Якість роботи і якість продукції.

       

       Говорячи про проблему якості товару, слід зазначити, що за цим поняттям завжди стоїть споживач. Саме він вибирає найбільш кращі властивості. Між якістю товару та ефективністю виробництва існує прямий зв’язок. Підвищення якості сприяє підвищенню ефективності виробництва, що призводить до зниження витрат і підвищення частки ринку.         

      Підвищення якості сприяє зростанню темпів науково-технічного прогресу, ефективності виробництва, економії всіх видів ресурсів, які застосовуються на підприємстві. У командно-адміністративній економіці якість трактувалося з позиції виробника. 

      У ринковій економіці якість розглядається з позиції споживача. Поняття якості продукту з позицій його відповідності вимогам споживача склалося саме в умовах ринкової економіки.

     Найбільш поширено такі нові методи управління якістю:

- «безупинне поліпшення» (метод Кайзена);

- «точно в термін» (метод Канбан);

- «загальне управління продуктивністю».

Базові положення і нові суттєві елементи цих методів надто схожі з класичними методами. У нових і класичних методів є спільним:

- першорядність ролі і відповідальності керівництва;

- пряма орієнтація на замовника;

- орієнтація на безпомилкове виробництво;

- управління процесами;

- механізми мотивації, підготовки співробітників.

Нові методи управління якістю мають багато спільного в структурі і методології. Це дозволяє розглядати їх не як окремі частини, а як варіанти загального управлінського підходу.

Багато хто з них є частиною методології «загального управління якістю».

Однак існують принципові розходження між новими і класичними методами управління  якістю.

Перше розходження полягає в тому, що управління якістю сьогодні передбачає комплексне застосування існуючих технічних, організаційних, управлінських та інших спеціальних методів, у той час, як традиційно застосовувався послідовний набір спеціальних методів.

Друге розходження полягає в тім, що старі методи побудовані в основному, за принципом організації сьогодення на підставі аналізу минулого, а в нових підходах зроблений акцент на організації сьогодення на підставі уявлень про ідеальне майбутнє.

Воно характеризується між методом «точно в термін» і традиційними формами управління. Метод «точно в термін» застосовується в різних сферах, але найбільш наочним прикладом є велике конвеєрне виробництво.

Традиційна система планування функціонує за принципом «виштовхування» заздалегідь визначеної партії деталей або вузлів на наступні операції, незважаючи на те, чи потрібні вони там фактично в такій кількості тепер.

Саме система «точно в термін» побудована на прямо протилежному принципі. Ритм роботи, обсяг і номенклатуру деталей, що перебувають у виробництві, вузлів визначає не заготівельна ланка (перша ланка виробничого ланцюжка), а лінії загального складання (остання ланка виробничого ланцюжка).

«Вхід» і «вихід» у системі немовби міняються місцями. Якщо в традиційній системі на «виході» виходить лише те, що вийшло на «вході», то у Канбана «входить» у виробництво лише те, що потрібне на «виході». З ліній загального складання по всьому технологічному ланцюгу надходять вимоги на «вхід».

На практиці це означає, що продукція виготовляється саме до моменту реалізації: готові автомобілі - до моменту продажу, комплектуючі деталі і вузли - до моменту складання готового виробу, окремі деталі - до моменту складання вузлів, матеріали – до моменту виготовлення деталей.

Якщо система «точно в термін» діє в усій фірмі, то стають непотрібними запаси матеріалів.

Вони можуть бути цілком ліквідовані, що приведе до ліквідації складських запасів і складських приміщень. З економічної точки зору запаси матеріалів відіграють роль носіїв, витрат «заморожених грошей». Витрати на утримання виробничих запасів зменшуються, а отже, зменшуються обсяги витрат на виробництво. Внаслідок цього підвищується оборотність капіталу.

    Якість роботи безпосередньо пов'язане із забезпеченням функціонування фірми. Це - якість керівництва і управління (планування, аналіз, контроль). Від якості планування (розробки стратегії, системи планів тощо) залежить досягнення поставлених цілей і якість фірми.

      Багато фірм-виробники мають системи якості, які відповідають міжнародним стандартам. 

      Якість продукції, що випускається, для якої-небудь фірми в якій-небудь сфері діяльності є ключовим показником її роботи. Воно багато в чому визначає умови виживання підприємства в умовах ринку, показником конкурентоздатності і фактором залучення споживачів. 

