Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: Археология Биология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Техника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ? Влияние общества на человека Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления

Главная Избранные Случайная статья Познавательные Новые добавления Обратная связь FAQ Тема 14: Обробка заготовок на верстатах токарної групи. ⇐ ПредыдущаяСтр 3 из 7Следующая ⇒ 1.Схеми обробки типових поверхонь. 2.Види токарної обробки. 3.Нормування токарної операції.   Знати: Основні технологічні схеми установки заготівок на верстати токарної групи. Види верстатних пристосувань, оснащення та інструментів. Вміти: Скласти план токарної операції для обробки заданої деталі. Література: Л 2 ст.224 – 294; Л 4 ст.175 – 231; нормативи режимів різання та часу При токарній обробці існує необхідність одержання багатьох різноманітних поверхонь: торці, уступи, пази і т.д.; для цього існують спеціальні та універсальні різці. При токарній обробці першим обробляється крайній торець, як, що це ЧПУ - торець є настроєчною базою.              Л5 т.1 Д/3 ст.239 рис 27 - рисувати, ст.246 рис.30 т З ст.248 мал.31-33 - рисувати Справочниктехнолога-машиностроителя. В 2-х томах. А.Г. Косилова, Р.К. Мещеряков(том№1)   С.246   Мал. З0 Типові програми обробки канавок складної форми   С.239   Мал. 27. Схеми переміщення прохідних різців при обробці основних учасків поверхонь: а -  лівого різця; б - правого різця;  І - ескіз участка поверхні; II - схеми переміщень   Рис. 32. Схеми погодження систем координат при п рограмуванні то карної обробки.

Р и с. 31. Типов і програми обробки тор ц евих канавок

Рис. 33. Схеми обробки деталі на токарному станку з ЧПУ: бів- етапи обробки деталі

Нормування токарн ої опера ції складається:

¨ З розробки плану операції.

¨ Вибір режимів різання та розрахунок норм часу.

1. Вибір режимів різання починається з вибору подачі Sот мм/об.

2. Корегування вибраної подачі з урахуванням поправочних коефіцієнтів Sор мм/об.

3. Перевірка подачі по вісьовій та радиальній силі різання.

4. Корегування подачі по паспорту верстата при ступеневому регулюванні

5. (приймається найближче менше значення) - фактична подача.

6. Визначити швидкість різання Vт мм/хв.

7. Корегування табличної швидкості по коефіцієнтам

8. Розрахунок обертів шпинделя n = 1000V/ПD

9. Корегування по паспорту верстата (при ступеневому регулюванні).

10. Визначення фактичної швидкості V = ПDn/1000

11. Визначення сили різання.

12. Визначення потужності різання.

13. Визначення норми часу.

 

 

Тема 15: Обробка заготовок на свердлувальних та розточувальних верстатах.

 

1. Схема установки.

2. Види обробки в залежності від очікуваного результату.

3. Паралельна та послідовна схеми обробки отворів.

4. План свердлувальної операції.

5. Нормування свердлувальної операції.

 

Знати: Основні технологічні схеми установки заготівок на свердлильних та розточних верстатах. Послідовність типових способів обробки.

Вміти: Скласти план свердлильної та розточної операції для обробки заданої деталі.

Література: Л5, т.1, ст.307; Л.4; нормативи ЧПУ, ч.2.

На верстатах свердлувальної групи окрім звичайних операцій по обробці отворів (свердлування, зенкерування, розгортання, зняття фасок) підрізають торці, розточують отвори та канавки, обточують поверхні зовні, нарізають різі.

Можливе одержання декількох поверхонь за один перехід - при використанні комбінованого інструменту (комбіноване свердло, свердло-зенкер, свердло циковка та ін). При цьому бажано обробляти наскрізні отвори.

Вибір методу обробки залежить від діаметра отвору, глибини свердлування, точності отвору та розташування його осі від інших елементів, обробляємого матеріалу та ін. факторів.

Спіральні свердла забезпечують при обробці деталей у кондукторах точність розташування ±0,15 мм. Застосування кондукторних втулок штучно здовжує свердло, знижуючи при цьому його стійкість.

Для забезпечення більш точного позиційного розташування отворів використовують зацентровку та послідовну схему обробки.

Базування деталей на свердлувальних верстатах виконується безпосередньо на столі верстату за допомогою прйхватів (корпусні та призматичні деталі); із використанням центровочних пристосувань (патрони, оправки); у тисках.

Особливе значення надається встановленню заготовок при обробці їх на верстатах з ЧПУ. Завжди є необхідність позбавлення деталі 6-ти ступенів волі.

В залежності від шорхності та точності отвору, їх конструкції існують різноманітні методи:

Свердлування.

Виконують для отворів 12-14 квалітетів. Перед обробкою іноді виконують зацентровку або засвердлування коротким свердлом, для попередження уводу інструмента та підвищення точності розташування отвору.

Отвори діаметром до 14 мм свердлять у суцільному металі, вище 14мм - одержують розсвердлюванням.

Зенкерування,

Попередня обробка відлитих, штампованих або просвердлених отворів під подальше розгортання, розточування, протягування.

При точності 11-13 квалітет та шорхності Rа 6,3 мкм зенкерування може бути останнім методом.

 

Розгортання.

Чистова обробка отворів із точністю 7-11 квалітет, що не змінює розташування вісей отвору.

Існує чорнове, напівчистове та чистове розсортування. Розгортки можуть бути машинні та ручні, циліндричні та конічні.

 

Цикування.

Метод обробки для одержання ступінів в отворі або обробки торця чи бобишки. Інструмент - циковка (циліндрична зенківка).

Зенкування.

Вид обробки для одержання конуса чи фаски в отворі.

В отворах діаметром до 10мм фаски знімають свердлом із відповідним кутом при вершині; від 10 до 40мм використовують зенківки; більше 40 мм - пластинчасті зенківки. Зняття фасок часто супроводжується вібрацією та з'явленням рифлень на поверхні.

Канавки в отворах розточують спеціальними розточувальними головками на свердлувальних або розточувальних верстатах.