Особливості будови каналізаційних мереж на

ПРОМИСЛОВИХ ПІДПРИЄМСТВАХ.

 

При проектуванні і будівництві каналізаційних мереж на промислових підприємствах варто враховувати вплив, що можуть робити виробничі стічні води на матеріал труб і споруджень, а також на роботу мережі. Цей вплив викликається наступними причинами:

· агресивністю стічних вод;

· можливістю засмічень, закупорок і біологічних обростань;

· змістом у стічних водах розчинених газів;

· нерівномірністю надходження стічних вод;

· змістом зважених речовин з високої гідравлічною крупністю.

Агресивність стічних вод приводить до корозійного руйнування матеріалу труб, лотків, колодязів, стиків і інших елементів. Захист від корозії здійснюється різними способами, у тому числі ізоляцією хімічно стійкими матеріалами, а також застосуванням матеріалів, що не руйнуються від агресивної дії стічних вод.

Ізоляції хімічно стійкими матеріалами піддаються бетонні, залізобетонні, сталеві і чавунні труби.

При транспортуванні неагресивних стічних вод можуть використовуватися бетонні і залізобетонні труби, що виготовляються способом вібропресування. При виготовленні цих труб обов'язкове застосування бетонів з кислотостійких цементів. Захист бетону від корозії роблять нанесенням на внутрішню поверхню труби ізоляції з бітумних матеріалів і епоксидних смол. Стики труб зашпаровують кислотостійкими мастиками. Внутрішню поверхню сталевих труб захищають від корозії нанесенням шаруючи азбестоцементного розчину товщиною від 4 до 12 мм. Нанесення роблять спеціальним механізмом через сопла, що обертається під дією стиснутого повітря.

При перекачуванні і транспортуванні сильнокислих стоків застосовують сталеві труби, яки футеровані гумою чи пластиками (поліхлорвініловою плівкою), а також чавунні асфальтовані труби. Крім того, сталеві труби захищають склоемалями і полімерцементами.

У залежності від концентрації забруднень, температури і сполуки стічних вод можуть застосовуватися труби з матеріалів, стійких до агресивної дії стічних вод, таких як керамічні, виніпластові, фторопластові, склопластикові, поліетиленові труби, а також труби з нержавіючої сталі. При застосуванні пластмасових труб необхідно пам'ятати, що температура стічних вод не повинна бути вище 40⁰С.

Закладення стиків розтрубних труб, призначених для відводу кислих стічних вод, здійснюється конопаткою азбестовим шнуром з бітумним, андезитовим чи арзамитовим замком.

При малій агресивності стічних вод для пристрою оглядових колодязів застосовують готові кільця з кислотостійкого бетону, а також залізобетонні люки і кришки.

Каналізаційні колодязі на самопливних лініях для кислих стоків необхідно виконувати з клінкерної, бітумінізованої чи кислототривкої цегли на кислототривкому розчині. Лотки робляться з асфальтобетону, кислототривкої цегли на кислототривкому розчині чи з кислототривкого бетону. Нижню частину колодязів (на 20 см вище полиць лотка) доцільно ізолювати бітумною обмазкою в кілька шарів, по 5 мм чи обклеюванням рулонними матеріалами не менш, ніж у два шари. При застосуванні металевих люків і кришок їх варто покривати асфальтовим чи лаком іншими кислотостійкими матеріалами.

Запобігання трубопроводів від засмічення і закупорок здійснюється шляхом пристрою ґрат, відстійників поблизу випусків стічних вод з цехів. В запобіганні утворення відкладень і осаду в результаті хімічних реакцій при змішанні стічних вод від різних виробничих процесів їх варто транспортувати по окремих трубопроводах.

