Кафедра «Техническая эксплуатация и обслуживание электрического и электромеханического оборудования» 


Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Кафедра «Техническая эксплуатация и обслуживание электрического и электромеханического оборудования»



Кафедра «Техническая эксплуатация и обслуживание электрического и электромеханического оборудования»

«Допустить к защите» зав. кафедрой «Техническая эксплуатация и обслуживание электрического и электромеханического оборудования» _________ М.В. Серебряный  «35» мая 3030г. «Допустить к защите» зам. директора ГБПОУ ЛРМК по УР и ПМ __________ Э. Ю. Джантотаева  «______» _______________3030___ г.

 

Дипломная работа

Реконструкция радиально-сверлильного станка ремонтно-механического цеха предприятия 3 категории на примере ООО «Техно Сервис»

(тема ДР в соответствии с приказом)

 

Автор дипломной работы

Клиновицкий Дмитрий Максимович

(фамилия, имя, отчество полностью)

__________________________________________________________________

(дата, подпись)

Специальность 1 3.03.11 Техническая эксплуатация и обслуживание электрического и электромеханического оборудования (по отраслям)

группа______________

Руководитель __________________________________________________________

__________________________________________________________________

 (должность, фамилия, имя, отчество полностью)

__________________________________________________________________

(дата, подпись)

 

г. Лермонтов, 3030 г.


СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ. 3

РАЗДЕЛ 1. ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЕ РЕМОНТНО-МЕХАНИЧЕСКОГО ЦЕХА 3  КАТЕГОРИИ.. 4

1.1. Характеристика электроснабжения ремонтно-механического цеха 3           категории. 4

1.3. Характеристика электроприёмников ремонтно-механического цеха 3 категории. 5

1.3. Расчет электрических нагрузок цеха. 10

1.4. Расчет и выбор мощности силового трансформатора цеха. 16

1.5. Компенсация реактивной мощности. 17

1.6. Выбор и расчет пускозащитной аппаратуры и сечения питающих проводников 19

РАЗДЕЛ 3. РЕКОНСТРУКЦИЯ РАДИАЛЬНО-СВЕРЛИЛЬНОГО СТАНКА РЕМОНТНО-МЕХАНИЧЕСКОГО ЦЕХА.. 21

3.1. Сущность реконструкции и обоснование ее необходимости. 21

3.3. Назначение и общая характеристика электрооборудования станка. 21

3.3. Расчет мощности электродвигателей станка и их выбор. 31

3.4. Проверочный расчет и выбор пускозащитной аппаратуры.. 34

3.5. Расчет и выбор проводов и кабеля. 44

3.6. Расчет и выбор элементов схемы управления. 47

3.7. Организационно – технологическая часть. 51

РАЗДЕЛ 3. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ. РАСЧЕТ СЕБЕСТОИМОСТИ И ЦЕНЫ НА РЕКОНСТРУКЦИЮ РАДИАЛЬНО-СВЕРЛИЛЬНОГО СТАНКА.. 57

3.1. Понятие и состав затрат на производство и реализацию продукции, работ, услуг. 57

3.3. Понятие цены продукции, работ, услуг. 62

РАЗДЕЛ 4. ОХРАНА ТРУДА.. 65

4.1 Общие требования по безопасной эксплуатации электрооборудования. 65

4.3 Расчёт контура заземления ТП.. 71

ЗАКЛЮЧЕНИЕ. 74

ПРИЛОЖЕНИЯ.. 78

 

ВВЕДЕНИЕ

Объектом дипломной работы была организация ООО «Техно Сервис», где я проходил преддипломную практику.

Выбор темы связан с тем, что на предприятии имеется большой парк морально и физически устаревших моделей станков. Их конструкционные решения не отвечают современным требованиям, предъявляемым к станкам.

Кроме того, высокий износ узлов и потеря его точностных параметров вызывают проблемы с их эксплуатацией. Всё это требует обновления станочного оборудования. На приобретение нового станочного оборудования у предприятия нет денежных средств, но есть возможность его реконструкции.