Підвищення якості сприяє зростанню темпів науково-технічного прогресу, ефективності виробництва, економії всіх видів ресурсів, які застосовуються на підприємстві. У командно-адміністративній економіці якість трактувалося з позиції виробника. У ринковій економіці якість розглядається з позиції споживача. Поняття якості продукту з позицій його відповідності вимогам споживача склалося саме в умовах ринкової економіки.

Якість роботи включає обгрунтованість прийнятих управлінських рішень, систему планування. Особливе значення має якість роботи, безпосередньо пов'язаної з випуском продукції (контроль якості технологічних процесів, своєчасне виявлення браку). 

 Найважливішою складовою всієї системи якості є якість продукції. Серйозна конкурентна боротьба зумовила в країнах з розвиненою ринковою економікою розробку програм підвищення якості.   У сучасній літературі і практиці існують різні трактування поняття якість.  

ISO серії 9000 гарантують споживачеві право більш активно впливати на якість продукції, забезпечують законодавчу базу, що передбачає активну роль споживача в процесі виготовлення якісної продукції.

 ІСО 9000 використовуються для визначення відмінностей і взаємозв’язків між основними поняттями в галузі якості і як уявлення керівних положень щодо вибору та застосування стандартів ISO на системи якості, які служать для внутрішнього користування на фірмі при вирішенні задач управління якістю.

     Особливе значення має якість роботи, безпосередньо пов’язаної з випуском продукції (контроль якості технологічних процесів, своєчасне виявлення браку). 

    Якість продукції є складовою і наслідком якості роботи. Тут безпосередньо оцінюється якість придатної продукції, думка споживача, аналізуються рекламації. 

       Для подальшого уточнення поняття управління якістю продукції доцільно звернути увагу на трактування поняття продукції й уточнити саме це поняття. 

    Продукція - комплексне поняття. Це - результат діяльності фірми, який може бути представлений товарами, продуктами (що мають речову форму) і послугами (що не мають речової форми). Послуги виробничого характеру (ремонт і т. п.) називають роботами.

     Для того, щоб зробити ту чи іншу продукцію, виконати роботу, надати послугу, необхідно здійснити цілий ряд операцій, підготовчих робіт. Кінцева якість залежить від якості роботи на кожному етапі.

      Формування якості продукції починається на стадії її проектування. Так, у фазі дослідження розробляють технічні й економічні принципи, створюють функціональні зразки (моделі). 

      Після цього створюють основу виробничої документації і дослідний зразок. На стадії конструкторсько-технологічних робіт підготовляють впровадження виробу у виробництво. 

        

                                    Петля якості і зірка якості.

 

Побудовану на базі аналізу основних стадій формування і зміни показників якості модель життєвого циклу продукції називають петлею якості.

Петля якості — це концептуальна модель взаємозалежних видів діяльності, що впливають на якість на різних стадіях: від визначення потреб до оцінювання їхнього задоволення.

Основу моделі життєвого циклу продукції становить ланцюжок послідовних видів діяльності, якість яких відбивається на показниках якості продукції.

     Для наочності перераховані етапи життєвого циклу продукції можна представити у вигляді «петлі якості», що показано на рисунку 3.

  

Політика підприємства з якості. Формується вищим керівництвом підприємства.

 

 

6. Контроль, проведення випробувань і обстежень.

7. Упаковка та зберігання.

8. Реалізація та розподіл продукції.

9. Монтаж і експлуатація.

10. Технічна допомога і обслуговування.

11.Утилізація після випробування.

2. Проектування і розробка технічних вимог, розробка продукції.

1. Маркетинг, пошук і вивчення ринку.

5. Виробництво.

4. Підготовка та розробка виробничих процесів.

Етапи життєвого циклу продукції

3. Матеріально-технічне постачання.

 

 

Рис. 3. Петля якості.

       Відповідно до стандарту ISO життєвий цикл продукції можна розділити на 11 етапів:

     1. Маркетинг, пошук і вивчення ринку. 

     2. Проектування і розробка технічних вимог, розробка продукції. 

     3. Матеріально-технічне постачання.  

    4. Підготовка та розробка виробничих процесів.

    5. Виробництво.

     6. Контроль, проведення випробувань і обстежень. 

    7. Упаковка та зберігання.

    8. Реалізація та розподіл продукції.

    9. Монтаж і експлуатація. 

  10. Технічна допомога і обслуговування.

  11.Утилізація після випробування.

