Средства измерения и принадлежности к ним

1.2.1 Штангенциркули (ГОСТ 166-89).

1.2.2 Штангенглубиномеры (ГОСТ 162-90).

1.2.3 Штангенрейсмасы (ГОСТ 164-90).

1.2.4 Меры длины концевые плоскопараллельные. Наборы 1, 5, 6 и 7.

(ГОСТ 9038-90).

1.2.5. Принадлежности к плоскопараллельным концевым мерам длины

(ГОСТ 2875- 88).

 

1.3 Порядок выполнения работы

 

Таблица 1.1 – Метрологические характеристики штангенинструмента

Наименование инструмента	Тип	Назначение	Основные метрологические характеристики, мм
			Пределы измерения	Интервал деления основной шкалы	Величина отсчета по нониусу
Штангенциркуль (ГОСТ 166-89)
Штангенглубиномер (ГОСТ 162-90)
Штангенрейсмас (ГОСТ 164-90)

 

Таблица 1.2 – Погрешности штангенциркуля в миллиметрах

Размер блока концевых мер, соответствующий размерам по проверяемым точкам, α	Показания штангенциркуля по проверяемым точкам α1, мм	Действительная погрешность штангенциркуля Δ= α – α1, мм	Предельная погрешность штангенциркуля δпр, мм	Заключение о годности штангенциркуля

 

 

Рисунок 1.1– Эскиз измеряемой детали с обозначением на нем действительных размеров

 

Рисунок 1.2– Схема расположения полей допусков на размеры деталей

Таблица 1.3 – Результаты измерения заданных размеров детали

Штаигенинструментом

Обозначение штангенинструмента	Сечение	Результаты измерения в поясах детали, мм			Схема измерений
		I-I	II-II	III-III
ШЦ-1	А-А
	В-В
ШЦ-2	А-А
	В-В
ШГ	А-А
	В-В
ШР	А-А
	В-В

Заключение о годности детали

Таблица 1.4 – Подбор концевых мер для заданного размера

 

Порядок подбора концевых мер	Размеры концевых мер, мм
	По классам точности	По разрядам (аттестату).
Номинальный размер
Первая мера
Остаток
Вторая мера
Остаток
Третья мера
Остаток
Четвертая мера
Действительный размер

 

Лабораторная работа №2                                                                     КОНТРОЛЬ РАЗМЕРОВ ДЕТАЛЕЙ                                              МИКРОМЕТРИЧЕСКИМ ИНСТРУМЕНТОМ

 

     2.1 Цель работы

   2.1.1 Ознакомиться с устройством, назначением, метрологическими характеристиками микрометрических инструментов.

2.2.2 Освоить их настройку, принципы измерения и технику поверки.

2.2.3 Получить практические навыки измерения микрометром, микрометрическим нутромером и микрометрическим глубиномером.

 

     2.2 Средства измерения и принадлежности к ним

2.2.1 Микрометры гладкие с различными пределами измерений

(ГОСТ 6507-90).

2.2.2 Глубиномеры микрометрические (ГОСТ 7470 - 92).

2.2.3 Нутромеры микрометрические (ГОСТ 10 - 88).

2.2.4 Меры длины концевые плоскопараллельные. Набор № 1

(ГОСТ 9038 -90).

2.2.5 Принадлежности к плоскопараллельным концевым мерам длины (ГОСТ 2875-88).

2.2.6 Стойки для микрометров.

 

2.3 Порядок выполнения работы

Таблица 2.1 – Метрологические характеристики микрометрического

Инструмента

Наименование   инструмента	Тип	Назначение	Основные метрологические характеристики
			Пределы измерения, мм	Цена деления, мм	Измерительное усилие, Н	Допускаемая погрешность измерения δдоп(±), мм
Микрометр гладкий (ГОСТ 6507-90)
Глубиномер микрометрический (ГОСТ 7470-92)
Нутромер микрометрический (ГОСТ 10-88)

Таблица 2.2 – Результаты определения погрешности гладкого

Микрометра

Размер блока         концевых мер,         соответствующий размерам поверяемых точек α, мм	Показания микрометра по поверяемым точкам α1, мм	Действительная погрешность микрометра, Δ = α – α1, мм	Допускаемый предел погрешности микрометра δпр, мм	Заключение о годности микрометра

Рисунок 2.1– Эскиз измеряемой детали и схема измерений

Рисунок 2.2 – Схемы расположения полей допусков на измеряемую деталь

 

 

Таблица 2.3 – Результаты измерений заданных размеров детали микрометрическим инструментом

 

 

Обозначение микрометрического инструмента	Сечение	Результаты измерения в поясах детали, мм			Схема измерений
		I-I	II-II	III-III
МК (ГОСТ 6507-90)	А-А
	В-В
ГМ (ГОСТ 7470-92)	А-А
	В-В
НМ (ГОСТ 10-88)	А-А
	В-В

Заключение о годности детали

 

Лабораторная работа №3                                                               КОНТРОЛЬ ОТКЛОНЕНИЙ РАЗМЕРОВ. ФОРМЫ И                 РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ                         РЫЧАЖНО-МЕХАНИЧЕСКИМИ ПРИБОРАМИ

 

     3.1 Цель работы

     3.1.1 Ознакомиться с назначением и метрологическими характеристиками рычажно-механических приборов.

     3.1.2 Изучить устройство, настройку и принцип работы рычажно-механических приборов.

     3.1.3 Получить практические навыки применения рычажно-механических приборов для измерения и контроля геометрических параметров деталей, в том числе для контроля отклонений формы и расположения поверхностей.

 

     3.2 Средства измерения и принадлежности к ним

     3.2.1 Индикаторы часового типа (ГОСТ 577-68).

     3.2.2 Нутромеры индикаторные (ГОСТ 868-82, ГОСТ 9244-75).

     3.2.3 Скобы рычажные (ГОСТ 11098-75).

     3.2.4 Стойки и штативы.

     3.2.5 Меры длины концевые плоскопараллельные. Набор № (ГОСТ 9038-90).

     3.2.6 Набор принадлежностей к плоскопараллельным концевым мерам длины (ГОСТ 41 19 - 76).

     3.2.7 Детали для контроля.

 

Порядок выполнения работы

3.3.1 Определение отклонения от параллельности плоскостей

 

Таблица 3.1 – Метрологическая характеристика индикатора часового типа

Наименование	Тип	Метрологические характеристики				Назначение
		Цена деления, мм	Ход измерительного стержня, мм	Допускаемая погрешность, мм	Измерительное усилие, Н
Индикатор часового типа (ГОСТ 577-68)

 

Рисунок 3.1 – Эскиз измеряемой детали и схема измерения

 

Рисунок 3.2 – Схема расположения поля допуска параллельности плоскостей

Таблица 3.2 – Результаты измерения расстояний между плоскостями

 

Номер измерения	Величина и знак отклонения Δ, мм	Величина среднего отклонения Δср, мм	Допускаемые отклонения		Заключение о годности
			верхнее es	нижнее ei
1
2
3
4
5
6

Заключение о годности детали по заданному допуску параллельности и вычисленному отклонению от параллельности Δ=Δ_max – Δ_min, мм