Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Г альваностегия и гальванопластика
Электролиз кроме перечисленных процессов широко применяется для нанесения металлических покрытий из материалов анода или соединений, растворенных в электролите, на поверхность детали, служащей катодом (хромирование, лужение, никелирование и т. п.). Такой процесс называется гальваностегией. Электрохимические процессы используются для получения металлических копий с изделий, получивших название матриц. Такой процесс называется гальванопластикой. Широкое применение гальванопластика получила в полиграфии. Явление электролиза используется при очистке (травлении) поверхностей деталей от загрязнений путем снятия с них тонкого поверхностного слоя. Объект травления в этом случае служит анодом. Электрохимические процессы широко используют в цветной металлургии для производства алюминия. Процесс получения алюминия заключается в разложении глинозема А12Оз. При этом на катоде выделяется алюминий, а на аноде — кислород. Однако глинозем имеет высокую температуру плавления (2050°С) и не электропроводен. Поэтому его растворяют в расплавленном криолите ЫазА1Р6. Смесь оксида алюминия с криолитом имеет более низкую температуру плавления (950°С) и служит электролитом для получения алюминия. Такая относительно высокая рабочая температура процесса заставляет в качестве материалов электродов и футеровки электролизеров ванны, где получают металл, применять уголь или графит. Современные электролизеры для получения алюминия работают на постоянном токе при плотности тока на аноде 7000— 10000 А/м2, при дальнейшем увеличении плотности тока усиливаются побочные реакции, которые приводят к увеличению падения напряжения на ванне и увеличению удельного расхода электроэнергии. Нормальное напряжение на ванне составляет 4,2—4,5 В, а удельный расход электроэнергии на тонну алюминия 14000—18000 кВт-ч. Ванны включают последовательно; они образуют серию, состоящую из десятков и сотен ванн. Токи ванн достигают 200— 250 тыс. ампер. В связи с этим к ошиновке ванн предъявляются высокие требования, особенно к качеству неразъемных и разъемных контактных шин и шинных пакетов. Производство алюминия является одним из наиболее энергоемких процессов, поэтому для питания электролизных ванн постоянным током в десятки и сотни тысяч ампер используется мощный выпрямительный агрегат, который подключается к заводским сетям напряжением 6, 10 и 35 кВ.
Этот агрегат состоит из специального понизительного трансформатора, выпрямительных блоков, высоковольтного выключателя и аппаратуры защиты управления и сигнализации. Мощные выпрямительные агрегаты выполняются на ртутных управляемых вентилях, а также на кремниевых силовых диодах. Установки промышленного электролиза относятся к крупным потребителям электроэнергии. Они потребляют из сети активную мощность в течение продолжительного времени. Отключения установок очень редки лишь в период ремонта. Пусковые режимы установок характеризуются плавным повышением напряжения и мощности в течение нескольких десятков часов, таким образом, не создается трудности для системы электроснабжения. Коэффициент мощности установок промышленного электролиза не ниже 0,92.
Лекция 9. Тема 1.8 Применение электрических полей в технологических процессах 1Общие сведения 2 Электрические фильтры 3 Установки для электроокраски. п невмоэлектрический способ 4 у становки электростатической окраски Общие сведения Установки, использующие электрическое поле постоянного тока высокого напряжения в промышленности, предназначены для: - направленного движения капель или твердых частиц; -улавливания взвешенных в газе частиц; -разделения смеси частиц. Сильные электрические поля все в большей степени используются в различных технологических процессах: - очистка газов от пыли; - электроокраска; - нанесение порошковых покрытий в электрическом поле и т. д. Принцип создания указанных процессов заключается в том, что частицам твердого вещества или жидкости сообщается некоторый заряд, а электрическое поле, в которое они вносятся, создает их движение в определенном направлении.
Электрические фильтры
Следует отметить, что во многих технологических процессах отходы производства улетучиваются в виде пыли и газов, засоряя при этом окружающую среду. Наиболее мощными источниками отходов являются тепловые электрические станции, особенно работающие на топливе с большой зольностью, металлургические заводы и предприятия химической промышленности. Для улавливания пыли используются электрические фильтры, которые во много раз снижают загрязненность атмосферы, а также повышают выход полезного продукта, что создает основы безотходных технологических процессов.
Принцип действия электрических фильтров может быть пояснен рисунком 255, а. В зону между электродами / (катод) и 2 (анод) направляется газовый поток с частицами пыли 3. Если к электродам от источника питания 4 подводится напряжение, то между ними создается электрическое поле и начинается движение электронов 5 и положительно и отрицательно заряженных ионов 6. Все эти частицы в соответствии с зарядами направляются к электродам. Ток между электродами будет мал вследствие незначительного уровня ионизации межэлектродного пространства. Эффективным ионизатором пространства между электродами может служить коронный разряд, который образуется вокруг малого цилиндра — катода 1 при напряженности электрического поля более 15 кВ/см. При большей ионизации межэлектродного пространства возникает интенсивный поток отрицательных частиц, они налипают на частицы пыли и вместе двигаются в сторону анода. У анода частицы пыли теряют свой заряд и оседают на нем. При периодическом встряхивании анода пыль направляется в бункера. Электрические фильтры отличаются высокой эффективностью очистки газов, достигающей 97—99%. Простейшая электрическая схема включения фильтра приведена на рис. 255, б. Катод К и анод А получают питание от источника, состоящего из трансформатора Тр, преобразователя ЯР и регулятора Р. . Рисунок - Схема работы электрофильтра Поток газа направляется между электродами С и А, где и происходит процесс его очистки от пыли по принципу, который был изложен выше. Электрофильтры применяются для очистки дымовых газов эл.станций, цементных и сажевых заводов, на предприятиях химической промышленности и т.д.
|
||||||
Последнее изменение этой страницы: 2021-09-26; просмотров: 62; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.142.196.223 (0.014 с.) |