Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Механические свойства полуфабрикатов из бериллия
Горячекатаный полуфабрикат, полученный из слитка, обладает низкими свойствами. По относительному удлинению вдоль прокатки он близок к литому состоянию, в поперечном направлении имеет близкую к нулю пластичность. Гексагональная структура бериллия характеризуется отношением периодов решетки с/а<1,63, при котором базисная плоскость не единственно возможная плоскость скольжения. Другими плоскостями скольжения в ГПУ структуре являются плоскости призмы и пирамидальные плоскости, что обеспечивает таким металлам, как титан и цирконий, хорошую пластичность. Однако критическое напряжение, необходимое для сдвига в плоскости призмы, у бериллия при 20 ° С так велико, что скольжение при деформации идет только по плоскости базиса. Этим отчасти и объясняется высокая хрупкость бериллия. Механические свойства бериллия зависят от степени чистоты, технологии производства, размера зерна и наличия текстуры. На хрупкость бериллия большое влияние оказывают примеси. Бериллий имеет небольшой атомный радиус (0,113 нм), и поэтому почти все примеси, многие из которых ограниченно растворимы в бериллии (Fe, Ni, Cr и другие), искажают его кристаллическую решетку и снижают пластичность. Исключение составляет нерастворимый в бериллии алюминий, который улучшает пластичность и поэтому используется для легирования сплавов на основе бериллия.
6.3.2. Механические свойства бериллия, полученного методами порошковой металлургии Бериллий, полученный методами порошковой металлургии, имеет мелкозернистую структуру и более высокие механические свойства, в том числе и пластичность. Чем мельче зерно, тем выше временное сопротивление, предел текучести и пластичность при 20 ° С, а также кратковременная прочность при повышенных температурах. Увеличение прочностных свойств объясняется измельчением зерна и наличием неизбежно присутствующих в порошковом материале включений оксида бериллия BeO, повышающих сопротивление пластической деформации. Рост пластичности от измельчения зерна настолько значителен, что перекрывает ее снижение из-за повышения содержания оксида при измельчении исходного порошка. Для того чтобы увеличить пластичность порошковых полуфабрикатов, размол порошков бериллия ведут в безокислительной среде. Чистый спеченный бериллий с чрезвычайно мелкозернистой структурой (l = 1¸3 мкм) обладает склонностью к сверхпластичности. При температуре 600-700 °С и малых скоростях деформации пластичность d = 300%. Более высокая пластичность спеченных из порошков блоков позволяет подвергать их не только горячей обработке давлением, но и тепловой обработке при температуре 400-500°С. Эта температура ниже температуры рекристаллизации бериллия (Трекр. = 700°С), поэтому позволяет сохранить наклеп и получить высокую прочность.
Пластичность полуфабрикатов из спеченного бериллия в большей степени зависит и от технологии горячей обработки давлением.
6.3.3. Технология получения текстурованных прутков и листов В настоящее время разработана технология получения текстурованных прутков методом горячего выдавливания спеченного бериллия. Прутки бериллия имеют текстуру базисной плоскости, их пластичность d = 20%. На листах бериллия, полученных поперечной прокаткой прутков, текстура базисной плоскости сохраняется. Такой бериллий имеет пластичность d = 30 ¸ 40%. В том и другом случае базисная плоскость ориентируется вдоль оси прутка или в плоскости листа, поэтому при растяжении касательные напряжения в них равны нулю. Скольжение идет по плоскостям призмы, число которых в ГПУ структуре поликристаллического бериллия значительно больше, чем базисных, что и обеспечивает хорошую пластичность, В направлении, перпендикулярном плоскости листа, пластичность уменьшается до нуля.
|
|||||
Последнее изменение этой страницы: 2021-04-05; просмотров: 51; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.222.207.145 (0.005 с.) |