Расчет режимов резания на технологические переходы 


Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Расчет режимов резания на технологические переходы



 

Элементы режимов резания должны быть РАССЧИТАНЫ по формулам или (и) приняты как табличные данные поСправочнику станочника (токаря- универсала, фрезеровщика и т.д.)!

ЧЕТКО И ТОЛЬКО ПО СВОЕЙ ДЕТАЛИ!

Не забудьте это учесть в операционно- технологической карте!

должно быть одинако в о

Обточить поверхность….

Определим глубину резания по формуле:

t = (мм),                                                                                        (…)

где:

D - диаметр заготовки, мм

d – заданный диаметр детали, мм

 

Скорость резания определим по Справочнику станочника (Л.И. Вереина, стр. …, скорость резания при черновом обтачивании, таблица…) – V = … м/мин.

Число оборотов находим по формуле:

n = (об/мин),                                                                                (…)    где:

V - скорость резания, м/мин

D - диаметр обрабатываемой поверхности детали, мм.

π - 3, 14

Определяем действительную скорость резания по формуле:

V =  (м/мин),                                                                         (…)

где:

π - 3, 14

D - диаметр заготовки, мм

n – частота вращения шпинделя, об/мин

Глубину резания общую при нарезании резьбы определим по формуле:

tобщ = p / 2 × tga (мм),                                                                       (…)

где:

р - шаг резьбы, мм

a – 60 0- угол при вершине резьбы, град

tg60 0 - …

Скорость резания при фрезеровании шпоночных пазов определим по формуле:

V = (м/мин),                                    (…)

где:

Cv - коэффициент, характеризующий материал заготовки и фрезы

Dф - диаметр фрезы, мм

Tm – стойкость фрезы, мин

t - глубина резания, мм

Sz - подача на зуб, мм/зуб

В - ширина фрезы, мм

Z - число зубьев фрезы

Kv - общий поправочный коэффициент на изменённые условия обработки.

Добавляем расчёт на сверлильную операцию (если есть отверстия в вашей детали!)

Добавляем расчёт на шлифовальную операцию!

 

Дефекты (возможные) при обработке детали, причины их возникновения и меры устранения

ЧЕТКО И ТОЛЬКО ПО СВОЕЙ ДЕТАЛИ!

 

при обтачивании того-то…

при протачивании того-то…

при подрезании того-то…

при точении того-то…

при фрезеровании того-то…

при нарезании резьбы там-то…

при сверлении, рассверливании того-то …

при зенкеровании того-то …

при развертывании того-то …

при растачивании того-то …

и т.д….

Далее оформляем рисунки, таблицы как в тексте (ОГОВАРИВАЕМ), так и ПОД рисунками, и НАД таблицами- ЭТО есть в «методичке»…

Например, в таблице …представлены  ….. (это тексте…). И так по всему диплому- нумерация сквозная для рисунков, таблиц, формул- ну понятно, что для рисунков своя, для таблиц- тоже, для формул- аналогично!

Таблица …-…

Недостатки обработанных деталей Основные причины брака Рекомендации по устранению

РАЗДЕЛ 2 Правила технологического обслуживания, наладки и

Подналадки станков указанной группы

ТО-1, ТО-2 (ПЕРИОДИЧНОСТЬ, В ИДЫ РАБОТ)

 РЕМОНТЫ: ТЕКУЩИЙ, СРЕДНИЙ, КАПИТАЛЬНЫЙ (ПЕРИОДИЧНОСТЬ, В ИДЫ РАБОТ)

ОЧЕНЬ кратко!

Про наладку и подналадку…

Если используете только ЧПУ- пишите только про них.



Поделиться:


Последнее изменение этой страницы: 2022-01-22; просмотров: 76; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.145.131.238 (0.007 с.)