Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Схема устройства, принцип действия и основы теории.
Шестеренные насосы являются роторно-вращательными объемными насосами. рабочие органы которых выполнены в виде шестерен, находящихся в зацеплении. Схема шестеренчатого насоса.
Насос состоит из двух шестерен, расположенных в корпусе 1. Ведущая шестерня 2, жестко сидящая на валу, вращает ведомую шестерню 3 путем зубчатого зацепления. Корпус с крышкой охватывает обе шестерни по окружности и с торцов с очень малыми радиальными и торцевыми зазорами. Ограниченные корпусом впадины между зубьев шестерен образуют замкнутые рабочие камеры-объемы q. Работа насоса. Перемещение жидкости осуществляется вращающимися шестернями. При этом в насосе одновременно происходят три процесса: всасывание, перенос жидкости и нагнетание. Всасывание происходит в полости А, где зубья шестерен выходят из зацепления: зубья одной шестерни выходят из впадин между зубьями другой шестерни. Вследствие этого объем впадин увеличивается. В них создается разрежение, давление в полости А и на входе в насос Pн становится меньше давления в подводящем трубопроводе P0. Под воздействием возникшей разницы давлений на всасывании Pвс = P0 – Pн перекачиваемая жидкость поступает в насос и заполняет все впадины между зубьями шестерен, сообщающиеся в данный момент с полостью всасывания А. Перенос жидкости из полости всасывания А в полость нагнетания В насоса начинается в момент времени, когда шестерни при своем дальнейшем вращении обеспечивают геометрическое замыкание рабочей камеры – впадины между зубьями. При этом жидкость заполнившая замкнутый объем впадины q, переносится шестернями по окружности в направлении их вращения. Нагнетание происходит в полости В где зубья шестерен входят в зацепление: зубья одной шестерни, как поршни, входят во впадины между зубьями другой шестерни, уменьшая их объем и вытесняя из них жидкость. Вследствие этого давление в полости В и на выходе из насоса Pн возрастает и становится больше давления в отводящем трубопроводе системы Pс. Под воздействием возникшей разницы давлений на нагнетании Δ P нг = Pк – P с перекачиваемая жидкая среда подается из насоса в систему.
На осуществление процессов всасывания, переноса жидкости и нагнетания насос потребляет от двигателя определенную мощность (энергию), обеспечивая при нормальной работе требуемые значения подачи Q и давления P. Так как Pr >> Pн, то нормальная работа шестеренного насоса возможна при наличии непрерывного герметичного отделения полости нагнетания В от полости всасывания А. Нормальная работа насоса нарушается в случае возникновения значительных утечек жидкости из полости В обратно в полость А через не плотности между корпусом и шестернями, а также через неплотности в районе зацепления шестерен. Уплотнение между корпусом и шестернями достигается соблюдением требуемой (формулярной) величины торцевых и радиальных зазоров, которые в любом случае не должны превышать 0,3 мм. Уплотнение в районе зацепления шестерен достигается благодаря непрерывному соприкосновению (контакту) зубьев друг с другом и соблюдению условия, когда до выхода из зацепления одной пары зубьев в зацепление вступает вторая пара. Описанные выше процессы всасывания и нагнетания позволяют рассматривать впадины между зубьями шестерен, как своеобразные цилиндры поршневого насоса, в которых зубья, как своеобразные поршни, совершают возвратно- поступательное движение, перемещая жидкость. Таким образом, шестеренные насосы по принципу действия являются объемными и снабжаются предохранительными клапанами.
Основы теории.
Давление и напор. Давлением шестеренного насоса называют величину, определяемую зависимостью:
p = pк – pн + Па.
Где: pк и pн - давление на выходе и входе в насос, Па; - плотность жидкости, кг/м3; ск и сн - скорости жидкости на выходе и входе в насос, м/с; zк и zн - высоты центров тяжести сечений выхода и входа в насос, м; g = 9,81 - ускорение свободного падения, м/сек2.
В шестеренных насосах сечения выхода и входа имеют обычно равные диаметры и расположены примерно на одной высоте. Поэтому с достаточной для практических расчетов точностью можно принять
ск = сн и zк = zн. Тогда давление и напор шестеренных насосов будут равны:
p = pк – pн (П)а; H = (м).
Давлением полного перепуска называют давление на выходе из насоса при перепуске всей подаваемой жидкости через предохранительный клапан.
Подача. Подачу шестеренных насосов принято выражать в м3/с; м3/ч за один оборот шестерни. Формула идеальной подачи имеет вид:
Qи = (r d n м3/с. Где: r2 – радиус выступа зубьев, м; r1 – радиус впадин зубьев, м; d – ширина шестерни (впадины), м; n – частота вращения, с-1.
Подачу фактическую определяют экспериментально при испытаниях насоса методом заполнения мерного бака за определенное время:
Q = м3/с, Где: v – объем жидкости, поданной насосом в мерный бак. м3; τ-время, которое потребовалось насосу для подачи жидкости в количестве v м3/с. Разность между идеальной подачей и подачей фактической называют утечками жидкости или объемными потерями (ΔQ):
ΔQ = Qи – Q м3/с.
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2021-09-26; просмотров: 61; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.140.190.147 (0.014 с.) |