Транспортирование карьерных грузов.

 

48.Отвалообразование пустых пород и складирование некондиционного

Полезного ископаемого

ОТВАЛООБРАЗОВАНИЕ - процесс размещения пустых пород на специально отведённой площади; завершающий этап вскрышных работ на карьерах.

Расходы на отвалообразование составляют 12-15% себестоимости вскрыши на угольных разрезах, до 15% себестоимости 1 т полезных ископаемых на железорудных карьерах.

Способы и средства отвалообразования тесно связаны с системами открытой разработки месторождений.

При бестранспортной системе отвалообразование осуществляется одноковшовыми экскаваторами непосредственно во внутренние отвалы;

при транспортно-отвальной — также во внутренние отвалы консольными отвалообразователями и транспортно- отвальными мостами.

Обычно отвалообразователь — часть конвейерного комплекса на гусеничном, рельсовом, шагающем или шагающее-рельсовом ходу с приёмной и наклонной отвальной консолями.

Для уменьшения площади отчуждаемых земель отвалообразование ведётся до максимально возможных высот отвалов. Технология отвалообразования обычно предусматривает возможность и эффективность последующей рекультивации поверхности, нарушенной горными работами.

 

Процессы грохочения и дробления на рудных карьерах.

 

Технико-экономическая оценка эффективности технологических

Процессов.

Исследование режима горных работ.

52.Порядок и методы планирования.

Потери и разубоживание.

При разработке месторождения часть руды или полезного компонента остается не извлеченной. Эти не извлеченные запасы называются потерями полезного ископаемого в недрах земли.

 

Потери бывают двух видов: количественные и качественные.

 

Количественные потери или просто потери делятся на проектные и эксплуатационные. Проектные потери в виде оставления охранных и предохранительных целиков закладываются при проектировании и разработке месторождения. Это барьерные целики между шахтными полями смежных шахт, целики под населенными пунктами, под промплощадками.

В процессе добычи руды часть промышленных запасов по различным причинам остается в недрах, это – эксплуатационные потери.

При любом способе выемки эксплуатационные потери неизбежны.

При разработке месторождений очень ценных руд их удается снизить до 2-3% путем применения дорогих систем разработки (с закладкой, с твердеющей закладкой выработанного пространства). Потери в пределах 10-12% считаются нормальными для большинства месторождений руд средней ценности. До 20% - для руд невысокой ценности. Но иногда при разработке малоценных руд потери достигают 50% и более.

Потери делятся на три группы:

1) потери от неполноты выемки по контуру рудных тел;

2) потери в оставленных навсегда или не полностью извлеченных целиках;

3) потери от неполноты извлечения отбитой руды:

а) оставлены в недоступных местах;

б) разубоженных до некондиционного содержания;

в) потери в некондиционной руде, выданной в отвал;

г) потери рудной мелочи в закладке.

Потери выражаются в процентах или коэффициентом потерь. Коэффициентом потерь называется отношение руды в потерях к общим запасам, измеряется в долях от единицы. Потери в процентах – это то же самое, умноженное на 100%.

Применяется также понятие – «коэффициент извлечения», выражаемый в долях от единицы, и «извлечение», выражаемое в %.

При извлечении руды содержание полезного компонента в ней по различным причинам (в основном из-за примешивания пород) снижается. Этот процесс называется разубоживанием руды.

 

Разубоживание происходит за счет присечки породы при очистной добыче, если вынимается руда за контуром залежи; при выемке тонких пластов комбайном, когда мощность пласта меньше той, которую может вынимать комбайн, при этом высекается часть пустой породы. Часть полезного компонента может теряться при транспортировании руды за счет собственного веса по почве рудной залежи.