Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ:  Археология Биология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия ЭкологияТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву 
Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Назначение, техническая характеристика, устройствоСтр 1 из 4Следующая ⇒
ВВЕДЕНИЕ
Методические указания по курсовому проектированию для обучающихся специальности 15.02.01 «Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования (по отраслям)», разработаны с учетом Положения по оформлению курсовых проектов и работ, дипломных проектов проектирования в ГБПОУ РК «Керченский политехнический колледж». Курсовое проектирование по МДК.01.02 «Организация ремонтних работ промышленного оборудования и контроль за ними» профессионального модуля ПМ.01 «Организация и проведение монтажа и ремонта промышленного оборудования» – это завершающий этап теоретической подготовки специалиста, и является проверкой готовности обучающегося к самостоятельной деятельности. В процессе курсового проектирования обучающийся должен приобрести опыт в самостоятельном решении организационно-технических вопросов, детальнее изучить отдельные вопросы, связанные с методами ремонта, эксплуатации и монтажа промышленного оборудования, правилами техники безопасности при его обслуживании, правилами охраны труда и других органов контроля. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ ПО ОФОРМЛЕНИЮ ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ ЗАПИСКИ
Курсовой проект является первой самостоятельной работой обучающегося, направленной на решение конкретных задач в области организации ремонта, монтажа, эксплуатации и совершенствовании технологий промышленного оборудования. Задание курсового проекта требует разработки технологического процесса текущего ремонта, монтажа и эксплуатации машины, оформление графической части и выполнения комплекта технологической документации. Обучающимся предлагается самостоятельно подобрать тему курсового проекта – текущий ремонт машины (механизма), известной из учебно-трудовой деятельности. Курсовой проект состоит из пояснительной записки объемом 35-45 листов, графической части в объеме 1-2 листов чертежей формата А-1(А-2) или как исключение А-3 и комплекта технологической документации в объеме 3-5 листов. Для правильного оформления курсового проекта обучающимся следует изучить форму задания, которую впоследствии выдает им руководитель. По структуре пояснительная запискасостоит из листов и разделов, которые рекомендуется располагать в следующей последовательности:
Обложка Задание на курсовой проект Титульный лист Содержание ВВЕДЕНИЕ - 1 - лист 1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ - 5 - 7 листов 2. СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ - 15-19 листов 3. РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ - 3- 4 листов 4. ОХРАНА ТРУДА - 4 - 6 листов 5. КОМПЛЕКТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ - 3-5 листов Каждый раздел начинают писать с нового листа. Прежде чем приступить к работе над курсовым проектом, необходимо ознакомиться с данными методическими указаниями и дополнениями к нему, которые выполнены в соответствии с действующими стандартами и служат пособием для оформления графической части. В конце пояснительной записки приводиться перечень использованной литературы. Приведенные иллюстрации в курсовом проекте оформляются на листах формата А-4, кроме листов графической части, которые вычерчиваются на листах раннее указанного формата. Изложение материала производится в виде ответов и указаний на вопросы задания на курсовой проект.
ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ ЗАПИСКИ Текст пояснительной записки должен быть кратким, четким и не допускать различных толкований. Изложение материала должно идти от первого лица множественного числа, например: «принимаем», «определяем». Допускается также использование неопределенной формы, например: «принимается», «определяется» и т.д. При изложении обязательных требований в тексте должны применяться слова «должен», «следует», «необходимо» и производные от них. Расчетно-пояснительная записка оформляется в соответствии с требованиями ГОСТ 2.105-95 ЕСКД и ЕСТД. В состав записки входит текстовая часть, рисунки, иллюстрации, кинематические схемы, чертежи и т.п.