Целью дипломной работы является реконструкция электрооборудования ремонтно-механического цеха 3 категории, а именно, реконструкция радиально-сверлильного станка.

Для реализации поставленной цели в дипломной работе определены следующие задачи: ознакомление с нормативно-технической документацией по электроснабжению и электрооборудованию, выполнение расчета электрических нагрузок цеха, выбор мощности силового трансформатора цеховой подстанции, конденсаторной установки, пусковой защитной аппаратуры, расчет мощности электродвигателей станка и их выбор, проверочный расчет и выбор пускозащитной аппаратуры, расчет и выбор проводов и кабеля, расчет и выбор элементов схемы управления, расчет стоимости выполненных работ, изучение правил техники безопасности

Практическая значимость заключается в увеличении производственных мощностей, повышении экономических и технических характеристик.

Работа состоит из четырех разделов: электроснабжение ремонтно-механического цеха 3 категории, реконструкция радиально-сверлильного станка, экономическая часть и охрана труда.

Информационной базой дипломной работы являются нормативно-технические документы, паспорта оборудования, СНИПы, Правила устройства электроустановок, электротехнические справочники, материалы отчета о преддипломной практике.

108,3

339,4 0,15   5

48,07

75,46

38 1,46 71,1 71,91 101,1 158
  2 группа                      
1 Вентиляторы 3

48

96 0,6

0,8

0,75

 

57,6

43,3

           
3 Сварочные агрегаты 3

6,3

63 0,35 0,35

3,67

 

4,73

13,6

           
  Всего по 2-ой группе 5

54,3

159 0,54 7,6

63,33

55,8

3 1,46 91 61,38 109 330
  Всего цеху         0,64             163,1 133,39 310,1 378

Уставка автоматического выключателя и номинальный ток контактора выбирается по номинальному току электроустановки (электродвигателя). Расчет автоматического выключателя, контактора и сечения кабеля производится для каждого потребителя. Номинальный ток электродвигателя определяется приближенно по формуле:

                                   , А.                                  (1.17)

Сечение питающего кабеля определяется по плотности тока: для алюминиевого кабеля А/мм3, для медного кабеля А/мм3.

Автоматические выключатели выбираются из следующего ряда:6, 10, 16, 35, 40, 50, 63, 80, 100, 130, 160, 300, 350, 300, 400, 500 и 600 ампер.

 Контакторы выбираются из следующего ряда: 10, 16, 35, 33, 40, 60, 80, 100, 160, 350, 400 и 630 ампер.

Сечение кабеля выбираются из следующего ряда: 3,5, 4, 6, 10, 16, 35, 35, 50, 70, 95, 130, 150, 185 и 340 мм3.

При расчетах руководствуемся следующими правилами электрика:       

- номинальный ток трехфазного асинхронного электродвигателя:

Iном.≈Рном.(кВт)·3, А                                                                            (1.18)

- при выборе автоматического выключателя и магнитных пускателей, добавляют 15-35% к номинальному току электроустановки; при выборе защиты от перегрузки, принимают уставку защиты равной - 0.9 Iном.

Результаты выбора пускозащитной аппаратуры и сечения кабеля сведены в таблице 5.

 

Таблица 5

Выбор пускозащитной аппаратуры

Наименование электроприемников

Кол-во, шт.

Рном, кВт

I ном., А

Автоматический выключатель Контактор Кабель
I авт., А I конт., А S каб., мм3
1.

Кран мостовой

3

30

40

50 40 10
2.

Токарные автоматы

3

13

34

30 35 6
3.

Зубофрезерные станки

3

15

30

37,5 33 7,5
4.

Круглошлифовальные станки

3

4

8

10 10 3
5.

Заточные станки

3

3

6

7,5 10 1,5
6.

Сверлильные станки

3

3,3

6,4

8 10 1,8
7.

