталей из рулонного материала может повлечь за собой увеличение расхода металла, поэтому предварительно необходимо выполнить технико-экономический расчет факторов, влияющих на опыт производства. Использование рулонного материала рационально даже при некотором увеличении расхода металла.

 

 

6. Конструкция механизмов автоматических линий

Автоматические линии состоят из отдельно стоящих постов которые в свою очередь выполняют отдельные операции. Манипуляторы передают заготовки с одной операции на другую и состоят из пневматических присосок или механических захватов.

Линии состоят из:

1) Ограждений безопасности с защитными ограждениями для ручной загрузки/выгрузки и дверцами доступа для технического обслуживания.

2) Электрический щит для питания и управления линиями, состоящим из:

- Силовой части с главным рубильником и защитой двигателей.

- Вспомогательной части, состоящей из программатора PLC SIEMENS, способной осуществлять: автоматические, полуавтоматические и ручные циклы каждой станции и диагностику линии.

3) Эксплуатационными средствами на панели машины:

- Пневматическая установка с реле давления, блоком контроля воздуха и электроклапаном.

- Гидравлических установок с трубопроводом, подведенным к различным станциям (постам).

- Электрические силовые цепи и вспомогательные цепи, инструменты и кнопочные пульты.

4) Консолью и панелями, для локального и общего управления линией.

панели оператора SIEMENS типа Сенсорная панель MP270

 

 

Описание линии

 

§ Линия производства мобильной группы, представленная в настоящем руководстве, состоит из машин, указанных в e; номера на рисунке соответствуют следующим машинам:

ü (A) разматыватель;

ü  (B) правильный пресс и подающее устройство;

ü  (C) накопитель;

ü  (D) стол обрезки;

ü  (E) пресс 600T;

ü  (F) фальцевально-плющильная машина;

ü  (G) машина для последующей пробивки отверстий;

ü  (H) пресс 80T-плющильная машина для задней части;

ü  (I) продольная фальцевальная машина;

ü  (L) вращение на 90°-осевая резка;

ü  (M) торцевая гибочная машина;

ü  (N) фальцевальная машина “U”.