Текст записки выполняется на одной стороне листа писчей бумаги размером 210 ´ 297 мм (формат А-4). Записку желательно писать основным чертежным шрифтом по ГОСТ 2.304-81 с высотой букв и цифр не меньше 2,5 мм Цифры и буквы необходимо писать четко, черной тушью или черными чернилами (пастой). Разрешается набирать текст, таблицы иллюстрации, подготовленные в формате MS Word в виде компьютерного файла шрифтом Times New Roman Cyr с размером шрифта 14, полужирный, междустрочный интервал – 1,15 (ГОСТ 2.004-88) Все схемы, рисунки и другие иллюстрации вычерчиваются карандашом, черной пастой или тушью. Все листы пояснительной записки должны иметь штамп основного листа и снабжаться основной надписью для текстовых конструкторских документов согласно ГОСТ 2.104-68 ЕСКД. Записка должна начинаться с титульного листа. Каждый пункт текста записывают с абзаца. Расстояние от рамки до границ текста рекомендуется оставлять: в начале строк – не меньше 5 мм; в конце строк – не меньше 3 мм Расстояние от верхней или нижней строки текста до верхней или нижней внутренней рамки документа должно быть не меньше 10 мм. В расчетно-пояснительной записке должны иметь место порядковые номера, обозначенные арабскими цифрами с точкой. Подразделы должны иметь порядковые номера в пределах каждого раздела. Номера подразделов состоят из номеров раздела и подраздела, разделенных точкой. В конце номера подраздела также должна ставиться точка, например:
1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ 1.1. 1.2. Нумерация пунктов первого раздела записки. 1.3. 1. СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ 2.1. 2.2. Нумерация пунктов второго раздела записки. 2.3. Наименования разделов должны быть краткими, соответствовать содержанию и записываться в виде заголовков прописными буквами. Переносы слов в заголовках не допускаются. Точку в конце заголовка не ставят. Если заголовок состоит из двух предложений, их разделяют точкой. Расстояние между заголовком и последующим текстом – 10 мм. Такое же расстояние выдерживают между заголовками раздела и подраздела. Расстояние между последней строкой текста и последующим заголовком – 15 мм. Сокращение слов в тексте и подписях под иллюстрациями не допускается. Исключение составляют сокращения, установленные ГОСТ 2.316-68. Все формулы сначала приводятся в буквенном выражении, дается их расшифровка, числовое значение и размерность. Затем только в формулу подставляются цифровые величины. Все размерности при расчетах должны быть выражены в системе СИ. Формулы, коэффициенты и другие данные, взятые из технической литературы, должны иметь ссылки. Такие ссылки удобно давать в виде шифра. Например: ([5], с.6). Полное наименование использованной литературы – под номером [5] - приводится в конце записки в перечне литературы. Здесь указывается фамилия и инициалы автора, полное наименование источника, город издания, издательство и год издания. Формулы в тексте нумеруются арабскими цифрами. Номер ставят с правой стороны листа на уровне формулы, в круглых скобках, например:
d = a ´ b (1) Ссылки в тексте на порядковый номер формулы дают в скобках, например «в формуле (1)».
Все размещенные в записке иллюстрации нумеруют арабскими цифрами, например, рис. 1, рис. 2 и т.д. При выполнении кинематических и принципиальных схем следует руководствоваться ГОСТ 2. 770-68, ГОСТ 2.780-68, ГОСТ 2. 782-68.
Построение таблиц
Цифровой материал оформляют в виде таблиц. Заголовки граф таблиц начинают с прописных букв, а подзаголовки со строчных, если они составляют одно предложение с заголовком. Если подзаголовки имеют самостоятельное значение, то их начинают с прописной буквы. Заголовки указывают в единственном числе. Диагональное деление головки таблицы не допускается. Высота строк таблицы должна быть не менее 8 мм. Графу «№ пп» в таблицу не включают. При необходимости нумерации показателей, параметров или других данных в боковике таблицы порядковые номера указывают в графе перед их наименованием. Для обеспечения ссылок в тексте документа допускается нумерация граф. Если все параметры, размещенные в таблице, имеют только одну размеренность (например, миллиметры), сокращенное обозначение единицы измерения помещают над таблицей. Если цифровые данные в графах таблицы имеют различную размерность, ее указывают в заголовке каждой графы. Имеющиеся в данном пособии таблицы выполнены в соответствии с изложенными правилами.
(с нового листа) ВВЕДЕНИЕ (отступить две строки)
В разделе «ВВЕДЕНИЕ» необходимо кратко осветить роль технического прогресса в машиностроении, механизации трудоемких работ и технологического процесса; указать значение этих факторов в повышении производительности труда и т.д. Следует остановиться на задачах, стоящих перед ремонтно-монтажными службами предприятия на современном этапе. Необходимо также указать, на основании какого документа разработан проект.
ВВЕДЕНИЕ должно быть на 1-2 листа ПРИМЕР ОТВЕТА
ВВЕДЕНИЕ
Научно-технический прогресс – это непрерывный процесс открытия новых знаний и применения их в общественном производстве, позволяющий по новому соединять и комбинировать имеющиеся ресурсы в интересах увеличения выпуска высококачественных конечных продуктов при наименьших затратах… В машиностроении применяются все более прогрессивные технические решения и современные материалы…. Новое современное оборудование, попадая на производство, требует к себе квалифицированного отношения.