Токарные станки

6

9

18

33,5 35 4,5
8.

Плоскошлифовальные станки

3

8,5

17

31,35 35 4,5
9.

Строгальные станки

3

13,5

35

31,35 35 6,35
10.

Фрезерные станки

3

9,5

19

33,75 35 4,75
11.

Расточные станки

3

11,5

33

38,75 35 5,75
12.

Сварочные станки

3

6,3

13,6

15,75 16 3,15
13.

Вентиляторы

3

48

96

130 100 34

 

Подготовка к включению электрооборудования в работу

При выполнении наладочных работ даже на одном объекте наладчик имеет дело с самым различным по номенклатуре электрооборудованием. Нередко оборудование поставляется с отклонениями от проекта или в процессе монтажа допускаются ошибки. При транспортировке и хранении в электрооборудовании могут возникнуть дефекты (ослабление креплений и нарушение регулировки, изменение механических характеристик, образование коррозии, нарушение проводимости контактов и снижение характеристик изоляции).

Начиная работу на объекте, наладчик на основе проектного решения обязан провести тщательный контроль состояния и анализ соответствия проекту каждой единицы механического (имеющего электропривод) и электротехнического оборудования (пусковой аппаратуры – электродвигателю, защитной аппаратуры – нагрузке линии, номинальных данных катушек пускателей, контакторов и электроприводов – номиналам питающей сети и цепей управления, количества размыкающих и замыкающих контактов – схеме управления), особенно в случае отклонения установочного оборудования от проектного. Таким образом, наладчик начинает работу с электрооборудованием с внешнего осмотра установки и всех ее элементов, внутреннего осмотра и проверки механической части аппаратуры, паспортизации установки.

Цель осмотра и паспортизации – выявление возможных дефектов оборудования как по техническому состоянию и пригодности к эксплуатации, так и по соответствию его технических характеристик проекту и другому оборудованию.

Чаще всего при наладочных работах встречаются такие общие дефекты оборудования:

корпуса – повреждение их в процессе транспортировки, хранения и монтажа, неплотности в стыках, дефекты уплотнений, сварных и бытовых соединений и т.п.;

обмотки – отклонение номинальных данных от проекта, механические повреждения, увлажнение изоляции, нарушение междувитковой изоляции, соединений в обмотках, токопроводах и выводах, несоответствие маркировки и группы соединения требованиям ГОСТа, заводским паспортам и другим сопроводительным документам, превышение допустимых отклонений сопротивления обмоток постоянному току и т.п.;

устройства переключения обмоток силовых трансформаторов – механические повреждения приводов, отсутствие фиксации привода в соответствующем положении, неправильное соединение отпаек, отсутствие контакта в переключателе;

магнитопроводы– коррозия и механические повреждения, приводящие к замыканию отдельных листов стали и между собой, засорение вентиляционных каналов (статоров и роторов машин), нарушение зазоров или неплотное прилегание отдельных частей друг к другу (контакторы, пускатели, реле, электромагниты), нарушение изоляции стяжных болтов и их слабая затяжка (у трансформаторов);

коммутационные аппараты – неудовлетворительная регулировка тяг, привода и контактной системы, размыкающих и замыкающих контактов, отсутствие или неудовлетворительное состояние искрогасительных камер;

заземляющие устройства –дефекты соединения соединяющих проводников с корпусами оборудования, несоответствие сопротивлению заземляющего устройства требованиям ПУЭ, ПТЭ, инструкций и др.;

Обнаружение дефектов и организация своевременного устранения – одна из основных задач наладки. Другой задачей является установление соответствия оборудования техническим условиям (ГОСТу, ПУЭ, ПТЭ),проекту и техническим требованиям, оценка пригодности электрооборудования к эксплуатации и наладке его устройств управления, релейной защиты и автоматики.