Якість продукції планується і формується у виробничій сфері і підлягає змінам у споживчій сфері. Характеристики продукції можуть бути змінені за допомогою впливу на складові петлі якості.

Петля якості наочно подає послідовне відбиття якості процесів на якості кінцевого результату. Узагальнена якість результату являє собою сукупність проектної, виробничої й експлуатаційної якості.

     Для прийняття відповідних управлінських рішень щодо якості продукції необхідно провести аналіз діяльності підприємства, який включає облік показників якості продукції та систему їх контролю.

            Покращення якості – це постійна діяльність, яка направлена на підвищення технічного рівня продукції, удосконалення елементів виробництва і системи якості.

          Таким чином, забезпечення якості продукції – це сукупність планованих і систематично проведених заходів, створюють необхідні умови для виконання кожного етапу петлі якості, щоб продукція задовольняла вимогам до якості.

         Для графічної ілюстрації основних етапів розвитку систем якості використовується фігура, відома як «Знак якості». 

       Контур цієї фігури, який називається «Пентагон», нагадує п'ятикутну зірку і називається «Зіркою якості» (рис. 4). 

      В основу зірки якості покладемо ту чи іншу систему управління якістю, що відповідає певній концепції. Будемо припускати, що система ця документована і охоплює організаційну структуру управління підприємством, а також систему управління процесами створення продукції. Останнє дуже важливо підкреслити: ми розглядаємо організацію і як функціональну структуру, і як сукупність процесів.

Рис. 4. «Зірка якості»

  На зображеній на рис. 3 «Зірці якості» дві верхні межі – її «дах». Ліва площина «даху» – це система мотивації якісної роботи, права – система навчання персоналу. Ліва бічна грань зображує систему взаємин з постачальниками, права бічна грань – систему взаємин зі споживачами. У центрі зірки показуємо, які цілі переслідують і, в разі успіху, досягають створювані системи, а внизу вказуємо час, коли та чи інша система була чітко сформульована в документах і/або книгах, статтях (для конкретної системи якості).

     Отже, для того, щоб та чи інша спроектована і документована система якості, що включає керування процесами, заробила, потрібно:

     а) використовувати засоби мотивації для персоналу; 

     б) навчати його як з професійних питань, так і з питань менеджменту якості;

     в) вибудовувати правильні відносини зі споживачами; 

     г) навчитися так керувати постачальниками, щоб вчасно отримувати від них необхідну продукцію заздалегідь встановленої якості. 

     У взаємини постачальників і споживачів дуже ґрунтовно включилася сертифікація систем якості на відповідність стандартам ISO 9000.

       Головна цільова установка систем якості, побудованих на основі стандартів ISO серії 9000, - це забезпечення якості продукції, необхідної замовнику, і надання йому доказів у здатності підприємства зробити це.

      Відповідно механізми системи, застосовувані методи і засоби орієнтовані на цю мету. Разом з тим в стандартах ISO серії 9000 цільова установка на економічну ефективність виражена дуже слабко, а на своєчасність поставок – просто відсутня.

       Але незважаючи на те, що система не вирішує всіх задач, необхідних для забезпечення конкурентоспроможності, популярність системи лавиноподібно зростає, і сьогодні вона займає міцне місце в ринковому механізмі. 

     Зовнішною ж ознакою того, чи є на підприємстві система якості за стандартами ISO серії 9000, є сертифікат на систему. 

       В результаті у багатьох випадках наявність у підприємства сертифіката на систему якості стало одним з основних умов його допуску до тендерів по участі в різних проектах. 

       Широке застосування сертифікат на систему якості знайшов у страховій справі: так як сертифікат на систему якості свідчить про надійність підприємства, то часто йому надаються пільгові умови страхування. 

      Для успішної роботи підприємств на сучасному ринку наявність у них системи якості, що відповідає стандартам ISO серії 9000, і сертифіката на неї може бути не зовсім достатньою, але необхідною умовою. Тому вже є десятки підприємств, що впровадили стандарти ISO серії 9000 і мають сертифікати на свої системи якості.

Стандарти Міжнародної організації зі стандартизації – ISO серії 9000 встановлюють єдиний, визнаний у світі підхід до договірних умов по оцінці систем управління якістю і одночасно регламентують відносини між виробниками і споживачами продукції. 

Іншими словами, стандарти ІСО – тверда орієнтація на споживача. При цьому мова йде про культуру виробництва.                                           

Лекція 2.