Машины для подбора и оборачивания соломки и тресты

Подборщик-очесыватель ПОО-1 предназначен для подбора льна из лент после дозревания семян и подсушки стеблей, очесывания коробочек, сбора льновороха в бункере и расстила льносоломки на льнище.

Основные сборочные единицы: рама, два опорных колеса, подбирающий транспортер 2 с прижимной пластиной 3, зажимной транспортер 4, очесывающий аппарат 5, лопастной метатель 6, бункер вороха 7, оборачивающе-расстилочное устройство 9, элементы гидросистемы (рис.18.4).

Рабочий процесс протекает следующим образом. При рабочем движении агрегата пальцы подбирающе-транспортирующего устройства поднимают с поверхности поля ленту льна и подают ее на зажимной транспортер, который подает лен в очесывающий аппарат, где гребенки очесывающего барабана отрывают семенные коробочки от стеблей. Получаемый льноворох поступает в лопастной метатель и далее в самовыгружающийся бункер. Очесанные стебли поступают на оборачиватель, который с помощью винтообразного прижимного устройства переворачивает их на 180⁰ и укладывает на льнище. Льноворох по мере заполнения бункера разгружается в тракторный прицеп.

Оборачиватель лент дисковый ОД-1 предназначен для оборачивания лент льносоломки с целью ускорения ее сушки и получения качественной и однородной по цвету льнотресты.

Основные сборочные единицы: подборщик 2, прижимное устройство 3, диск с зубьями 4, улитка с настилом 5, рама, прицепное устройство, пневматические колеса и механизмы привода (рис.18.5).

Технологический процесс протекает следующим образом. При рабочем движении агрегата пальцы подборщика подбирают с поверхности поля ленту стеблей льна и подают их к вращающемуся диску с зубьями. Прижимное устройство предотвращает разбрасывание ленты при ее транспортировании.

 

 

 

Рис. 18.4. Схема технологического процесса подборщика-очесывателя-оборачивателя ПОО-1:

1 – лента льна; 2 – подающий транспортер; 3 – прижимная пластина; 4 – зажимной транспортер; 5 – очесывающий аппарат; 6 – лопастной метатель; 7 – бункер вороха; 8 – ворохопровод; 9 – оборачиватель.

 

 

Рис. 18.5. Схема технологического процесса оборачивателя льна дискового ОД-1:

1 – лента льна; 2 – подборщик; 3 – прижимное устройство; 4 – диск; 5 – улитка.

Оборачиватель ОЛ-1 состоит из подборщика 1, прижимной пластины 2, подающего транспортера 3, прижимного транспортера 7, оборачивающего транспортера 4, спиралеобразного направителя 5 и роликов 6 (рис.18.6).

Технологический процесс протекает следующим образом. При рабочем движении машины подборщик поднимает с поверхности поля стебли ленты льна и подает их с помощью прижимной пластины в зазор между подающим и прижимным транспортерами. В дальнейшем лента захватывается оборачивающим транспортером и проходит сверху вниз вдоль вертикально установленного спиралеобразного направителя. При этом лента оборачивается на 180⁰ и по направляющим нижним роликам укладывается на поверхность поля.

Вспушиватель-порциеобразователь ВПН-1 предназначен для подготовки к уборке разостланных стеблей льна, особенно при неблагоприятных погодных условиях путем вспушивания или порциеобразования.

Основные сборочные единицы: барабанный подборщик подборщик 2, прижимная пластина 3, накопитель 5, кривошипно-шатунный механизм 6, граблины 7, отражающий фартук 11 (рис.18.7).

Технологический процесс вспушивания протекает следующим образом. При рабочем движении агрегата пальцы подборщика подбирают стебли льна и с помощью прижимной пластины по скатам перебрасывают их за подборщик. Далее за счет свободного падения стебли расстилаются на прежнее место в ленту.

Технологический процесс порциеобразования несколько отличается.

В данном случае пальцы подборщика подбирают стебли льна и с помощью прижимной пластины и по скатам подают в камеру накопления. Постоянно работающий кривошипно-шатунный механизм во время рабочего хода захватывает пальцами граблин накопленную в накопительной камере порцию стеблей и проталкивает ее в окно между днищем и верхним клапаном, открывающимся под действием отделяемой порции и закрывающимся под действием усилия пружины и собственной силы тяжести. Отделенная порция стеблей льна перемещается до упора в отражающий фартук и укладывается на поверхность поля. В дальнейшем цикл повторяется. Масса образованной порции 2…6 кг, шаг порций 3…7 м.

 

 

 

Рис. 18.6. Схема технологического процесса оборачивателя ОЛ-1:

1 – подборщик; 2 – прижимная пластина; 3 – подающий транспортер; 4 – оборачивающий транспортер; 5 – спиралеобразный направитель; 6 – нижние ролики; 7 – прижимной транспортер.

 

 

 

Рис. 18.7. Схема технологического процесса вспушивателя ВПН-1:

1 – пружинные пальцы; 2 – подбирающий барабан; 3 – прижимная пластина; 4 – кольца-скаты; 5 – накопительная камера; 6 – кривошинно-шатунный механизм; 7 – граблины; 8 – днище накопительной камеры; 9 – верхний клапан; 10 – пружина; 11 – отражающий фартук.

Подборщик ПТН-1 предназначен для подбора тресты, или обмолоченной соломки льна из ленты и вязки снопов, или формирования порций тресты.

Основные сборочные единицы подборщика: подбирающий барабан, прижимная пластина, выравниватель комлей и вязальный аппарат.

При рабочем движении машины вдоль ленты льнотресты или льносоломки зубья барабана поднимают стебли и подают в приемную камеру вязального аппарата. Доска выравнивателя выравнивает комли, упаковщики собирают сноп, вязальный аппарат связывает сноп. Сноп или порция несвязанных стеблей выбрасывается на поле. Снопы или порции стеблей ложатся рядами между колесами трактора.