Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Расчет трудоемкости выполняемых работ
Цель технического нормирования - установление для конкретных организационно-технических условий затрат времени, необходимого на выполнение заданной работы, то есть установление технических норм времени или норм выработки, при этом предусматривается наиболее рациональное использование производственных мощностей. Технические нормы - главный критерий при расчетах потребного количества и загрузки оборудования, определения числа рабочих для выполнения заданий. В зависимости от вида технологического процесса, зависит какой труд мы применяем, какие механизмы используем, какую оснастку и инструменты применяем. Также учитывается, какой вид энергии используется оборудованием. Основное (техническое время) - То.; Вспомогательное время - tв.; Время на обслуживание рабочего места - tоб.; Подготовительно-заключительное время - tп.з.; Прибавочное время - tд. (определяется коэффициентом переработки); Время на перерыв, на отдых и естественные надобности - обозначают коэффициентом к 1 или к 2 в зависимости от серийности производства. Основное время определяется затратами труда на технологическую операцию по изменению формы, размеров, структуры и отделки изделия. Т.п.з. - подготовительно-заключительное время. К нему относятся затраты рабочего времени на выполнение следующих элементов работы: получение производственного задания, наряда, непосредственно чертежа и тех. процесса. Т.п.з. включает в себя: 1. Получение производственного задания, чертежа, тех. карты, инструктаж. 2. Ознакомление с заданием и тех. документацией (занимает до 20 мин от всего времени). 3. Наладка оборудования на заданный режим работы, получение в кладовой инструментов и приспособлений. 4. В конце смены снятие приспособлений и сдача инструмента. 5. Сдача выполненной работы. Сумма затрат основного и вспомогательного времени в общем виде включается в штучное время,Тшт., которое и служит нормативом для оплаты труда, равно: Тшт = То + tв + tоб + tотд Оперативное время дает сумма основного и вспомогательного: Топ = То + tв Норма времени на изготовление партии изделий определяется: Тпар = Тпз + ТштЧ n, где n - количество изделий, шт. Норма времени на изготовление какой-либо продукции может быть выражена количеством этой продукции изготовленной в единицу времени (мин.) - норма выработки:
Нв = Тсм / Тшк, где Тсм - время рабочей смены. Правка. Лист для изготовления ящика поз. поставляется размером - 6000*2000*3 мм, Т.н.о.= 14 мин, где Т.н.о - неполное оперативное время, мин. Тшт. = Т.н.о*К1*К2*К3, где К1, К2 и К3 - коэффициенты соответственно учитывающие количество деталей в партии, прогиба листа и вид материала. Тшк. = Тшт. + Т.п.з./n, где n - число деталей в партии, шт. n= 1 Т.п.з = 7 мин. Тшт. =14,0*1,1*1,0*1,08=10,6 мин. Тшк. = 10,6 + 7/1 = 17,6 мин. Итого - 23,6 мин. Плазменная резка: Д№1 – 600 х 300 х 2 – 1шт; Д№2, №3 – 600 х 250 х 2 – 2шт; Д№4, №5 – 300 х 250 х 2 – 2шт.. Размеры листа - 6000*2000*3 мм Масса листа -1123 кг Скорость резки - 350 мм/мин. = 0,35 м/мин. Вес заготовки = 8 кг Число деталей - 5 шт. Т.о. = 3,3 мин. Т.н.ш. = 4,4 Т.п.з. = 7,3 мин Тшт. = [(То + tв.р.)*Lр. + tв.и.]*К1tв.р1. = 0,11 + 0,1 + 0,09 + 0,9 = 1,2 мин. Lр. = 2800 мм = 2,8 м tв.и. = 0,5+ 0,15+ 0,05 + 2,8 + 2,4 + 2,1 + 1,8 + 0,2 = 10,0 минк1 = 1,12 Тшт. = [(3,3 + 1,2)*27,400 + 10,0]*1,12 = 14,2 мин Тшк. = Тшт. + Тп.з. / n, где n - число деталей. Тшк. = 14,2 + 7,3 / 5 = 15,66 мин.= 0,26 час Итого на вырезку 0,30 часа При сборке металлоконструкции под сварку элементы основной и вспомогательной работы неразрывно связаны между собой, дополняют друг друга и практически трудноотделимы, поэтому расчет норм времени производят по нормативам операционного времени (Тш), представляющего собой сумму основного и вспомогательного времени. Тш = Тyi + Тсн + Ткрi + Тприхвi + Тповi, мин, где Туi-суммарное время на установку отдельных деталей в минутах, Тсн - время снятия собранного узла и установка на место складирования, Ткрi - показывает время затрачиваемое на крепление и открепления деталей, при сборке с помощью различных видов зажимов, Тприхвi - зависит от длины прихватки, вида соединения, толщины металла, марки материала и способа сварки, Тповi - это время затрачиваемое на установку узла или детали в другое положение; tв.ш - вспомогательное время связанное со швом, мин.tв.ш = tз + tк + t пер., где tз - время на зачистку и осмотр кромок до сварки, мин, tк - время на зачистку и осмотр шва после сварки, мин, t пер. - время на переход рабочего к началу шва, мин
tв.и - время связанное с изделием, мин; tв.и = t у.+ tсн + t кант.+ t вкл. уст.+ t кл. + t пер.+ tу.г, где t у.-время на установку изделия на месте сварки, мин, t вкл. уст. - время на включение сварочного оборудования = 5 мин, t кл - время клеймения узла = 0,1 мин на установку одного знака, мин, tу.г.= 0,1 мин на установку горелки к началу каждого шва, t пер. - время на переходы рабочего к месту сварки, t кант. - время на повороты изделия во время проведения сварочных работ, мин; К1=1,12 - коэффициент, учитывающий обслуживание рабочего места и естественные надобности; Lш. - длина шва в метрах. Сборка - Произвожу нормирование по укрупненным нормативам: Т.п.з = 5 мин. Тшт. = УТу.i + УТкр.i + УТпов.i [мин], Тшт1 = (2,9 + 0,5 + 4,0 + 6,2 + 0,7*5 + 6,2 + 0,7*5 + 3,5 + 0,13*2 + 0,5*20 + 12*0,45)*1,1 = 45,5 мин. Тшк. = Тшт. + Тп.з./n, где n - число деталей. Тшк. = 45,5 + 10/5 = 47,5 мин = 0,76 час. Сварка - Узел 1 Тш = [(То + tв.ш)*Lш + t в.и]*К2, мин То = 8,5 мин. tв.ш = tз + tк + t пер. tв.ш = 0,3 + 0,4 + 0,15 = 0,85 мин Lш == 2800 мм = 2,8 м. tв.и = t у.+ tсн + t кант.+ t вкл. уст.+ t кл. + t пер.+ tу.г tв.и = 3,8 + 3,7 + 2,4 + 5,0 + 0,1*3 + 0,1*4*2*2 + 0,1*4 + 0,2*8 = 18,8 мин Тш = [(8,5+ 0,85)*2,8 + 18,8]*1,12 = 50,38 мин = 0,84 час Тп.з. =15,6 мин Тшк.= 50,3 8 + 15,6 = 65,98 мин = 1,09 час Общее время на вырезку 0,26 часа Общее время сборки – 0,76 час. Общее время сварки – 1,09 час.
|
||||||
Последнее изменение этой страницы: 2021-05-27; просмотров: 72; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.222.179.186 (0.008 с.) |