Общие дефекты оборудования и требования к нему определяют общую методику их выявления, которая строится на такой последовательности групп проверок, измерений и испытаний:

- измерения и испытания, определяющие состояние изоляции токоведущих частей электрооборудования;

- проверка состояния механической части и магнитной системы;

- измерения и испытания, определяющие состояние токоведущих частей и качество контактных соединений электрооборудования;

- проверка схем электрических соединений;

- проверка, настройка и испытание устройств релейной защиты, управления, сигнализации, автоматики и других вторичных устройств;

- окончательная оценка пригодности к эксплуатации электрооборудования (опробование работы электрооборудования – индивидуальное и комплексное).

Задачи быстрейшего ввода объектов в эксплуатацию требуют выполнению максимального количества проверок и испытаний в процессе монтажа электрооборудования до его полного окончания, что учитывается при организации наладочных работ. К таким работам относятся: ревизия электрооборудования, различные измерения, определяющие состояние изоляции обмоток и других токоведущих частей электрических машин и аппаратов; измерение сопротивления постоянному току обмоток, контактов и других частей и т.д.

Расчет страховых взносов.

Обязательные страховые взносы начисляются в государственные внебюджетные фонды: Пенсионный фонд России (ПФР) – 33%; Фонд обязательного медицинского страхования (ФОМС) – 5,1%; и Фонд социального страхования (ФСС) – 3,9%.

Всего обязательные страховые взносы составляют 30% от величины фонда оплаты труда.

Страховые взносы = Расходы на оплату труда фактические (руб.) *30%

Страховые взносы (мес.) руб.

19500,00

Страховые взносы (факт.) руб.

3991,48

     

 

 

3.1.6. Расчет прочих затрат                                                                                                 

                                                                                                                        Таблица 16

Расчет прочих затрат

Наименование показателя Сумма, руб.
Материальные затраты 7499,30
Амортизация фактическая 68,05
Расходы на оплату труда фактические 9971,59
Страховые взносы 3991,48
Сумма затрат 30530,43
Прочие затраты (30% от суммы затрат) 4106,08

 

Расчет прибыли.

Прибыль = Себестоимость (руб.) *Рентабельность(35%)

Прибыль                                                                                      6159,13                     3.3.3. Расчет цены продукции, работ, услуг.

Цена = Прибыль + Себестоимость

Цена с НДС = Цена + НДС, где (ставка НДС -18%)

Цена                                                                                               30795,63

Цена с НДС                                                                                   36338,84

Таким образом, цена реконструкции радиально-сверлильного станка с учетом себестоимости, планируемой прибыли и НДС составила 36338,84 руб., что является приемлемым для потенциальных потребителей Ставропольского края.

ОХРАНА ТРУДА

4.1 Общие требования по безопасной эксплуатации электрооборудования

Безопасность эксплуатации электроустановок обеспечивается выполнением требований ГОСТ 13.1.019-79 ССБТ «Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты», «Правил устройства электроустановок», Приказом Минэнерго России от 13.01.3003 N 6 (ред. от 13.09.3018) "Об утверждении Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей" (Зарегистрировано в Минюсте России 33.01.3003 N 4145), Приказом Минтруда России от 34.07.3013 N 338н (ред. от 15.11.3018) "Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок" (Зарегистрировано в Минюсте России 13.13.3013 N 30593), и других нормативных правовых актов по охране труда.

Безопасность обслуживающего персонала и повышение надежности работы электрических устройств обеспечиваются правильной организацией их эксплуатации.

Эксплуатация электроустановок организуется в соответствии с требованиями «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей» (ПТЭЭП).

Руководитель (владелец) предприятия должен обеспечить:

– содержание электрооборудования в работоспособном состоянии и его эксплуатацию в соответствии с требованиями нормативной технической документации;

– своевременное и качественное проведение профилактических работ, ремонта, модернизации и реконструкции энергетического оборудования;

– обучение электротехнического персонала и проверку знаний правил эксплуатации, техники безопасности, производственных и должностных инструкций;

– надежность работы электроустановок и безопасность их обслуживания;

– предотвращение использования технологий и методов работы, оказывающих отрицательное воздействие на окружающую среду;

– учет и анализ нарушений в работе электроустановок, несчастных случаев и принятие мер по устранению причин их возникновения;

– разработку должностных инструкций и производственных инструкций для электротехнического персонала;

– выполнение предписаний органов Госэнергонадзора.

