Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Конструкції гвинтових апаратів
Гвинтові апарати розділяють на сепаратори (для збагачення некласифікованих і ширококласифікованих матеріалів крупністю 0,1 – 3 мм) і шлюзи (для збагачення тонкозернистих матеріалів крупністю 0,02 – 0,5 мм). Гвинтовий сепаратор (рис. 8.11) складається із завантажувального пристрою, гвинтового жолоба, розподільника змивної води, пристрою для розділення і розвантаження продуктів збагачення, опорного каркасу. Завантажувальний пристрій служить для зменшення швидкості і формування потоку вихідної пульпи і плавного вводу його в гвинтовий жолоб. Гвинтовий жолоб виготовлюють з чавуну, силуміну, полімерних матеріалів, або залізобетону. Кожний виток жолоба складається з двох секцій – напіввитків. Робочу поверхню жолобів футерують зносостійкими матеріалами: гумою, кам’яним литвом або полімерами. Число жолобів в сепараторі може бути від 1 до 4, а в шлюзі від 1 до 5. Розподільники змивної води забезпечують її рівномірну подачу по усьому периметру внутрішнього борту жолоба. Пристрій для розділення і розвантаження продуктів збагачення служить для регулювання ширини смуги пульпи, яка видаляється і направляється в збірник для готового продукту. Гвинтові шлюзи за конструкцією подібні до гвинтових сепараторів. Основною особливістю їх конструкції є прямокутна форма поперечного перетину жолоба. Конструктивні і технологічні параметри процесу гвинтової сепарації
Основні, що впливають на ефективність процесу гвинтової сепарації підрозділяють на дві групи: конструктивні і технологічні.
Конструктивні параметри До основних конструктивних параметрів відносять: діаметр і крок гвинтового жолоба, профіль його поперечного перетину, число витків, число відсікачів і місце їх установки. Діаметр гвинтового жолоба є основним конструктивним параметром сепаратора і визначає його розміри, масу і продуктивність. Профіль поперечного перетину жолоба може являти собою елемент еліпса, кола, пряму лінію. Число витків жолоба залежить від фізичних властивостей збагачуваного матеріалу. Воно збільшується зі зменшенням різниці в густині розділюваних мінералів і їх крупності. Крок гвинтового жолоба визначає кут нахилу його гвинтової лінії до горизонту і впливає на гідродинамічну характеристику потоку і умови транспортування матеріалу. Крок гвинтової лінії визначається зі співвідношення:
, м, (8.26)
де – радіус гвинтової лінії, м; – кут нахилу гвинтової лінії жолоба до горизонту, град. Вивід продуктів збагачення здійснюється відсікачами. Положення ножів відсікачів визначається в кожному конкретному випадку дослідним шляхом і зберігається постійним. Залежно від виконання гвинтові апарати можуть мати 2-5 гвинтових жолобів, що функціонують паралельно.
Технологічні параметри До технологічних параметрів належать: густина, крупність і форма мінеральних зерен у живленні, вміст твердого у живленні і продуктивність. На результати збагачення суттєво впливають також підготовчі операції. Склад вихідного матеріалуза густиною розділюваних мінералів характеризує можливість ефективного застосування процесу гвинтової сепарації. Оцінка можливості збагачення визначається за величиною критерію Мейстера: , (8.27)
де – густина вихідного матеріалу і легкого мінералу, т/м3. Якщо збагачення гвинтовою сепарацією буде ефективним, якщо збагачення ще можливе, а при розділення не відбудеться (збагачення неможливе). Крупність мінеральних зерен характеризується верхньою і нижньою межами. Верхня межа крупності зерен при гвинтовий сепарації залежить від їх густини. Нижня межа крупності зерен визначається умовами їх зважування і розподілення по висоті потоку. Підготовка матеріалу до збагачення полягає в його класифікації і знешламлюванні. Вміст твердого в живленні при збагаченні розсипних руд складає звичайно 15 – 25 % (за масою), при збагаченні корінних руд – 30 – 40 %. Витрата змивної води звичайно складає 0,3 – 0,6 л/с на один жолоб сепаратора діаметром 600 мм. Продуктивність гвинтових апаратів визначається за формулою:
, т/год, (8.28)
де – коефіцієнт, що залежить від збагачуваності матеріалу; δвих,δт, δл – густина вихідного матеріалу, важкого і легкого мінералів, т/м3; D – діаметр спіралі жолоба, м; m – число жолобів; dmax – максимальна крупність питомо-важких зерен в живленні, мм.
Гвинтова сепарація застосовується в технологічних схемах збагачення вугілля, залізних, хромових, танталових, золотовмісних і інших руд. Але головним чином гвинтова сепарація використовується при переробці розсипів, які є ідеальним живленням для гвинтових сепараторів.
|
||||||
Последнее изменение этой страницы: 2021-12-15; просмотров: 107; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.224.32.86 (0.005 с.) |