Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Тема 1. 4 основы взаимозаменяемости
Требования к знаниям и умениям студентов. должны иметь представление: - о комплексах мероприятий, обеспечивающих взаимозаменяемость; - об экономической эффективности применения различных видов взаимозаменяемости должны знать: - определение “взаимозаменяемость”; - виды взаимозаменяемости Взаимозаменяемость – это свойство независимо изготовленной детали занимать свое место в агрегате, обеспечивая его нормальную работу. Все современное производство строится на этом принципе, т.е. при выходе из строя детали можно найти любую другую. Виды взаимозаменяемости. 1.Функциональная взаимозаменяемость – это взаимозаменяемость по эксплуатационным показателям. Например, в асфальтобетонном заводе из строя вышел электродвигатель, который можно заменить на любой другой, главное, чтобы он подходил по мощности. 2. Полная взаимозаменяемость – подразумевает сборку узлов и деталей без регулировок и подгонок и т.д. (эта взаимозаменяемость требует больших затрат, но при этом позволяет полностью автоматизировать сборку). 3. Неполная (ограниченная) взаимозаменяемость – подразумевает селективную сборку деталей, т.е. выборочную. (Для такой сборки нужна высокая квалификация рабочих). 4. Внешняя взаимозаменяемость – касается узлов, агрегатов и она подразумевает взаимозаменяемость по присоединительным размерам и характеристикам (например, крестовины карданного вала). 5. Внутренняя взаимозаменяемость – это взаимозаменяемость, имеющая отношение к деталям, которые входят узлы, агрегаты и т.д. (детали коробки передач). 6. Геометрическая взаимозаменяемость – подразумевает взаимозаменяемость только по геометрическим параметрам (т.е. деталь может быть выполнена из другого материала). ТЕМА 1.5. ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ О ДОПУСКАХ И ПОСАДКАХ Требования к знаниям и умениям студентов. должны иметь представление: - о назначении допусков при изготовлении деталей; - о зависимости сборки узла от характера соединения деталей должны знать: - определения квалитет, посадка, поверхности, сопрягаемые и свободные, охватывающие и охватываемые; - размеры деталей должны уметь: - читать и проставлять на чертежах отклонения; - по чертежу определять тип посадки;
- рассчитывать предельные параметры посадок должны иметь навыки: - определения по ГОСТ 25346-82 отклонений размеров в различных квалитетах Все детали обязательно изготавливаются с допусками, т.к. изготовить деталь точно по размеру невозможно из-за неоднородности материала; квалификации, характеристик станков; температурных колебаний; погрешности инструмента. Размеры. 1. Номинальные (D, d или Dн, dн) – назначаются конструктором, исходя из условий прочности в соответствии со стандартными рядами линейных размеров. Æ 40 +0,025 D=d 2. Предельные размеры деталей Dmax, Dmin, dmax, dmin) – назначаются конструктором для удешевления продукции и получения различных типов посадок. 3. Действительные размеры (Di, di) – определяются при измерении. 4. Истинные размеры (Dист, dист) – размеры, которые на самом деле имеют детали и которые определить невозможно из-за погрешности инструмента. Отклонения. Отклонения введены для упрощения обозначения на чертежах. ES – верхнее отклонение размера отверстия, мм (мкм) EI – нижнее отклонение размера отверстия, мм (мкм) es – верхнее отклонение размера вала, мм (мкм) ei – нижнее отклонение размера вала, мм (мкм) Em – среднее отклонение размера отверстия, мм (мкм) Em =
em – среднее отклонение размера вала, мм (мкм) em =
Ei – действительное отклонение размера Ei = Di – D Ei = di – d
|
|||||
Последнее изменение этой страницы: 2021-04-04; просмотров: 58; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.145.63.136 (0.006 с.) |