Организация рабочего место сварщика и техника.

Рабочее место сварщика – закрепленный участок, за который отвечает специалист или вся бригада. Это местность на площади территории, расположенной на производстве. Она должна быть оснащена необходимыми инструментами и техникой, которые необходимы для осуществления технологического процесса. Здесь все должно соответствовать технике безопасности. Организация рабочего места сварщика предполагает подготовку всех необходимых для работы вещей, а также уборку всех лишних, которые могут мешать во время проведения процедур и быть опасными. Также организация зависит от размеров и типа свариваемой конструкции.

Выделяют стационарные и нестационарные рабочие места. При работе на нестационарных проводится, как правило, сварка мелких деталей, которые умещаются на столе. Они могут подаваться и убираться с места слесарями или самим сварщиком, тогда как специалист преимущественно должен находиться в кабине. Сварочный трансформатор в таком случае стоит в отдельной комнате. В нестационарных местах свариваются изделия больших размеров, которые лежат неподвижно. В данном случае сварщику приходится перемещаться по всему периметру. Это предполагает, что при подготовке места следует создать такие условия, где ничего бы не мешало этому.

Вывод: рабочее место сварщика должно быть практичным и удобным для рабочего и повышается производительность предприятия.

 

2.2 Изучение и оформление рабочих чертежей сварных конструкций.

Планировка рабочего места сварщика должна обеспечивать беспрепятственный доступ к заготовкам, а также безопасные условия труда, когда рядом нет легковоспламеняющихся и взрывоопасных веществ, а сварочные баллоны, если используется газовая сварка, находятся недостаточно удалении от открытого пламени. Также в удобном доступе должны располагаться расходные материалы, такие как электроды, проволока, флюс и прочее, для того чтоб модно было их легко сменить для продолжения работы. Должна соблюдаться инструкция по охране труда, как в индивидуальном, так и в общем плане. Заготовки должны располагаться на своих местах, уже подготовленные к свариванию.

От того, насколько правильно пройдет организация рабочего места сварщика ручной дуговой сварки, зависит эффективность и безопасность труда. Сюда также можно отнести факторы правильного размещения самого места и оборудования, различных приспособлений и инструментов, которые могут понадобиться во время работы. Подготовка рабочего места сварщика к работе предполагает следование следующим важным элементам, которые определяют качество и производительность труда:

Следует своевременно получить задание;

Убедиться в наличии требуемого оборудования, а также в его работоспособности и правильном размещении;

Своевременное получение таких материалов, как сварочные электроды, флюс и прочее;

Высокое качество материалов и надежность оборудование;

Проведение контроля сварочных соединений;

Поддержание порядка на месте работы.

Организация рабочего места сварщика, для каждого определенного случая должна тщательно прорабатываться и продумываться, ведь от этого зависит не только эффективность работы, но и ее безопасность.

Вентиляция на рабочем месте

Рабочее место сварщика ручной электросварки, как тех, которые занимаются газовой, должно иметь вентиляцию. Она необходима для того, чтобы обеспечить охлаждение для рабочих инструментов и техники, которые сильно перегреваются во время эксплуатации. Это помогает снизить температуру и обеспечить нормальный режим. Также это обеспечивает снижение концентрации токсических веществ, которые выделяются из расплавленного металла. Они являются одним из главных врагов индивидуальной безопасности и если в помещении нет проветривания и вытяжки, то сильно влияют на организм человека. Вентиляция также помогает убрать излишнюю загазованность в помещении, которая иногда может привести к детонации.

 

Рабочие деталировочные чертежи стальных строительных конструкций значительно отличаются от чертежей машин и механизмов. При проектировании машин чертежи расчленяют на три группы — общие виды, узлы и чертежи отдельных деталей. Можно считать, что общим видам машин в рабочем проекте металлических конструкций соответствуют монтажные схемы. Вместо чертежей узлов машин и чертежей отдельных деталей в проекте КМД выполняют один вид чертежей — рабочие деталировочные чертежи, которые в силу своих комплексных функций являются весьма сложными и имеют особенности, о которых сказано ниже.

На рабочем чертеже вычерчивают основной вид для каждой отправочной марки, а также необходимое число дополнительных видов и разрезов. Число дополнительных видов и разрезов должно быть таким, чтобы по данному чертежу можно было изготовить все сборочные марки, а также собрать конструкцию и заварить ее швы. Обычно кроме основного вида бывает необходимо вычертить виды сверху, снизу, справа и слева, а также дать несколько разрезов.

На основном виде конструкция должна быть изображена в том положении, в котором она будет находиться в здании или сооружении. Например, основным видом стропильной фермы является ее проекция на вертикальную плоскость. Стойки и колонны желательно располагать на чертежах вертикально. Для высоких колонн допускают исключение. Если при принятых масштабах колонна не помещается по высоте чертежа, то ее можно вычертить горизонтально, размещая башмак в левой части чертежа. Основным видом для колонны является ее вид, изображаемый на поперечном разрезе здания. Дополнительные виды располагают так: вид сверху — над основным видом, вид снизу — под основным видом, вид справа — справа от основного вида и вид слева — слева от него. В этом случае, согласно ГОСТ 2.401—68, необходимо на основной проекции показывать, стрелкой сторону, с которой дан вид, а на виде делать соответствующую надпись.

Если на основной проекции какой-либо пояс конструкции располагается не горизонтально, то вид на этот пояс вычерчивают параллельно наклонному поясу, а выносные линии направляют к этому поясу под углом 90°.

Все линии разрезов наносят только на основных видах конструкций, направляя стрелки на концах линий разрезов либо справа налево, либо сверху вниз {для стоек и колонн, вычерчиваемых вертикально}. Разрезы нумеруют порядковыми цифрами. Разворот разрезов на чертеже допускается только вокруг оси, параллельной линии разреза на основной проекции. Размещать

разрезы на чертеже следует слева направо в том же порядке, в каком линии разрезов нанесены на основной проекции.

Вывод: при сборке конструкции, необходимо пользоваться чертежами, а так же всем спектром всех доступных инструментов и материалов, для повышения производительности и качества конструкций.