Найбільшої небезпеки біологічних обростань піддаються системи оборотного водопостачання. Біологічні обростання являють собою сукупність мікроорганізмів (бактерій, водоростей, найпростіших), що оселилися і розвиваються на поверхні труб і теплообмінної апаратури, а також на конструкціях охолоджувачів оборотної води. Ці обростання утворяться в результаті замету мікроорганізмів з водою з джерела і наявності сприятливих умов для їхнього розмноження (t = 15-40⁰С, присутність розчиненого кисню і живильних речовин). Боротьбу з біологічними обростаннями ведуть створенням несприятливих умов для життя мікроорганізмів. Це - вилучення із середовища живильних речовин, введення отрутних для мікроорганізмів, але нешкідливих для устаткування, споруджень і обслуговуючого персоналу речовин, фізичний вплив на мікроорганізми (ультразвук, електрогідравлічний удар і т.д.).

Найбільш розповсюдженим методом є ведення хімічних речовин у воду. Як отрути для мікроорганізмів можуть служити багато речовин: хлор, гипохлорид кальцію, мідний купорос, озон, перманганат калію й інші. Згубно діє на мікроорганізми вуглекислота з концентрацією 30-50 мг/л.

У трубах і каналах самопливної каналізаційної мережі можуть накопичуватися в значних кількостях різні гази. Причинами газоутворення може бути загнивання органічних речовин, що осідають на стінках трубопроводів, випар пальних рідин (бензину, гасу й інших нафтопродуктів) хімічна взаємодія, що містяться в стічних водах домішок.

З виробничих стічних вод деяких галузей промисловості виділяються такі гази, як метан, аміак, сірководень, ацетилен, окис вуглецю, пари нафтопродуктів. Накопичуючи в мережі вони викликають швидку корозію матеріалів труб і колодязів, створюють погрозу вибухів і запалень, гази небезпечні також для експлуатаційного персоналу.

Звичайно гази віддаляються через витяжні стояки внутрішньої каналізації, виведених вище даху будинків на 0,7м.

Для вентиляції ділянок каналізаційної мережі, прокладеної по незабудованій території, установлюють спеціальні стояки висотою не менш 5м, діаметром 300 мм. Ці стояки розташовуються не більш ніж через 250м. Крім того, вентиляційні стояки діаметром 200мм, установлюють на випусках з цехів. Вентиляційні стояки приєднуються до верхньої частини колодязів трубами, покладеними з ухилом убік колодязя.

В особливих випадках, коли природна витяжна вентиляція не забезпечує нормальні умови експлуатації мережі, застосовують примусову штучну вентиляцію. При цьому вентиляційні пристрої повинні виключати можливість іскроутворення під час їхній роботи і повинні бути захищені від газової корозії підбором відповідного матеріалу чи застосуванням протикорозійних покрить.

Для локалізації вибухів і поширення полум'я на ділянках каналізаційної мережі через кожні 250м улаштовують гідравлічні затвори.

Гідравлічний затвор виконується у виді колодязя з неповною перегородкою чи кінцем труби, зануреним нижче рівня рідини не менш чим на 10см (мал.5).

 

Гидравлический затвор

 

Рис.5. Каналізаційний колодязь з гідравлічним затвором.

 

Гідравлічний затвор улаштовують також на випусках з цехів при приєднаннях внутрішньої каналізації до зовнішніх мереж, по яких транспортуються стічні води утримуючі шкідливі гази і займисті рідини. Зовнішня камера гідравлічного затвора повинна бути обладнана вентиляційним стояком.

Гідравлічний розрахунок каналізаційних мереж на промислових підприємствах виробляється на максимальну витрату. Розрахунок виконується по тим же формулам, що і господарсько-фекальна каналізація. Величини розрахункових швидкостей у трубах і каналах приймаються в залежності від кількості і властивостей нерозчинних домішок стічних вод, а також діаметра труб. Наприклад, для стічних вод, що містять такої домішки як нафта чи жири, мінімальну розрахункову швидкість приймають рівної 0,8-0,9 м/с, для стічних вод, що містять важкі механічні домішки (шлам, окалину, колошниковий пил)-1,25-1,6 м/с. Ухил труб і каналів виробничої каналізації приймають виходячи з умов забезпечення заданих мінімальних швидкостей.