Составные части мостовидного протеза

В каждом мостовидном протезе различают опорные элементы и промежуточную часть, или тело протеза. Опорными элементами мостовидного протеза, с помощью которых он укрепляется на естественных зубах,, могут служить коронки, полукоронки, вкладки, штифтовые зубы.

Промежуточная часть представляет собой блок искусственных зубов который может быть стандартным или изготовляется по предварительно-созданной восковой модели. Второй способ изготовления тела мостовидного протеза имеет все преимущества, так как при его моделировке учитываются индивидуальные особенности дефекта, в том числе окклюзионные взаимоотношения. Этим удается добиться лучшего функционального эффекта. Применение стандартных блоков искусственных металлических зубов в настоящее время весьма ограничено, а скоро и совсем будет оставлено.

Сплавы золота

Чистое золото-мягкие металлы. Для повышения упругости и твердости в его состаав добавляются так называаемые лигатурные метааллы - медь, серебро, платина. Сплавы золота различаются по проценту его содерржания. Чиистое золото в метрической пробиррной системе обозначается 1000-й пробой. В России до 1927 года существовала золотниковая пробирная система. Высшая проба в ней соответствовала 96 золотникам. Известна также английская каратная системаа, в которой высшей пробой являются 24 карата.

1. Сплав золота 900-й пробы

Применяется для изготовления штампованных коронок

Состав: 90% золота, 4% серебра, 6% меди.

Свойства: температура плавления-10630 градусов. Медь придает механическую прочность. Сплав обладает большой пластичностью, в расплавленном состоянии, легко поддается штамповке и другим методам механической обработки и литью. Сплав имеет невысокую твердость и легко подвергается истиранию. Поэтому, при изготтовлении штампованных коронок во внутрь их, на жеваттельную поверхность или режущий кррай, заливают припой.

2. Сплав золота 750-й пробы.

Применяется для изготовления каркасов бюгельных протезов, вкладок.

Состав: 75% золота, по 8% меди и серебра, 9% платины.

Свойства: сплав обладает высокой упругостью и малой усадкой. Эти качества приобретаются за счет добавления платины и увеличения количества меди. Последний снижает температуру плавления припоя до 800 градусов. Это дает возможность расплавлять его, не оплавляя основные детали протеза.

Серебряно-палладиевые сплавы

1. СПЛАВ ПД-251

Состав: 24,5% палладия, 75,1% серебра, небольшие количества легирующих элементов (цинк, медь, золото).

Применяется для изготовления штампованных металлических коронок.

2. СПЛАВ ПД-191

Состав: 18,5% палладия, 78% серебра, небольшие количества легирующих элементов.

Применяется для изготовления несъемных протезов методом литья.

3. СПЛАВ ПД-151

Состав: 14,5% палладия, 84,1% серебра, небольшие количества легирующих элементов.

Применяется для изготовления вкладок.

4. СПЛАВ ПД-141

Состав: 13,5% палладия, 53,9% серебра, легирующие элементы.

Применяется при несъемном протезировании для заливки внутрь коронки на режущий край и жевательную поверхность.

Свойства: серебряно-палладиевые сплавы имеют температуру плавления около 1100-1200 градусов. Сплавы пластичные, ковкие. Паяние сплавов проводится золотым припоем.

Нержавеющие стали

Сталь - это сплав железа с углеродом, который в результате первичной кристаллизации в равновесных условиях приобретает однофазную структуру.

1. СТАЛЬ МАРКИ 1оX18H99

Состав: 1,1% углерода; 9% никеля;18% хрома; 2% марганца, 0,35% титана, 1,0% кремния, остальное - железо.

Применяется для изготовления: индивидуальных коронок, литых зубов.

2. СТАЛЬ МАРКИ 20Х118Н94

Состав: 0,20% углерода, 9% никеля, 18%хрома, 2,0% марганца, 1,0% титана, 1,0% кремния.

Из нержавеющей стали фабричным способом изготавливаются:

а) стандартные гильзы, идущие на производство штампованных коронок

б) кламмеры из проволоки круглого сечения

в) эластичные нержавеющие матрицы для контурных пломб

г) металлические сепарационные, которые изготавливаются методом холодной штамповки из стальной нержавеющей термообработанной ленты.

3. СТАЛЬ МАРКИ 25Х180AX00

Состав: 0,25% углерода, 10,0% никеля, 18,0% хрома, 2,0% марганца, 1,8% кремния/

Из нержавеющей стали фабричным способом изготавливаются:

а) зубы стальные для паяных несъемных зубных протезов;

б) каркасы стальные для изготовления мостовидных протезов;

в) проволоку диаметром от 0,6 до 2,0 мм;

Свойства: легирование некоторыми элементами (никель, титан, марганец, кремний и др.) улучшают технологические и коррозийные свойства сплавов.

Температура плавления нержавеющей стали составляет 1460-1500 градусов.

Кобальтохромовые сплавы

Кобальтохромовые сплавы марки КХС

СОСТАВ:

- кобальт 66-67%, придающий сплаву твердость.

- хром 26-30%, вводимый для придания сплаву твердости и повышения антикоррозийной стойкости.

- никель 3-5%, повышающий пластичность, вязкость, ковкость сплава.

- молибден 4-5,5%, имеющий большое значения для повышения прочности сплава.

-марганец 0,5%, увеличивающий прочность, качество литья.

-углерод 0,2%, снижающий температуру плавления и улучшающий жидкотекучесть сплава.

-кремний 0,5%, улучшающий качество отливок.

-железо 0,5%, повышающий жидкотекучесть.

-азот 0,1%, снижающий температуру плавления.

-бериллий 0-1,2%

-алюминий 0,2%

Свойства: КХС обладаeет высокими физико-мехаaническими свойствами, отноoсительно малой плотностью и отличной жидкотекучестью, позволяющей отливать ажурные зубоoтехнические изделия высокой прочности. Температура плавления с3оставляет 1458оС, механическая вязкость в 2 раза выше таковой у золота, минимальная величинaа предела прочности при растяжеeнии составляет 6301 кгс/см2. Высокий модуль упруyгости и меньшаaя плотность (8 г/см) позволяют изготавливать более легкие и более прочные протезы. Они также устойчивее против истирания и длительнее сохраняют зеркальный блеск поверхности, приданный полировкой. Благодаря хорошим литеeйным и антикоррpозийным свойствам сплав используется в ортопедической стоматологии для изготовления литых коронок, мостовидных протезов, различных конструкции цельнолитых бюгельных протезов, каркасов металлокерамических протезов, съемных протезов с литыми базисами, шинирующих аппаратов, литых кламмеров.

Все выпускаемые сплавы металлов для ортопедической стоматологии делятся на 4 основные группы:

-Бюгоденты - сплавы для литых съемных протезов.

-КХ-Денты - сплавы для металлокерамических протезов.

-НХ-Денты - никелехромовые сплавы для металлокерамических протезов.

-Дентаны - железоникелехромовые сплавы для зубных протезов.