Перспективи розвитку глибокого способу друку

 

В останні роки поліграфічні підприємства багатьох країн світу виявляють інтерес до глибокого друку. Це відносно простий спосіб друку в порівнянні з офсетом. Його найголовніші переваги в тому, що можна легко змінювати формат видання, змінюючи формний циліндр та без труднощів переналагоджувати фальцапарат. Глибокий друк є економічним з точки зору енерговитрат та витрат паперу, крім того розчинник фарби у сучасному виробництві регенерується на 95%. Економія пов'язана ще з тим, що циліндр машини глибокого друку не має заглибини як у офсеті, під час налагодження машини витрачається менше матеріалів. Глибокий друк має переваги перед офсетом як за оптичною щільністю, так і за якістю паперу, що використовується. Наприклад, каталоги друкуються на покращеному газетному паперу щільністю 29 г/м². У глибокому друці відсутня проблема утилізації друкарських пластин, він легко піддається переведенню на цифрову технологію. І все це при високій якості друкування та продуктивності. Окрім названих переваг є ще одна, що вигідно відрізняє глибокий друк від офсету. Відомо, що в офсеті під впливом зволожувального розчину збільшуються геометричні розміри паперу, що негативно відбивається на суміщенні. У глибокому друці, навпаки, паперове полотно втрачає вологу в процесі друкування, в результаті чого стискається. Проте цей дефект легко усунути: паперове полотно обробляється паром і папір приймає попередні розміри. Навіть при ширині паперового полотна 3,6 м проблем із суміщенням не виникає.

Сфера застосування глибокого друку досить велика:

– високоякісні альбоми з мистецтва;

– багатосторінкові журнали та каталоги (наприклад, у Німеччині випускаються каталоги об'ємом до 1400 сторінок);

– рекламні матеріали для прямого поштового розсилання;

– журнали нестандартних форматів (малих та мініатюрних);

– задруковування пакувальних матеріалів;

– багатофарбові високоякісні шпалери;

– актуальні журнали (наприклад, журнали політичної тематики, які необхідно надрукувати дуже швидко).

Виробництво продукції способом глибокого друку найпоширеніше у Німеччині, де, як і в усьому світі, помітна тенденція до використання машин великої ширини (з шириною полотна понад 3 м). Рекорд ширини належить машині ТКІЮВ/360 фірми КВА, яка має ширину паперового полотна 3,6 м.

Деякі європейські друкарні, що використовують глибокий друк, з успіхом демонструють, що можливо з прибутком друкувати відносно невеликі тиражі – в межах 150–300 тис. прим. Мінімальний тираж складає 70 тис. прим. Природно, що обробка такого тиражу потребує високого рівня раціональної та гнучкої організації виробництва. Особливо це стосується підготовки формних циліндрів при частих змінах замовлень та дотримання обов'язкової умови швидкого переналагодження машин глибокого друку.

Комп'ютерні технології додрукарської підготовки тексту та ілюстрацій і технологія "комп'ютер–гравірувальний автомат" вже являють собою певний стандарт у сучасній технології глибокого друку, завдяки чому швидше виготовляється тираж та досягається висока якість друку. Останнє частково пояснюється тим, що у глибокому друці растрові точки світлих ділянок заглиблюють усього на 1–2% від максимальної глибини комірки, що дозволяє передавати найтонші напівтони.

Успішно вирішуються проблеми, пов'язані з шкідливим випаровуванням розчин­ника друкарської фарби, де найчастіше використовують толуол. У сушильних камерах він швидко випаровується при мінімальних енерговитратах, поглинається шляхом адсорбції активованим вугіллям, а потім регенерується у друкарні або на заводі. Повітря після регенерації, повертається до машини, щільно вкритої кожухами, які запобігають потраплянню парів розчинника у навколишнє середовище. Сьогодні широко використовуються водорозчинні фарби для друкування ілюстрацій.