К работам по эксплуатации электроустановок до 1000 В (уста­новочных, осветительных, нагревательных приборов, технических средств обучения и электрических машин) допускаются лица:

-имеющие соответствующую профессиональную подготовку;

-прошедшие предварительный (при приеме на работу) и периодические медицинские осмотры и не имеющие противопоказаний;

-прошедшие инструктаж по охране труда;

-прошедшие инструктаж и проверку знаний по электробезопасности.

Ответственным за электрохозяйство предприятия с правом обслуживания установок до 1000 В может быть назначено лицо, которому по результатам проверки знаний присваивается IV квалификационная группа допуска к эксплуатации электроустановок.

Неэлектротех­ническому персоналу, эксплуатирующему электроустановки до 1000 В, прошедшему инструктаж и проверку знаний по электробезопасности, присваивается I квалификационная группа допуска с оформлением в журнале установленной формы с обязательной подписью проверяюще­го и проверяемого.

К неэлектротехническому персоналу, которому достаточно присвоения I квалификационной группы допуска, относятся:

-персонал, обслуживающий электроустановки, стенды для проверки электромонтажных работ и т. д., если по возложенным функциям ему не требуется присвоения более высокой квалификационной группы;

-персонал, обслуживающий передвижные машины и механизмы с электроприводом;

-персонал, работающий с электроинструментом;

-персонал, работающий в помещениях и вне их, где при возникновении неблагоприятных условий и отсутствии необходимых знаний по электробезопасности может появиться опасность поражения электрическим током.

Каждая электроустановка должна быть обеспечена предупредительными плакатами, которые применяются для предупреждения об опасности приближения к частям, находящимся под напряжением, для запрещения оперирования коммутационными аппаратами, которыми может быть подано напряжение на место, отведенное для работ, указания работающему персоналу места, подготовленного к работе, и напоминания о принятых мерах.

В соответствии с назначением плакаты разделяются на:

-предостерегающие — «Под напряжением! Опасно для жизни»;

-запрещающие — «Не включать! Работают люди»;

-разрешающие — «Работать здесь»;

-напоминающие — «Заземлено».

Лица, эксплуатирующие электроустановки до 1000 В, обязаны:

-соблюдать правила пожарной безопасности;

-знать места расположения первичных средств пожаротушения, а также отключающих устройств (рубильников) для снятия напряжения;

-о каждом несчастном случае пострадавший или очевидец несчастного случая обязан немедленно сообщить администрации учреждения. При неисправности электроустановки прекратить работу, снять с нее напряжение и сообщить администрации учреждения;

-в процессе эксплуатации электроустановок соблюдать правила использования средств индивидуальной защиты, соблюдать правила личной гигиены, содержать в чистоте рабочее место.

Лица, допустившие невыполнение или нарушение инструкции по охране труда, привлекаются к дисциплинарной ответственности в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка и, при необходимости, подвергаются внеочередной проверке знаний норм и правил охраны труда.

Перед началом работы необходимо соблюдать следующие требования безопасности:

- проверить отсутствие внешних повреждений электроустановки, наличие и исправность контрольных, измерительных и сигнальных приборов, тумблеров, переключателей и т. п.

-убедиться в целостности крышек электророзеток и выключателей, электровилки и подводящего электрокабеля.

-убедиться в наличии и целостности заземляющего проводника корпуса электроустановки.

-проверить наличие и исправность средств индивидуальной защиты, отсутствие их внешних повреждений.

-перед выдачей на руки электроинструмент должен быть проверен на стенде или прибором (типа нормометра) в отношении исправности заземляющего провода и отсутствия замыкания на корпус.