Работники механослужб должны постоянно совершенствовать свой технический уровень… Основными задачами, стоящими перед ремонтно-монтажными службами предприятий, является изучение современного оборудования, внедрение в производство передовых достижений науки и техники… Поэтому можно утверждать, что без постоянного совершенствования знаний работниками ремонтно-монтажных служб невозможна эффективная эксплуатация оборудования…
(с нового листа) ОБЩАЯ ЧАСТЬ (отступить две строки)
Техническая характеристика Наименование параметров |
Показатели | ||||||||
| Размерность | Величина | |||||||||
| 1 | 2 | 3 | ||||||||
Исходными материалами для ответа на этот вопрос являются паспорт и чертежи машины (механизма), данные технической литературы и «Правила технической эксплуатации». Необходимо ознакомиться с предложенным оборудованием на месте его работы.
Объем пункта 3- 4 листа
Пример ответа на пункт 1.1.
Наименование параметров
Показатели
(с нового листа)
1.2. Характеристика системы смазки машины (механизма)
(отступить две строки)
На отдельном листе пояснительной записки (формат А4) следует вычертить схему смазки и таблицу смазки машины (механизма) (при возможности на одном листе) с указанием точек смазки (см. образец).
Описать назначение смазки, типы смазочных материалов, наиболее употребляемые смазочные материалы.
Описать схему смазки машины (механизма), указать систему смазки, способ подачи смазки, периодичность смазки и другие данные.
Для централизованных систем смазки надо указать данные станции, марку и тип насосов, режим работы.
Основой для описания служит технический паспорт машины и данные специальной технической литературы.
Таблица 2.
Таблица смазки машины (механизма)
| Наименование и обозначение изделия (механизма), номера позиций на схеме смазки | Наименование смазочных материалов, стандарт или технические условия на них | Кол-во точек смазки | Способ нанесения смазочных материалов | Периодичность проверки и замены смазки |
Объем пункта 3-4 листа
Пример ответа на пункт 1.2.
1.2 Характеристика системы смазки машины (механизма).
Основным назначением смазки является снижение потерь на трение, смазка используется для предотвращения износа, отвода тепла, предохранение детали от коррозии.
Существуют три основных вида смазки:
Жидкие (минеральные) масла: индустриальные И-40, И-50А,…
Густые (пластические) смазки: солидол, литол, смазка 1-13…
Твердые смазочные материалы: графит,…
Для надежной работы крана-штабелера требуется своевременная смазка всех его трущихся поверхностей. На кране-штабелере в основном смазка осуществляется набивкой пластической смазки, а также заливкой в корпуса редукторов и гидротолкателей.
|
|
Таблица 2.
Таблица смазки машины (механизма)
| Наименование и обозначение изделия (механизма), номера позиций на схеме смазки | Наименование смазочных материалов, стандарт или технические условия на них | Кол-во точек смазки | Способ нанесения смазочных материалов | Периодичность проверки и замены смазки |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| І. Мост | ||||
| 1.1.Подшипники колес | Пресс-солидол С ГОСТ 4366-76 | 8 | Набивка | 1 раз в 6 мес. |
| ІІ. Редуктор механизма перемещения | ||||
| 2.1.Подшипники | Пресс-солидол С ГОСТ 4366-76 | 2 | Набивка | 1 раз в 6 мес. |
| ІІІ.Тележка | ||||
| 3.1.Подшипники колес | Пресс-солидол С ГОСТ 4366-76 | 8 | Набивка | 1 раз в 6 мес. |
| VІ. Поворотная платформа | ||||
| 4.1. Ролики | Пресс-солидол С ГОСТ 4366-76 | 2 | Шприцева- нием | 1 раз в 2 мес. |
СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ
2.1. Содержание типовых работ текущего ремонта машины (механизма).
В этом пункте необходимо отразить содержание, объём и последовательность работ на текущий ремонт данной машины (механизма).
Объём пункта 1-2 листа
Пример ответа на пункт 2.1.
2.1. Содержание типовых работ текущего ремонта машины (механизма).
