Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Обоснование целесообразности организации поточного производства и выбора вида поточной линии
Целесообразность организации поточной формы производства обычно проверяется на основании сравнения двух величин: с одной стороны – требуемого суточного выпуска объектов производства (деталей, сборочных единиц и т.п.), с другой стороны – суточной производительности поточной линии. Требуемый суточный выпуск объектов производства рассчитывается исходя из заданного годового выпуска объектов производства, по формуле: NС = NВ/ДР Где Nс – суточный выпуск объектов, планируемых к производству на поточной линии, шт.; Nв – годовая программа выпуска тех же объектов, шт.; Др – количество рабочих дней в году. В зависимости от количества праздничных дней в году и их совпадением с выходными днями, теоретически Др может быть равно от 261 до 252, в среднем можно принять 254 дня. Суточная производительность поточной линии рассчитывается на основании следующих важнейших факторов: трудоемкости выполнения операций в условиях двухсменного режима работы линии при ее загрузке не менее чем на 65…75%. Qс = Фс*kз/ tср Где Qс – производительность за сутки при работе в две смены, шт.; Фс – фонд времени работы оборудования за сутки (при двухсменном режиме работы – 960 мин.); kз – коэффициент загрузки оборудования, принимается на уровне не выше 65….75%; tср – среднее время выполнения основных операций на поточной линии, мин.; определяется как среднее арифметическое основных операций, т.е. без учета операций типа снятия заусенцев, промывки и т. п. Целесообразность применения однопредметной поточной линии определяется на основании выполнения следующего неравенства: Nс > Qс. При невыполнении этого неравенства следует рассмотреть вопрос о проектировании многопредметной поточной линии, для чего необходимо будет подобрать подобные детали со схожим технологическим процессом и достаточным объемом выпуска. Календарный фонд времени ФК представляет, по сути, произведение годового количества дней на продолжительность суток (365*24 = 8760) в часах, он является верхней границей времени работы оборудования, Показатель календарный фонд времени используется при проведении расчетов в непрерывном производстве, при котором рабочие машины и оборудование используются круглосуточно и круглогодично, не останавливаются на выходные и праздничные дни. К таким производствам относятся: выработка электрической энергии на электростанциях, подача тепла и других видов энергии потребителям, и некоторые другие непрерывные производства. К таким непрерывным производствам относятся, например, производство плоского стекла на стекольных заводах. Стекло формируется в печах на расплавленном металле (олове), печь поддерживается в рабочем состоянии без остановок (остывания) более 10 лет, до капитального ремонта или полной реконструкции. Для таких производств календарный фонд времени будет являться и номинальным фондом.
Большинство промышленных предприятий относится к производствам с прерывным производственным процессом, т.е. процесс может быть прерван на выходные и праздничные дни, на ночное время. Эти предприятия работают в одну, две или три смены, в зависимости от этого и будет рассчитываться продолжительность рабочего времени, называемая номинальным фондом. Номинальный (режимный) фонд времени ФН — величина рабочего времени, которое может быть использовано в течение года на предприятиях с прерывным производством. Расчет номинального фонда времени ведется на основании количества смен работы предприятия и количества рабочих дней в году, т.е. производственного календаря. Производственный календарь рассчитывается на каждый год исходя из продолжительности рабочей недели (40 часов) с учетом выходных и праздничных дней. На основании производственного календаря производится расчет номинального времени работы предприятия в одну или две смены. Действительный (эффективный) фонд времени ФД – количество рабочих часов, полезно используемых в течение планируемого периода с учетом количества рабочих смен и планируемых потерь времени по техническим причинам. Планируемые потери рабочего времени обусловлены необходимостью проведения технического обслуживания и плановых ремонтов, переналадки оборудования на плановой основе. Величина потерь времени на эти цели устанавливается в процентах от номинального фонда. Например, если долю потерь по техническим причинам принять равным 7% номинального годового фонда времени, тогда годовой действительный (располагаемый) фонд времени при работе в одну смену для оборудования составит 1875 ч (2016*(1- 0,07)).
Наконец, в силу того, что расчетное число станков, которое, как правило, получается дробным и округляется до целого, конкретные станки на операции могут быть не загружены до величины ФД. Фактически они будут загружены меньше времени. Отношение фактической загрузки к величине действительного фонда времени является коэффициентом загрузки оборудования на операции. Коэффициент загрузки рабочих мест, таким образом, может быть определен как отношение: kЗ = ФФАК / ФД. 2. Расчет основных параметров и оперативное планирование однопредметной поточной линии Расчет такта поточной линии Такт поточной линии (ПЛ) – средний интервал времени между выпуском обрабатываемых деталей – рассчитывается исходя из максимальной годовой программы выпуска деталей. На однопредметной поточной линии такт потока , (1) где ФД - действительный фонд времени работы линии в планируемом периоде, ч; NВ – программа выпуска деталей, шт. Действительный фонд времени работы оборудования зависит от вида оборудования, его ремонтной сложности и, следовательно, среднего простоя его в ремонте, сложности наладки и подналадки. Действительный фонд времени определяется по формуле: , (2) где ФН – номинальный фонд времени работы поточной линии при двухсменной работе, ч; αР - коэффициент, учитывающий потери времени, связанные с проведением плановых ремонтов и всех видов обслуживания (0,03…0,07); αН – коэффициент, учитывающий потери времени на настройку и подналадку оборудования во время рабочих смен (0,05…0,1). Расчет номинального фонда времени проводится на планируемый год по формуле:
Фн = (365 –Кпр и вых)Ксм Тсм – К предпр Ксм Тсмпр,
где К пр и вых – количество праздников и выходных в году, Ксм –количество смен, Тсм - продолжительность смены, ч; Кпредпр – количество предпраздничных дней; Тсмпр – количество часов, на которые сокращается предпраздничная смена.
Количество дней в году, праздников и выходных принимается по производственному календарю на год проведения расчетов.
|
||||||
Последнее изменение этой страницы: 2021-04-13; просмотров: 65; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.141.47.221 (0.006 с.) |