Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Допуски та посадки підшипників кочення.
Основні показники точності підшипників кочення та приєднуючі розміри. Підшипники кочення є найбільш розповсюдженими стандартними вузлами, які виготовляють на спеціалізованих заводах. Вони забезпечують повну зовнішню взаємозамінність по приєднуючим розмірам і неповну внутрішню взаємозамінність між тілами кочення і кільцями. В наслідок необхідності забезпечення малих зазорів* між тілами кочення та дорожками кочення деталі з'єднання підбирають методом селективної зборки. Для забезпечення якісної роботи підшипникового вузла необхідно виконати з відповідною точністю елементи підшипникового вузла: • Зовнішнє кільце; • Внутрішнє кільце; • Тіло кочення; • Сепаратор. А саме, забезпечити відповідну точність приєднуючих розмірів: • Зовнішній діаметр зовнішнього кільця, (d); • Внутрішнього діаметрy внутрішнього кільця, (D); • Ширину кілець підшипника,(В); На точність р-ти підшипникового вузла випливають слідуючі фактори: - точність розмірів приєднуючих поверхонь. -точність форми приєднуючих поверхонь:
-допуск круглості або циліндричності посадочної поверхні вала та отвору корпуса; -допуск профіля повздовжнього перерізу посадочної поверхні; • Допуск торцьового биття або перпендикулярності торців заплечиків вала і отвору корпуса відносно посадочних поверхонь; • -точність форми та розмірів тіл кочення та доріжок кочення; -торцьове та радіальне биття доріжок кочення відносно приєднуючих поверхонь; -торцьове биття базового торця відносно приєднуючих поверхонь; -шорсткість приєднуючих поверхонь підшипникового вузла.
Існують основні класи точності підшипників кочення-0, 6, 5, 4, 2,Т. Клас 0 – нормальний, використовують в механізмах при середніх навантаженнях. Клас 6 – високий, використовують при високих умовах до точності обертання. Клас 5 і 4 - особливо високий, використовують при високій частоті обертання. Клас 2 - використовують для прецизійних механізмів. Сучасний рівень виготовлення підшипників кочення досить високий. Як відомо, підшипники кочення складаються з декількох деталей, кожна з них виготовляється досить точно. Залежно від точності основних розмірів і точності обертання розрізняють основні класи точності підшипників кочення (ГОСТ 520—89)» наведені нижче в порядку збільшення точності:
0, 6, 5, 4, 2,Т. Клас 0 – нормальний, використовують в механізмах при середніх навантаженнях. Клас 6 – високий, використовують при високих умовах до точності обертання. Клас 5 і 4 - особливо високий, використовують при високій частоті обертання. Клас 2 - використовують для прецизійних механізмів. 0, 6, 5, 4, 2, Т — для шарикових і роликових радіальних і шарикових радіально- упорних підшипників; 0, 6, 5, 4, 2 — для упорних і упорно-роликових підшипників; 0, 6Х, 6, 5, 4, 2 — для роликових конічних підшипників. Встановлено додаткові класи точності підшипників (8 і 7) нижче класу точності 0. Класи точності підшипників характеризуються позначенням граничних відхилень розмірів, форми, розміщенням поверхонь підшипників. Залежно від вимог до рівня вібрації, допустимих значень рівня інших додаткових технічних вимог встановлено три категорії підшипників — А, В, C. До категорії А відносяться підшипники класів точності 5, 4, 2, Т з однією із шістнадцяти додаткових вимог стандарту. До категорії В відносяться підшипники класів точності О, 6Х, 6, 5 з однією із дев'яти додаткових вимог стандарту. До категорії С відносяться підшипники класів точності 8, 7, 0, 6, до яких не ставлять вимог відносно рівня вібрації, моменту тертя та інших, не передбачених стандартом. Граничні відхилення розмірних параметрів підшипників вказано в ГОСТ 520—89, а граничні відхилення діаметра роликових конічних підшипників з упорним буртом на зовнішньому кільці всіх класів точності - за ГОСТ 26346—89.
|
|||||
Последнее изменение этой страницы: 2021-12-15; просмотров: 47; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.225.98.111 (0.005 с.) |