В соответствии с положением о техническом обслуживании и ремонте оборудования для каждой машины предусмотрен определенный объем ремонтных работ, будь-то текущий (Т1; Т2; Т3) или капитальный ремонт, который в соответствии со структурой ремонтного цикла ограничен продолжительностью и трудоемкостью работ…
Текущий ремонт молота включает в себя следующий объем типовых работ
1. Очистка машины от грязи, масла, пыли
2. Внешний осмотр механизмов, узлов
3. Разборка на отдельные узлы и детали
4. Промывка, просушка разобранных деталей…
2.2. Организа ционно-техническая подготовка к текущему ремонту
машины (механизма).
В данном пункте отражаются задачи, решаемые начальником цеха, механиком, мастером по организации ремонта (до остановки машины на текущий ремонт). Это и ссылка на график ППР, и ответственные за проведение ремонта, и состав бригады, и соответствующая документация, и ремонтная площадка, и заготовка отдельных узлов и деталей, и конструкторская документация, и чертежи и т.д.
В этом пункте следует также отразить все то, что связано с оборудованием, привлекаемом к ремонту, применяемыми приспособлениями, стандартным и специальным инструментом, измерительными средствами, такелажными средствами, материалами, полуфабрикатами. Выполняется это в виде таблицы 3 на формате (А4). (см. образец)
Таблица 3.
Перечень
Пример ответа на пункт 2.2.
2.2. Организа ционно-техническая подготовка к текущему ремонту
машины (механизма).
Под организационной подготовкой понимают совокупность работ, направленных на согласование спроектированных технологических операций и технологических процессов ремонта оборудования, обеспечивающих оптимальные затраты средств, труда и материалов.
Организационная подготовка текущего ремонта включает в себя: заполнение предварительной ремонтной ведомости, назначение ответственного лица, установление срока исполнения ремонта, определение состава бригады, подготовка комплекта необходимых для ремонта документов и т.п.
Одновременно с организационной, конструкторской и технологической подготовкой необходимо выполнять и технические мероприятия, предусматривающие своевременный подбор необходимого для ремонта оборудования, приспособлений, средств механизации, слесарного и мерительного инструмента и т.д.
Таблица 3
Перечень
Пример ответа на пункт 2.3.
2.3. Очистка и мойка машины (механизма), ее (его) сборочных единиц и деталей
Очистку и мойку пневматического молота предусматривается выполнять
в три стадии.
Первая стадия ‑ перед разборкой … необходимо выполнить его уборку и очистку от грязи, пыли, следов смазочных материалов, старой краски, ржавчины и т. п.
В первую очередь рекомендуется …
.Затем горячим водным раствором кальцинированной соды…
Остатки ржавчины и старой краски удалять…..
Вторая стадия – очистка и мойка демонтированных сборочных единиц.
Третья стадия – очистка и мойка деталей после разборки сборочных единиц.
Детали рекомендуется отмачивать в горячем водном растворе кальцинированной соды в ваннах с теновым подогревом.
Наиболее эффективный способ очистки…
2.4. Дефектация и технические требования, предъявляемые
к элементам сборочной единицы (узла)
В данном пункте необходимо указать требования, предъявляемые к деталям ремонтируемого узлам (сборочной единицы), механизму, имеющиеся в «Правилах технической эксплуатации» ремонтируемой машины при выполнении дефектовки, ремонте, монтаже, регулировке и сдаче ОТК.
Технические условия на ремонт узла (механизма) должны быть не ниже требований к новой машине, установленных ТУ или ГОСТ.
Особое внимание следует обратить на технические требования, предъявляемые к ремонтируемому узлу, ремонтируемой детали и ее сопрягающих деталей.
Объем пункта 3–5 листа
Пример ответа на пункт 2.4.
2.4. Дефектация и технические требования, предъявляемые
к элементам сборочной единицы (узла)
Срок службы машин, механизмов, узлов, деталей определяется их износом, под которым понимается значительная утрата первоначальных эксплуатационных качеств.
Для ряда деталей установлен предельно допустимый износ, т.е. величина износа, при которой дальнейшая эксплуатация этой детали недопустима.
Для повышения долговечности оборудования очень важно знать и уметь назначать величины предельных износов для различных деталей машин.
Таким образом, узлы и детали подлежат замене, если уменьшение их размеров в результате износа нарушает нормальную работу механизма или вызывает дальнейший интенсивный износ, который приводит к выходу механизма из строя.
