Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Тема 1.3 Методичні основи стандартизації
1 Стандартизація повинна бути направлена на рішення важливих практичних задач та сприяти науково–технічному прогресу. Досвід вітчизняної та закордонної стандартизації показує, що для досягнення цієї мети стандартизацію необхідно проводити керуючись визначеними принципами: 1) Принцип системності – технічний прогрес та підвищення якості продукції вимагає системного підходу до процесу виробництва і проведенню стандартизації. В сучасний час необхідно, щоб стандартизація охоплювала всі етапи виробництва і експлуатації, а саме – сировини, матеріалів, комплектуючих виробів і кінцевої продукції, а також встановлювала всі вимоги до якості всіх видів продукції: 2) Принцип переважності – особливе значення має, як принцип систематизації показників машин, їх частин та деталей впроваджений при широкому застосуванню уніфікації і стандартизації: 3) Принцип прогресивності та оптимізації стандартів – є сутністю стандартизації, які відображені в визначеннях, прийнятих для стандартизації та стандарту. Тобто, нові стандарти повинні відповідати сучасним вимогам науки і техніки: 4) Принцип функціонального взаємообміну стандартних виробів – забезпечує взаємообмін деталей в процесі застосування: 5) Науково-дослідний принцип – розробка всіх видів стандартів повинна супроводжуватись проведенням науково-дослідницької роботи: 6) Принцип мінімального – граничного витрачення матеріалів: Вартість матеріалів та напівфабрикатів становить від 40 до 80 % (відсотків) від вартості готової продукції. Тому при розробці стандартів необхідно вибирати раціональні конструкції деталей (з обліком зниження матеріалів). Користуватися новими методами розрахунків, впроваджувати нові технологічні процеси. 7) Принцип патентної чистоти: Недопустимо використання при проектуванні і виробництві – нових машин, деталей, технологічних процесів, запатентованих в інших державах. Порушення цього правила викликає примінення міжнародних санкцій.
3 Переважні числа і ряди переважних чисел Переважні числа - це заокруглені значення членів ряду геометричної прогресії в інтервалі 1…10, які застосовуються при встановленні градацій геометричних параметрів.
Параметричні стандарти встановлюють ряди параметрів розмірів найбільш раціональних видів, типів і типорозмірів машин, приладів та обладнання. Розробка параметричних рядів – це перш за все встановлення єдиної закономірності в системі величин, які стандартизують і до яких відносять крім геометричних характеристик потужність, продуктивність, вантажопідйомність, швидкість, міцність, містність. Завдяки цьому запобігається можливість виробництва невиправдано широкої номенклатури машин у певній галузі, що зумовленно обмеженням кількості геометричних параметрів, впровадженних у стандарти за рядами переважних чисел. Узгодження різних параметрів і розмірів на базі переважних чисел дозволяє ув’язати між собою різні галузі промисловості. Якщо проектування нових машин і приладів ведеться одночасно по всьому параметричним ряду, то при цьому задаються сприятливі умови для широкої уніфікації деталей і вузлів, для розвитку предметної і подетальної спеціалізації та для полегшення експлуатації і ремонту машин, успішніше вирішується проблема запасних частин. Ряди переважних чисел повинні відповідати таким вимогам: подавати раціональну систему градацій, що відповідає потребам виготовлення і експлуатації виробів: бути нескінченними як у бік малих, так і великих чисел, тобто допускати встановлення безмежної кількості параметрів або розмірів у напрямку як збільшення їх значення, так і зменшення: включати усі десятикратні значення будь-якого числа і одиницю, бути простими, щоб їх було легко запам’товувати. Історія утворення рядів переважних чисел пов’язана з іменами Петра 1, А.В. Гадолін, В.І. Дикушін: В 1717 р. Петро 1 видав наказ “О литие пушек и калибре онных” в якім були встановлені слідуючі калібри ядер (в фунтах) 4: 6: 8: 12: 18: 24: 30- цей ряд виявляє собою ступінчасту арифметичну прогресію з різницею 2 ÷ 4 ÷ 6. В верстатобудуванні вперше використали ряди переважних чисел: - академік А.В. Гадолін, в кінці вісімнадцятого століття. Він розробив систему раціонального спорудження кінематичних співвідношень в металорізанні, яка була заснована на використанні закономірних рядів чисел.
Він довів, що числа обертів шпінделя верстата доцільно встановлювати по закону геометричної прогресії. Академік В.І. Дикушін – переніс принцип закономірних рядів чисел із області кінематики в практику побудови рядів конструктивних параметрів. Які визначають розміри машинобудівельних виробів. Таким чином виникли ряди переважних чисел. Ними користуються і в сучасний час, при конструюванні, для вибору розмірів машин, деталей, матеріалів і т. ін. Системи переважних чисел. Всі однотипні вироби широкого застосування: - сортовий прокат, деталі кріплення, підшипники кочення і т. ін. По відношенню до кінцевих виробів є комплектуючими деталями і приміняються дуже часто в різних галузях промисловості, а також при різних умовах роботи. Великі потреби в подібних виробах визначають збільшення їх типорозмірів, а також спеціальних ріжучих і вимірювальних інструментів та приладів, що приводить до збільшення вартості кінцевої продукції. Приміром для машин необхідно мати різьбові деталі (гвинти, гайки, шпильки і т. ін.). В машинобудуванні існують такі різьбові з’єднання: М – 1х М – 7х М – 2 М – 8 М – 3х М – 9х М – 4 М – 10 М – 5х М – 11х М – 6 М - 12 Якщо ми будемо запроваджувати всі ці різьби в одній машині, її вартість буде дуже велика. Спробуємо раціонально знизити цей перелік різьбових з’єднань. Так числа другого ряду будуть переважними і вони стануть вигідними для підприємства.
|
||||||
Последнее изменение этой страницы: 2021-12-15; просмотров: 62; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.149.25.163 (0.008 с.) |