Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Выбор материала и способа упрочнения зубчатых колес
2.1.1 Выбрать материал и способ упрочнения зубчатых колес, предельные значения размеров заготовки шестерни (Dпред – диаметр) и колеса (Sпред– толщина обода или диска) (таблицы 5, 6). Основными материалами для зубчатых колес являются стали, подвергнутые термической обработке, так как они по сравнению с другими материалами в наибольшей степени обеспечивают контактную прочность и прочность зубьев на изгиб. Реже зубчатые колеса выполняют из чугуна и пластмасс. В зависимости от твердости рабочих поверхностей зубьев различают: – колеса с твердостью поверхностей зубьев Н< 350 НВ. Применяют в слабо- и средненагруженных передачах, а также в передачах с большими колесами, термическая обработка которых затруднена. Эти колеса хорошо прирабатываются и не подвержены хрупкому разрушению. Для равномерного изнашивания зубьев твердость шестерни прямозубой передачи должна быть на 20...50 НВ больше твердости колеса. Для косозубых передач твердость рабочих поверхностей зубьев шестерни должна быть на 40...70 НВ больше твердости колеса; – колеса с твердостью поверхностей зубьев H > 350 НВ (H> 45 ).С увеличением твердости рабочих поверхностей зубьев повышается их контактнаяпрочность и соответственно нагрузочная способность, возрастают также износостойкость и сопротивление заеданию зубьев. Высокая твердость рабочих поверхностей зубьев достигается объемной и поверхностной закалкой. Зубья колес этой группы не должны прирабатываться, колеса нарезают до термообработки, отделку зубьев производят после термообработки. Поверхностная закалка зубьев токами высокой частоты (ТВЧ) целесообразна для шестерен с модулем m > 2 мм, работающих с улучшенными колесами, ввиду хорошей приработки зубьев. Рекомендуются следующие стали и варианты термической обработки при выполнении данного курсового проекта: группа 1: марки сталей одинаковы для шестерни и колеса (40, 45, 40Х, 40ХН, 35ХМ и др.); термическая обработка шестерни — улучшение, твердость Н1≤350 НВ; термическая обработка колеса — нормализация или улучшение, твердостьH2≤350 НВ; разность твердостей НВ1-НВ2 ≤ 70. группа 2: марки сталей одинаковы для шестерни и колеса (40Х, 40ХН, 35ХМ и др.); термическая обработка шестерни – улучшение и закалка ТВЧ, твердостьH1≥ 45 HRCэ;
термическая обработка колеса – улучшение, твердость H2≤350 НВ; разность твердостей НВ1-НВ2≥ 70. Таблица 5 — Выбор материала, термообработки и твердости [5]
Для зубчатой пары колес выбирают одинаковый материал для шестерни и колеса. Для равномерного изнашивания зубьев и лучшей их приработки твердость шестерни HB1 назначается больше твердости колеса НВ2. При этом следует ориентироваться на дешевые марки стали: 40, 45, 40Х. 2.1.1 Выбрать твердость зубьев шестерни HB1 и колеса НВ2. 2.1.2 Определить разность твердостей зубьев шестерни и колеса: HB1 – HB2. При этом надо соблюсти необходимую разность средних твердостей зубьев шестерни и колеса. Таблица 6 — Механические характеристики материала [3]
|
|||||
Последнее изменение этой страницы: 2021-05-11; просмотров: 167; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.116.62.239 (0.004 с.) |