Следовательно основными техническими требованиями на ремонт сушильного барабана являются
По редуктору
а) ревизию редуктора производить не реже одного раза в год;
б) зубчатые колеса и шестерни подлежат замене при наличии следующих дефектов:
- сплошные трещины любого размера и расположения
- облома одного или нескольких зубьев
- износа зубьев свыше 20 % от толщины зуба при окружной скорости до 5 м сек.;
в) пятна касания на зубьях должны составлять не менее 75% по длине зуба и 35…40% по
высоте его;
г) перекос осей и валов не должен превышать 0,25…1000, не параллельность 0,3…1000,
кривизна 0,15 мм по всей длине вала;
д) износ шпоночного паза не должен превышать 10% от номинального размера.
По подшипникам качения:
- повышенный шум и неравномерность вращения из-за повреждения тел
качения;
- износ посадочных мест на валу и в корпусе более 10%;
- защемление тел качения (отсутствие смазки);
- выкрашивание беговых дорожек тел качения...
По подшипникам скольжения:
- пятна касания вкладыша с корпусом 60%, а для верхнего не менее 50%;
- слой антифрикционного покрытия должен составлять 1,5-3 мм.
По валам:
- остаточный прогиб вала более 0,2-0,3 мм на 1 м длины;
-местные дефекты (царапины, риски) не должны превышать 5-7% от общей
площади рабочей поверхности;
- изменение диаметра вала не должно превышать 10%;
По зубчатым парам:
- зубчатые колеса и шестерни подлежат замене при наличии следующих дефектов:
- сплошные трещины любого размера и расположения,
- облом одного или нескольких зубьев,
- износ зубьев свыше 20% от толщины зуба при окружной скорости до 5 м/с,
- трещины в ступицах, обода и спицах,
- выкрашивание рабочей поверхности зубьев более 30%;
- выкрашивание ямок более чем на 10% толщины зуба.
По болтам и гайкам:
- износ наружной или внутренней резьбы;
- срезание граней;
Пример ответа на пункт 2.5.
РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ
В процессе текущего ремонта приходится выполнять ряд работ, связанных с демонтажем, монтажем и регулировкой отдельных механизмов, узлов, деталей. Одним из обязательных условий данных работ является выполнение технологических расчетов по определению температуры нагрева (охлаждения) детали, допустимого зазора в подшипниках скольжения, усилия запрессовки (распрессовки) детали, расчет стропов и др.
3.1. Расчет и выбор каната (цепи) для строповки машины (механизма)
или ее (его) элемента в процессе ремонта
При выполнении любого ремонта невозможно обойтись без работ, связанных со страховкой и перемещением грузов (деталей, узлов, механизмов или машины в целом). В этих случаях обязательно необходимо произвести соответствующие расчеты, одними из которых являются определение длины стропа и его диаметра. Исходными данными для этого пункта являются: масса поднимаемого груза (ремонтируемая деталь, узел, механизм или машина в целом массой более 50 кг); количество ветвей в стропе. Перед расчетами необходимо вычертить схему строповки груза в масштабе 1: 5; 1: 10 (см. образец «Строповка»), которая позволит определить длину каната и угол наклона ветви каната.
Объем пункта 2- 3 листа.
Пример ответа на пункт 3.1.
3.1. Расчет и выбор каната (цепи) для строповки машины (механизма)
или ее (его) элемента в процессе ремонта
Исходные данные: демонтируемая сборочная единица – редуктор РЦД-450;
Масса поднимаемого груза – 250 кг; количество ветвей в стропе – 2.
Схема строповки редуктора (выполнить рисунок)
М 1:10
1. Определяем усилие, возникающее в одной ветви стропа.
S = m х Q / n х K н, кг, (Н) (6)
где, m – коэффициент, зависящий от угла наклона ветви каната (табл.4 Приложения);
Q – вес поднимаемого груза, кг;
n – количество ветвей в стропе;
Kн – коэффициент неравномерности нагрузки на ветви стропа (табл.4 Приложения).
S = 1,04 х 250 / 2 х 1 = 130 кг
2. Определяем разрывное усилие ветви стропа в целом
Р = S ´ К, кг (Н), (7)
где, К – коэффициент запаса прочности для стропа; принимаем 6.