Для присоединения к сети электроинструмента должен применяться шланговый провод.

Лицам, пользующимся электроинструментом, запрещается:

-передавать электроинструмент другим лицам;

-разбирать электроинструмент и производить какие-либо ремонтные работы (как самого электроинструмента, так и проводов, соединений и т. д.);

-держаться за провод электроинструмента.

Во время работы необходимо выполнять следующие требования безопасности:

-перед включением электроустановки в электрическую сеть приготовить инструменты с изоляцией, надеть диэлектрические перчатки, встать на диэлектрический коврик.

-не включать электроустановку в электрическую сеть мокрыми и влажными руками.

-соблюдать правила эксплуатации электроустановки, не подвергать ее механическим ударам, не допускать падений.

-не касаться проводов и других токоведущих частей, находящихся под напряжением, без средств индивидуальной защиты.

-наличие напряжения в сети проверять только указателем напряжения.

-следить за исправной работой электроустановки, целостностью изоляции и заземления.

-не разрешается работать на электроустановках в случае их неисправности, искрения, нарушения изоляции и заземления.

При возникновении аварийной ситуации необходимо совершить следующие действия:

- при появлении неисправности в работе электроустановки, искрении, нарушении изоляции проводов или обрыве заземления, прекратить работу и сообщить администрации учреждения. Работу продолжать только после устранения неисправности электриком.

-при обнаружении оборванного электрического провода, свисающего или касающегося пола (земли), не приближаться к нему, немедленно сообщить администрации учреждения, самому оставаться на месте и предупреждать других людей об опасности.

- в случае загорания электроустановки немедленно отключить ее от электросети, а пламя тушить только песком, углекислотным или порошковым огнетушителем.

- при поражении электрическим током:

немедленно отключить напряжение;

при отсутствии дыхания и пульса у пострадавшего используют два основных приема, которые должны быть применены немедленно после установления факта отсутствия дыхания и пульса у пострадавшего от поражения электрическим током:

искусственное дыхание путем ритмического вдувания воздуха из своего рта в рот или нос пострадавшего (10-13 раз в минуту);

поддержание у пострадавшего искусственного кровообращения проведением непрямого (закрытого) массажа сердца путем сжатия мышцы сердца посредством ритмичных надавливаний на переднюю стенку грудной клетки в ее нижней трети (60-70 раз в минуту);

сообщить о несчастном случае администрации учреждения;

при необходимости отправить пострадавшего в ближайшее лечебное учреждение.

По окончании работы необходимо:

- отключить электроустановку от электрической сети. При отключении от электророзетки не дергать за электрический шнур (кабель).

- привести в порядок рабочее место.

- убрать в отведенное место средства индивидуальной защиты и тщательно вымыть руки с антибактериальным моющим средством.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В результате выполненной работы была достигнута цель по реконструкции электрооборудования ремонтно-механического цеха 3 категории, а именно, реконструкции радиально-сверлильного станка.

Все рассчитанные данные снесены в таблицы, выбрана электрическая аппаратура, выполнена проверка аппаратуры защиты и заземляющего контура подстанции.

К важнейшим задачам, которые были решены в процессе расчета системы электроснабжения ремонтно-механического цеха 3 категории, относятся следующие:

