Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: Археология Биология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Техника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ? Влияние общества на человека Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления	Главная Избранные Случайная статья Познавательные Новые добавления Обратная связь FAQ Далее названные материалы описываются подробно. ⇐ ПредыдущаяСтр 10 из 16Следующая ⇒ 2.Каменные материалы Каменные материалы из естественного и искусственных камней наиболее распространены в практике строительства капитальных сооружений, т.к. камни могут обеспечить требования долговечности, огнестойкости, стойкости против гниения, коррозии, биостойкость и других воздействий, т.е. создать долговечные конструкции. Естественные камни получают путём разрушения скальных горных пород. Камни в виде бесформенных (рваных) камней случайной формы называемые бутом. Путём отесывания и придания удобной для укладки формы получают тесаные камни, при распиливании камней можно получить камни заданных размеров и формы в виде (бруска, камня, плиты и т.д.).  Качество камней оценивается: -объёмным весом горной породы  При  - камни называют тяжёлые и при  - лёгкие камни. - прочностью на сжатие камня в кг/с - которые называются маркой камня. Согласно СНиП ll-22-81 «Каменные конструкции» различают марки естественных камней 4, 7, 10, 15, 25, 35, 50, 75, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 400, 500, 600, 800, 1000, кг/ . - очень важной характеристикой является морозостойкость, под которой понимают количество циклов замораживания и оттаивания в насыщенном водой состоянии, когда в камне начинают появляться трещины. По этой характеристике устанавливают марки по морозостойкости F в циклах 10, 15, 25, 35, 50, 75, 100, 150, 200, 300. Для стен зданий в зависимости от режима помещений – сухой и нормальный и для фундаментов следует иметь морозостойкость в зависимости от класса здания. Исходя из этих требований при проектировании назначаются количественные характеристики камней.   Вид конструкции Срок службы зданий В годах
100	50	25
Морозостойкость F
Стены в помещениях:
-сухих	25	15	15
-влажных	35	25	15
-мокрых	50	35	25
Фундаменты:
-из природного камня -кирпича	25	15	15
	35	25	15

 

Искусственные камни

Как уже упоминалось выше это кирпич, мелкие блоки, крупные блоки и панели.

Наиболее массовым является кирпич, он был изобретён в далёкой древности, т.к. его можно изготовить из грунтовых материалов, т.е. разрушенных природой горных пород (глины, песка и т.д.)

В настоящее время в нашей стране стандартом установлены размеры кирпича (в мм).

-Нормальный 250

-Полуторный 250

Облицовочный кирпич может иметь высоту 140 мм (250 .

Для облегчения в кирпиче делают щели, дырки, тогда он называется щелевой, дырчатый кирпич.

При использовании глины в качестве основного материала проводится обжиг, тогда кирпич называют обожженным керамическим.

Для применения в сухих помещениях необходимую прочность можно получить и прессованием, тогда кирпич называют прессованным. Кроме такого способа получения кирпича есть способ изготовления его из смеси песка и извести с твердение в автоклавах под давлением кирпич называют силикатным.

Для снижения веса глиняных кирпичей в состав смеси глины вводят заполнители: каменный молотый уголь, опилки, в которых при обжиге образуются поры и снижается объёмный вес и кирпич называют – на пористых заполнителях.

На кирпичи стандартами установлены марки (по прочности на сжатие кг/кв.см)

М15, М25, М50, М75, М100, М150, М200….М400.

Также установлены марки по морозостойкости.

Кроме кирпича делают искусственные камни – блоки.

Блоки делают из бетонов на различных заполнителях и различной технологии. В основном используются бетонные смеси на легких заполнителях: шлак, пемза, керамзит (обожженная глина) и т.д.

Размеры блоков (в мм) – 188 х 190 х 390

Сейчас налажено производство крупных блоков из ячеистых, газо- и пенобетонов с объёмным весом меньше 800 кг/ , они широко используются для возведения стен зданий.

Для соединения камней в единый массив – кладку используют растворы, которые передают силовые воздействия с камня на камень. Прочность кладки оценивается, по прочность камня и раствора и устанавливается по СНиП или подсчитывается по формуле Онищика.

Так при марке камня М100 и раствора М50 прочность кладки на сжатие составляет только R = 15 кг/ .

Крупные блоки (весом более 100-150 кг)  используются для кладки фундаментов, стен и изготавливаются из бетонов на тяжелых заполнителях. Одно время делали крупные блоки из кирпичной кладки. В связи с большой трудоемкостью ведения кладки они не получили распространения.

.

 

3.Вяжущие для растворов

Раствор это смесь воды, песчаного заполнителя и клеящего (вяжущего вещества). В качестве вяжущего для кладочных растворов используется цемент, который характеризуется его активностью (прочностью) в виде марки. Цемент это порошок из обожженной смеси известняка, глины с последующим её помолом. Его изготавливают согласно Гост, установлены марки цементов М100, М200, М300, М400, М500, М600, М800 в кг/см². Для установления марки цемента в лаборатории изготавливают стандартные образцы кубиков, которые испытывают на сжатие при возрасте 28 дней (условный срок).

В зависимости от вида исходного сырья при изготовлении цемента различают цементы:

-портландцемент

-магнезиальный цемент (для мокрых конструкций)

-шлакопортландцемент

- и ряд других.

 

При изготовлении цементных растворов производят в лабораториях подбор составляющих цемента (ц), песка (п) и воды (в) в соотношении по весу или объёму Ц: П: В.

Можно пользоваться готовыми рецептами отношений (Ц:П) – , ,  при В/Ц = 0,2….0,3 и т.д.

По этим соотношениям устанавливают прочность раствора (кг/ которая также определяется путём испытания образцов размером 100 х 100 х 100 или 70 х 70 х 70 на сжатие под прессом. Стандартное значение прочности раствора принято называть маркой раствора М. Установленные стандарты марок раствора М0, М2, М4, М10, М25, М50, М75, М100, М150, М200.

Вторым видом вяжущего материала является ГИПС – обожженный и размолотый гипсовый камень, который способен при затворении водой вновь становится камнем. Отличительной особенностью гипсового раствора является быстрое время набора прочности. Это требует проводить работы с гипсовыми растворами очень быстро (аккуратно),  так как они быстро  затвердеют.

В настоящее время в строительных работах, особенно при небольших объёмах, ремонте используют готовые смеси вяжущих и заполнителя с установленной величиной прочности.

Это очень удобно, качественно и надёжно.

Сочетание камня и раствора позволяет создавать каменную кладку как вид конечного строительного продукта, подбирая соответствующее сочетание прочности (марки) камня и раствора. Фактическую прочность кладки определяют путём раздавливания на прессе фрагмента кладки, причем прочности кладки оказывается ниже прочности камня и раствора. Она определяется обычно по таблицам СНиП «Каменные конструкции» или по формуле Онищика.

Например, при прочности кирпича (марке75) и растворе М25, прочность кладки составляет R =15 кг/ . Это объясняется тем, что раствор течёт под нагрузкой и создаёт поперечное растяжение кладки, а это снижает её прочность на сжатие.