Р = 130 х 6 = 780 кг = 7800 Н
3. Пользуясь ГОСТ 3074 –88 по разрывному усилию каната в целом подбираем диаметр каната и указываем его данные:
а) тип каната и ГОСТ на канат: ТК 6х19 ГОСТ 3074-88
б) диаметр каната: 3,9 мм
в) длина каната: 2000 мм (по схеме строповки)
Длина каната определяется графически по вычерченной в масштабе схеме или расчетным путем с учетом размеров детали и углов наклона каната.
г) разрывное усилие при временном сопротивлении разрыву 1770 кгс/мм²(табл.5 Приложения)
Пример ответа на пункт 3.2.
Требования правил техники безопасности (ПТБ) в процессе проведения
Ремонтно-монтажных работ
В этом пункте необходимо остановиться на организационных мероприятиях (приказ на ремонт, ответственный за ПТБ, наряд-пропуск, проведение инструктажей по ТБ, контроль за соблюдением ПТБ и др.) и технических мероприятиях (подготовка площадки, необходимые отключения эл. питания, установка ограждений, моющие жидкости и т.д.).
Кроме общих вопросов техники безопасности, необходимо наметить конкретные мероприятия, обеспечивающие безопасное ведение работ по ремонту рассматриваемой машины (требования к слесарному инструменту; электро и пневмоинструменту; ПТБ при транпортировке грузов; ПТБ на заточных и сверлильных станках).
В данном пункте следует остановиться на основных правилах технической эксплуатации ремонтируемой машины. Особое внимание обратить на ПТЭ при работе на данной машине.
Объем пункта 3-4 листа.
Пример ответа на пункт 4.1.
Требования правил техники безопасности (ПТБ) в процессе проведения
Ремонтно-монтажных работ
Организация охраны труда на предприятии является одной из важнейших задач и обязанностей администрации…
Перед проведением ремонта издается приказ по участку (цеху) на ремонт, в котором указываются…
К основным техническим мероприятиям относится…
Предже чем приступить к ремонту слесарь обязан…
При работе с эл. инструментом необходимо…
Основными требованиями к слесарному инструменту являются…
Ремонт и монтаж оборудования связан с поднятием и перемещением деталей (грузов). ПТБ запрещает…
При работе на токарном станке основными требованиями ПТЭ являются…
При ремонте токарного станка запрещается…
ВВЕДЕНИЕ
Методические указания по курсовому проектированию для обучающихся специальности 15.02.01 «Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования (по отраслям)», разработаны с учетом Положения по оформлению курсовых проектов и работ, дипломных проектов проектирования в ГБПОУ РК «Керченский политехнический колледж».
Курсовое проектирование по МДК.01.02 «Организация ремонтних работ промышленного оборудования и контроль за ними» профессионального модуля ПМ.01 «Организация и проведение монтажа и ремонта промышленного оборудования» – это завершающий этап теоретической подготовки специалиста, и является проверкой готовности обучающегося к самостоятельной деятельности.
В процессе курсового проектирования обучающийся должен приобрести опыт в самостоятельном решении организационно-технических вопросов, детальнее изучить отдельные вопросы, связанные с методами ремонта, эксплуатации и монтажа промышленного оборудования, правилами техники безопасности при его обслуживании, правилами охраны труда и других органов контроля.
ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ ПО ОФОРМЛЕНИЮ
ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ ЗАПИСКИ
Курсовой проект является первой самостоятельной работой обучающегося, направленной на решение конкретных задач в области организации ремонта, монтажа, эксплуатации и совершенствовании технологий промышленного оборудования.
Задание курсового проекта требует разработки технологического процесса текущего ремонта, монтажа и эксплуатации машины, оформление графической части и выполнения комплекта технологической документации. Обучающимся предлагается самостоятельно подобрать тему курсового проекта – текущий ремонт машины (механизма), известной из учебно-трудовой деятельности.
Курсовой проект состоит из пояснительной записки объемом 35-45 листов, графической части в объеме 1-2 листов чертежей формата А-1(А-2) или как исключение А-3 и комплекта технологической документации в объеме 3-5 листов. Для правильного оформления курсового проекта обучающимся следует изучить форму задания, которую впоследствии выдает им руководитель.
По структуре пояснительная запискасостоит из листов и разделов, которые рекомендуется располагать в следующей последовательности:
Обложка
Задание на курсовой проект
Титульный лист
Содержание
ВВЕДЕНИЕ - 1 - лист
1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ - 5 - 7 листов
2. СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ - 15-19 листов
3. РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ - 3- 4 листов
4. ОХРАНА ТРУДА - 4 - 6 листов
5. КОМПЛЕКТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ - 3-5 листов
Каждый раздел начинают писать с нового листа.
