Контрольная опрессовка, ее назначение, испытательное давление наружных газопроводов.

Все газопроводы и газовое оборудование перед их присоединением к действующим газопроводам, а также после ремонта должны подвергаться внешнему осмотру и контрольной опрессовке бригадой, производящей пуст газа.

Контрольная опрессовка выполняется воздухом или инертным газом.

Наружные газопроводы всех давлений подлежат контрольной опрессовке давлением 0,1

(1 кгс/см) МПа. Падение давления не должно наблюдаться в течение 10 минут.

Контрольная опрессовка внутренних газопроводов промышленных и сельскохозяйственных предприятий, котельных, предприятий коммунально-бытового обслуживания населения производственного характера, а также оборудования газопроводов ГРП (ГРУ), ГНС, ГНП, АГЗС должна производиться двлением 0, 01 МПа (1000 мм.вод.ст.) Падение давления не должно превышать 10 даПа (10 мм вод. ст.) за 1 час.

Контрольная опрессовка внутренних газопроводов и газового оборудования жилых и общественных зданий должна производиться давлением 0, 005 МПа (500 мм. вод.ст.). Падение давления не должно превышать 20 мм.вод.ст. за 5 минут.

 

Классификация стальных труб, применяемых для строительства газопроводов.

Для строительства систем газоснабжения применяются стальные: прямошовные, спиральношовные и бесшовные трубы, изготовленные из хорошо сваривающейся стали, содержащей не более 0,25 % углерода, 0,056 % серы и 0,046 % фосфора.

Толщина стенок труб определяется расчетом.. При этом для подземных и наземных газопроводов минимальную толщину стенки труб следует принимать не менее 3 мм, а для наружных надземных и наземных газопроводов и внутри зданий (в т.ч. жилых) - не менее 2 мм.
Для подземных распределительных газопроводов применяются трубы условным диаметром не менее 32 мм, а для вводов - условным диаметром не менее 16 мм.

Стальные трубы для строительства наружных и внутренних газопроводов следует предусматривать, изготовленные из спокойной малоуглеродистой стали марок Ст2, СтЗ, а также Ст4 при содержании в ней углерода не более 0,25 %; стали марок 08, 10, 15, 20 по ГОСТ 1050; из стали повышенной прочности марок, не ниже шестой категории, и легированной конструкционной.
           Для строительства наружных подземных и надземных газопроводов допускается применять трубы, изготовленные из полуспокойной стали диаметром не более 325 мм и толщиной стенки до 5 мм включительно, а также трубы,
изготовленные из полуспокойной и кипящей стали, диаметром не более 114 мм с толщиной стенки до 4,5 мм включительно.

 Трубы, предусматриваемые для систем газоснабжения, должны быть испытаны гидравлическим давлением.

Для подземных газопроводов применяют трубы из полиэтилена. Разъемные соединения полиэтиленовых труб со стальными трубами, компенсаторами и запорной арма-турой предусматривают на втулках под фланец.

 

Сборка при помощи фланцевых соединений.

Фланец — плоская деталь квадратной, круглой, или иной формы с отверстиями для болтов и шпилек, служащая для прочного и герметичного разъемного соединения труб, трубопроводной арматуры, присоединением труб друг к другу, к машинам, аппаратам и ёмкостям.

Сборка фланцевых соединений, а также исправление перекоса фланцев при их сборке путем натяга болтов или шпилек, а также устранение зазоров установкой клиновых прокладок не допускается. Такой натяг вызывает одностороннее сжатие прокладки и недопустимую вытяжку болтов или шпилек, в результате чего соединение становится неплотным. Перетянутые болты или шпильки в процессе эксплуатации могут разорваться.

Гайки фланцевых соединений с паронитовыми прокладками затягивают по способу крестообразного обхода. Сначала затягивают одну пару противоположно лежащих болтов, затем вторую пару, находящуюся под углом 90° к первой. Постепенно поперечным завертыванием гаек затягиваются все болты. При такой последовательности затяжки гаек не образуется перекосов во фланцевых соединениях.

Гайки с металлическими прокладками затягивают по способу кругового обхода, т. е. при трех- или четырехкратном круговом обходе равномерно затягивают все гайки. Гайки фланцевого соединения затягивают ручными и механизированными гаечными ключами с трещотками. К механизированным инструментам относятся ключи-гайковерты с электрическим или пневматическим приводом. Равномерность затяжки и величину холодного натяга шпилек фланцевого соединения и крышек арматуры на трубопроводах высокого давления контролируют динамометрическими ключами- путем измерения удлинения шпильки при затяжке. Допускаемый размер холодного натяга шпилек находится в пределах от 0,03 до 0,15 мм на каждые 100 мм длины шпильки.

При разборке и ремонте фланцевых соединений для раздвижки применяют приспособления с клином. После разборки фланцев обязательно меняют прокладку. Старую прокладку ставить нельзя даже в том случае, если состояние ее вполне удовлетворительное.