Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Производственная мощность предприятия
Производственная мощность предприятия (ПМ) - максимальная реальная возможность выпуска продукции требуемого качества в номенклатуре и ассортименте плана за определенный период времени (обычно год) при использовании оборудования и реализации намеченные мероприятий по совершенствованию технологии, организации производства и труда. Производственная мощность является переменной величиной и рассчитывается на начало (входная мощность) и на конец планового периода (выходная мощность). Выходная ПМ - это мощность предприятия, цеха, участка на конец планового периода или начало (на 1 января) следующего расчетного. года, которая определяется с учетом плана капитального строительства, работ по модернизации оборудования, намеченного изменения технологии и других факторов по формуле: Мвых=Мвх+Мвв-Мвыв где: Мвых – выходная производственная мощность; Мвх - мощность входная; Мвв - мощность, вводимая в результате выполнения строительно-монтажных работ, а также нарастающая в результате модернизации оборудования и совершенствования технологических процессов; Мвыв - мощность, ликвидируемая в результате снятия с производства устаревшего оборудования. Для плановых расчетов используется показатель среднегодовой производственной мощности (Мс), которой будет располагать предприятие, цех или участок в среднем за плановый период. Мс=Мвх+Мо*П1/12+Мр*П2/12+Мун*П3/12+Мвыв*(12-П4)/12 где: Мо - увеличение мощности за счет организационных и других мероприятий, не требующих капитальных вложений; Мр - увеличение мощности за счет технического перевооружения, расширения и реконструкции предприятия; Мун - увеличение (+), уменьшение (-) мощности в связи с изменением номенклатуры и ассортимента продукции; П1, П2, П3, П4 - число месяцев функционирования производственных мощностей. ПМ измеряется в тех же единицах измерения, в которых планируется и учитывается производство промышленной продукции, а в отдельных случаях - в единицах измерения объема перерабатываемого сырья. ПМ предприятия определяется по мощности ведущих цехов, мощность цехов - по мощности ведущих участков, мощность участков - по мощности ведущего оборудования. Расчет производственной мощности должен производиться с учетом мер по ликвидации узких мест.
Узкое место - участок, отделение, фаза, цех пропускная способность которых наименьшая по сравнению с производственными возможностями других звеньев технологического процесса. При расчете ПМ определяют фонд времени работы оборудования. Различают три фонда времени работы оборудования: 1) календарный фонд времени (произведение числа календарных дней в году на 24 часа, т.е. 24*365=8760 часа; календарный фонд применим только для предприятий и цехов с непрерывным характере производства, однако и в этом фонде учитывается время на ремонт, остановки по техническим причинам; 2) режимный (номинальный) фонд времени (произведение количества рабочих дней в расчетном периоде на количество рабочих часов в сутки соответственно принятому режиму работы (1,2,3 смены), из которого вычитается количество нерабочих часов сокращенного рабочего дня в предпраздничные дни); 3) эффективный фонд времени работы единицы оборудования (максимально возможный при заданном режиме сменности за вычетом времени выполнения ремонтных операций и инженерно-ремонтного обслуживания, технически неизбежных потерь времени). Производственная мощность может быть рассчитана для любого вида оборудования как М=ПП*Тэф или М=Т/ТЕ где: ПП - прогрессивная (по данным технической документации) производительность единицы оборудования; Тэф — эффективный фонд времени работы оборудования; ТЕ - трудоемкость (машиноемкость) единицы продукции. В основу расчета ПМ должны приниматься передовые технические нормы производительности и трудоемкости (машиноемкости) продукции и максимально возможный фонд времени работы оборудования. Методика расчета ПМ участка, цеха, предприятия зависит от типа организации производства. Производственная мощность в массово-поточном производстве (Ммпп) рассчитывается по формуле: Ммпп=(Поб*Тэф)/ТЕ где: Поб - количество единиц по ведущей группе оборудования на участке. Производственная мощность в аппаратах непрерывных процессов рассчитывается по формуле: М=К*ПП*Тэф где: К - количество единиц оборудования; ПМ участков, на которых осуществляется ряд последовательных процессов, определяется по мощности ведущего аппарата, машины (по ведущему звену). Если невозможно выделить в качестве ведущего один вид оборудования, могут быть выделены несколько видов оборудования и соответственно участков и даже цехов.
При расчете производственной мощности важно не только правильно установить ее величину, но и выявить пропорциональность всех звеньев в производстве каждого из продуктов, выявить "узкие места" и резервы. Поэтому расчет производственной мощности должен производиться по всем агрегатам, участкам, цехам основного производства, а также по тем участкам вспомогательного производства, которые могут лимитировать использование ПМ основных цехов. Сопоставление ПМ отдельных цехов, участков производства по выпуску какого-либо вида продукции можно только после пересчета мощностей этих стадий в единицы измерения готовой продукции. Такое сопоставление удобно производить графически, путем построения «профиля» мощности. Такая диаграмма дает представление о соотношениях производственных мощностей стадий, об «узких местах» производства и резервах.
|
||||||
Последнее изменение этой страницы: 2021-12-15; просмотров: 97; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.138.174.195 (0.006 с.) |