Прежде чем приступить к работе над курсовым проектом, необходимо ознакомиться с данными методическими указаниями и дополнениями к нему, которые выполнены в соответствии с действующими стандартами и служат пособием для оформления графической части.
В конце пояснительной записки приводиться перечень использованной литературы.
Приведенные иллюстрации в курсовом проекте оформляются на листах формата А-4, кроме листов графической части, которые вычерчиваются на листах раннее указанного формата.
Изложение материала производится в виде ответов и указаний на вопросы задания на курсовой проект.
ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ ЗАПИСКИ
Текст пояснительной записки должен быть кратким, четким и не допускать различных толкований.
Изложение материала должно идти от первого лица множественного числа, например: «принимаем», «определяем». Допускается также использование неопределенной формы, например: «принимается», «определяется» и т.д.
При изложении обязательных требований в тексте должны применяться слова «должен», «следует», «необходимо» и производные от них.
Расчетно-пояснительная записка оформляется в соответствии с требованиями
ГОСТ 2.105-95 ЕСКД и ЕСТД.
В состав записки входит текстовая часть, рисунки, иллюстрации, кинематические схемы, чертежи и т.п.
Текст записки выполняется на одной стороне листа писчей бумаги размером 210 ´ 297 мм (формат А-4). Записку желательно писать основным чертежным шрифтом по ГОСТ 2.304-81 с высотой букв и цифр не меньше 2,5 мм Цифры и буквы необходимо писать четко, черной тушью или черными чернилами (пастой).
Разрешается набирать текст, таблицы иллюстрации, подготовленные в формате MS Word в виде компьютерного файла шрифтом Times New Roman Cyr с размером шрифта 14, полужирный, междустрочный интервал – 1,15 (ГОСТ 2.004-88)
Все схемы, рисунки и другие иллюстрации вычерчиваются карандашом, черной пастой или тушью.
Все листы пояснительной записки должны иметь штамп основного листа и снабжаться основной надписью для текстовых конструкторских документов согласно ГОСТ 2.104-68 ЕСКД.
Записка должна начинаться с титульного листа. Каждый пункт текста записывают с абзаца. Расстояние от рамки до границ текста рекомендуется оставлять: в начале строк – не меньше 5 мм; в конце строк – не меньше 3 мм Расстояние от верхней или нижней строки текста до верхней или нижней внутренней рамки документа должно быть не меньше 10 мм.
В расчетно-пояснительной записке должны иметь место порядковые номера, обозначенные арабскими цифрами с точкой.
Подразделы должны иметь порядковые номера в пределах каждого раздела.
Номера подразделов состоят из номеров раздела и подраздела, разделенных точкой. В конце номера подраздела также должна ставиться точка, например:
1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1.1.
1.2. Нумерация пунктов первого раздела записки.
1.3.
1. СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ
2.1.
2.2. Нумерация пунктов второго раздела записки.
2.3.
Наименования разделов должны быть краткими, соответствовать содержанию и записываться в виде заголовков прописными буквами. Переносы слов в заголовках не допускаются. Точку в конце заголовка не ставят. Если заголовок состоит из двух предложений, их разделяют точкой.
Расстояние между заголовком и последующим текстом – 10 мм. Такое же расстояние выдерживают между заголовками раздела и подраздела.
Расстояние между последней строкой текста и последующим заголовком – 15 мм.
Сокращение слов в тексте и подписях под иллюстрациями не допускается. Исключение составляют сокращения, установленные ГОСТ 2.316-68.
Все формулы сначала приводятся в буквенном выражении, дается их расшифровка, числовое значение и размерность. Затем только в формулу подставляются цифровые величины.
Все размерности при расчетах должны быть выражены в системе СИ.
Формулы, коэффициенты и другие данные, взятые из технической литературы, должны иметь ссылки.
Такие ссылки удобно давать в виде шифра. Например: ([5], с.6). Полное наименование использованной литературы – под номером [5] - приводится в конце записки в перечне литературы. Здесь указывается фамилия и инициалы автора, полное наименование источника, город издания, издательство и год издания.
Формулы в тексте нумеруются арабскими цифрами. Номер ставят с правой стороны листа на уровне формулы, в круглых скобках, например:
d = a ´ b (1)
Ссылки в тексте на порядковый номер формулы даю