ПРИЛОЖЕНИЯ


ПРИЛОЖЕНИЕ 1

                                                                                                                                        Таблица 1

Рекомендуемые значения коэффициентов

Наименование механизмов и аппаратов Ки Кс cos φ tg φ
1 3 3 4 5
Металлорежущие станки мелкосерийного производства с нормальным режимом работы (токарные, фрезерные, сверлильные, точильные, карусельные и т.п.) 0,14 0,16 0,5 1,73
Металлорежущие станки крупносерийного производства с нормальным режимом работы (те же) 0,16 0,3 0,6 1,33
Металлорежущие станки с тяжелым режимом работы (штамповочные прессы, автоматы, револьверные обдирочные, зубофрезерные, а также крупные токарные, строгальные, фрезерные, карусельные, расточные) 0,17 0,35 0,65 1,17
Переносной электроинструмент 0,06 0,1 0,65 1,17
Вентиляторы, сантехническая вентиляция 0,6 0,7 0,8 0,75
Насосы, компрессоры, дизельгенераторы 0,7 0,8 0,8 0,75
Краны, тельферы 0,1 0,3 0,5 1,73
Сварочные трансформаторы 0,35 0,35 0,35 3,67
Сварочные машины (стыковые и точечные) 0,3 0,6 0,6 1,33
Печи сопротивления, сушильные шкафы, нагревательные приборы 0,75 0,8 0,95 0,33

 

 

                                                                                                                          Таблица 3

Значения n э* = F(n *, P *)

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

                                                                                                                                          Таблица 3 Зависимость Км=F(nэ, Ки)

nэ

Коэффициент использования Ки

0,1 0,15 0,3 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9
1 3 3 4 5 6 7 8 9 10 11
4 3,43 3,33 3,64 3,14 1,87 1,65 1,46 1,39 1,14 1,05
5 3,33 3,87 3,43 3 1,76 1,57 1,41 1,36 1,13 1,04
6 3,04 3,64 3,34 1,88 1,66 1,51 1,37 1,33 1,1 1,04
7 3,88 3,48 3,1 1,8 1,58 1,45 1,33 1,31 1,09 1,04
8 3,73 3,31 1,99 1,73 1,53 1,4 1,3 1,3 1,08 1,04
9 3,56 3,3 1,9 1,65 1,47 1,37 1,38 1,18 1,08 1,03
10 3,43 3,1 1,84 1,6 1,43 1,34 1,36 1,16 1,07 1,03
13 3,34 1,96 1,75 1,53 1,36 1,38 1,33 1,15 1,07 1,03
14 3,1 1,85 1,67 1,45 1,33 1,35 1,3 1,13 1,07 1,03
16 1,99 1,77 1,61 1,41 1,38 1,33 1,18 1,13 1,07 1,03
18 1,91 1,7 1,55 1,37 1,36 1,31 1,16 1,11 1,06 1,03
30 1,84 1,65 1,5 1,34 1,34 1,3 1,15 1,11 1,06 1,03
35 1,71 1,55 1,4 1,38 1,31 1,17 1,14 1,1 1,06 1,03
30 1,63 1,46 1,34 1,34 1,19 1,16 1,13 1,1 1,05 1,03
35 1,35 1,41 1,3 1,31 1,17 1,15 1,13 1,09 1,05 1,03
40 1,5 1,37 1,37 1,19 1,15 1,13 1,13 1,09 1,05 1,03
45 1,45 1,33 1,35 1,17 1,14 1,13 1,11 1,08 1,04 1,03
50 1,4 1,3 1,33 1,16 1,14 1,11 1,1 1,08 1,04 1,03
60 1,33 1,35 1,19 1,14 1,13 1,1 1,09 1,07 1,03 1,03
70 1,37 1,33 1,17 1,13 1,1 1,1 1,09 1,06 1,03 1,03
80 1,35 1,3 1,15 1,11 1,1 1,1 1,08 1,06 1,03 1,03
90 1,33 1,18 1,13 1,1 1,09 1,09 1,08 1,06 1,03 1,03
100 1,31 1,17 1,13 1,1 1,08 1,08 1,07 1,05 1,03 1,03

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Таблица 4

Определение реактивной мощности установки, необходимой для достижения, заданного (желаемого) cos(φ).

Текущий (действующий)

cos (φ)

Требуемый (желаемый) cos (φ)

0.80 0.83 0.85 0.88 0.90 0.93 0.94 0.96 0.98 1.00

Коэффициент K



Поделиться:


Последнее изменение этой страницы: 2022-09-03; просмотров: 58; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.14.15.94 (0.128 с.)