Одновалкова формуюча сушарка

Призначення:  Використовується для сушіння густих матеріалів.

Принцип дії: Барабан (валок) 1 сушки має рихлу поверхню з кільцевими канавками глибиною 6-10 мм. Паста із завантажувальної борінки 2 вмащується в канавки за допомогою притискного валика 3. За один оберт барабану в його канавках утворюється відформовані палички пористої структури, які легко виламуються невеликими шматочками під дією гребінчастого ножа 4. Досушування матеріалу проводиться в барабанній або стрічковій сушці, в яку палички відформованого матеріалу подаються по транспортній стрічці 5. Такі комбіновані сушарки називаються відповідно валково-барабанними або валково-стрічковими.

Переваги: Значна якість сушіння, за рахунок поєднання двох конструкцій. Безперервна дія. Не потребують ручного обслуговування.

Недоліки: Складність конструкції. Дана сушка вимагає значних енерговитрат.

 

Барабанна контактна сушарка

Призначення: Барабанна контактна сушарка використовується в тих випадках, коли для уникнення забруднення матеріалу, що висушується, не допускається його контакт з пічними газами.

Принцип дії: В барабанній контактній сушарці з передачею тепла через стінку, пічні гази, отримані в печі 1, омивають барабан 2 ззовні, а потім проходять через внутрішній циліндр 3 і відсмоктуються вентилятором 4. Матеріал, що висушується, рухається зліва направо по кільцевому простору між стінками барабану 2 і циліндра 3.

Переваги: Простота конструкції. Можливість сушити матеріали, контакт яких з пічними газами недопустимий.

Недоліки: Малий коефіцієнт теплопередачі від газів до матеріалу через стінку.

Терморадіаційна сушарка з газовим підігрівом

Призначення: Використовуються для сушки тонколистових матеріалів або лакофарбових покриттів.

Принцип дії: Обігрів випромінюючої панелі 1 відбувається продуктами згорання газів, які рухаються всередині нього. Газ та гаряче повітря поступають в пальник 2. Продукти згорання із камери 6 направляються на обігрів випромінюючої поверхні. На шляху вони підсмоктують, в інжекторі 7, частину відпрацьованих (рециркулюючих) газів для збільшення швидкості потоку теплоносія і підвищення коефіцієнта тепловіддачі від газів до поверхні випромінювання. Тепло відхідних газів використовують для нагрівання повітря, що подається в пальник 2, і, в деяких випадках, для попереднього підсушування матеріалу.

Переваги: Компактність. Ефективність. Газовий обігрів зазвичай простіший і економніший електричного. При газовому обігріванні випромінювачами є металеві або керамічні плити, які нагріваються продуктами згорання газів.

Недоліки: При висушуванні товстошарових матеріалів визначальною може бути не швидкість підведення теплоти, а швидкість внутрішньої дифузії вологи або вимоги, висунуті до якості матеріалу, що висушується, (недопустимість кородування, деструкції та ін.) крім цього, в початковий період радіаційної сушки під дією високого температурного градієнту волога може переміщатись вглибину матеріалу до тих пір, доки під дією більшої, протилежно направленої сили (за рахунок градієнту вологості) не почнеться випаровування вологи з матеріалу.

 

 

 

ВИПаРні апарати

Випарюванням називають концентрування розчинів практично нелетких або малолетких речовин в рідких летких розчинниках.

При випарюванні зазвичай здійснюється часткове видолення розчинника із всього об’єму розчина при його температурі кипіння. Тому випарювання принципово відрізняється від випаровування, котре, як відомо, проходить з поверхні розчину при будь-яких температурах нижче температури кипіння.

Отримання висококонцентрованих розчинів, практично сухих і кристалічних продуктів здешевлює і полегшує їх транспортування і зберігання.

    Різні конструкції випарних апаратів, що застосовуються в промисловості, можна класифікувати по типу поверхні нагріву (змійовики, трубчатки різних видів) і по її розміщенню в просторі (апарати з вертикальною, горизонтальною, іноді з похилою поверхнею нагріву), по роду теплоносія (водяна пара, високотемпературні теплоносії, електричний струм і ін.), а також в залежності від того, рухається теплоносій ззовні чи в середині труб назріваючої камери. Однак більш суттєвою ознакою випарних апаратів, що характеризує інтенсивність їх дії, слід приймати вид і кратність циркуляції розчину.

Розрізняють випарні апарати з неорганізованою, або вільною, направленою, невимушеною і вимушеною циркуляцією розчину.

Випарні апарати також поділяють на апарати прямоточні, в яких випарювання розчину проходить за один його прохід крізь апарат без циркуляції розчину і апарати, що працюють з багатократною циркуляцією розчину.

Змієвиковий випарний апарат

 

Призначення. Випарювання розведених розчинів. Можливе випарювання невеликих кількостей хімічно агресивних речовин.

    Принцип дії. В корпусі 1 такого апарата розміщені парові змійовики 2, а в паровому просторі встановлено бризкоуловлювач 3. При проходженні крізь бризко-уловлювач потік вторинної пари змінює напрямок свого руху, і з нього виділяються унесені внесені парою краплі рідини.

Переваги. Велика поверхня теплообміну. Можливість випарю-вання хімічно агресивних речовин. Компактніші, порівняно з випарними апаратами з рубашкою і відрізняються дещо більшою інтенсивністю тепловіддачі. 

    Недоліки. Очистка і ремонт змійовиків значно ускладнені.