Фенолформальдегидные, резорциноформальдегидные клеи

Клеи этих типов получают на основе фенолформальдегидных и резорцино- формальдегидных смол и их сополиконденсатор. При синтезе смол используют технический фенол, крезол, резорцин, их смеси и др. Клеи образуют тепловодостойкие клеевые соединения. Они имеют более высокую, чем у карбамидоформальдегидных клеев токсичность и стоимость. В мебельной промышленности их применяют при склеивании древесины с пластмассами и металлами. Используют клеи в режиме холодного и теплого отверждения — с температурой нагрева до 80 °С.

К этим клеям относятся клей КБ-3, изготовленный на основе смолы СФЖ-3016 (ГОСТ 20907—75), клеи СФХ, ФР-12, ФР-100 и др.

 

Полиуретановые клеи используют для склеивания:

- капрона и органического стекла между собой и с древесными материалами (ПУ-2);

- приклеивания древесных материалов (ПУ-2М);

- склеивания металлов и неметаллических материалов, древесины, пенопластов (ВК-5).

Клей ВК-5 имеет высокие адгезионные свойства и меньшую токсичность, чем клей типа ПУ. Жизнеспособность клея 5 ч. Он образует швы повышенной прочности, тепло- и морозостойкости. Работают им при температуре 18...25°С.

 

Эпоксидные клеи. Клеи состоят из эпоксидного полимера (смола ЭД-20, ЭД-16; ГОСТ 10587—84), растворителя и пластификатора. Растворителем служит смесь этилового спирта и ацетона, в качестве пластификатора используют дибутилфталат. Эти клеи отличаются большой универсальностью, обеспечивают высокую прочность склеивания, не требовательны к величине давления при запрессовке, но требуют тщательной подготовки склеиваемых поверхностей. Продолжительность отверждения клеев 24 ч при температуре 20 ° С, 4 ч при 60 °С, 2 ч при 120 °С.

В клеи горячего отверждения вводят отвердитель. Склеивание ими происходит при температуре 150...220°С.

На основе эпоксидных смол приготовляют не только клеи, но лаки и краски.

 

Клеи К-160, К-176 — сравнительно простые пластифицированные композиции. Их используют для склеивания:

- пластмасс типа стеклопластиков,

- наклеивания накладных деталей из древесины и пластмасс на лакированные поверхности,

- пенопластов между собой и приклеивания к ним древесных и металлических облицовок.

Поливинилацетатные клеи

Клеи могут быть в виде:

- дисперсий

- в виде растворов поливинилацетата и его производных.

 

В состав клеев вводят добавки: модификаторы, наполнители, загустители.

Поливинилацетатная дисперсия (ГОСТ 18992—80) — водный состав с равномерно распределенными в нем мелкими частицами (глобулами) полимера винилацетата и его производных. Глобулы полимера покрыты слоем стабилизирующего компонента. Поливинилацетатная дисперсия обладает высокими клеящими свойствами, технологична в применении и практически безвредна.

Дисперсии выпускают непластифицированные (Д) и пластифицированные (ДФ), низкой (Н), средней (С) и высокой (В) вязкости. Буквенный индекс Ф обозначает дибутилфталат.

Пластифицированные дисперсии неморозостойки. Поэтому в период года с отрицательными температурами следует поставлять не- пластифицированную дисперсию и отдельно пластификатор. Пластификацию в этом случае проводят на месте потребления.

Дисперсионные клеи представляют собой жидкость белого цвета без комков. Клеевые соединения на основе ПВАД свето- и грибостойки, эластичны, но имеют низкую тепло- и водостойкость.

Модификации ПВАД карбамидоформальдегидными смолами, латексами позволяют получить клеевые швы повышенной водо- и теплостойкости.

Клеи используют для склеивания шиповых соединений при ручном и механизированном нанесении клея. При автоматизированном нанесении клей вспрыскивается в гнезда шкантовых соединений.

Если клей двухкомпонентный, предназначенный для склеивания шиповых соединений. То один компонент А наносят пистолетом в гнездо, компонент Б — на шип. Вначале намазывают шипы. Если компонент Б приготовлен на основе смолы КФ-БЖ, применяют состав без отвердителя, а если на основе смолы КФ-Ж — с отвердителем.

Клеи на основе поливинилацетатных дисперсий применяют для склеивания холодным способом или с подогревом до температуры 50...60 °С. Клеи на основе растворов поливинилацетата и его сополимеров склеивают без нагревания путем кратковременного в течение 1...10/мин контактирования, поэтому их иногда называют контактными клеями.

Клеи расплавы

Эти клеи в своем составе не содержат растворителей. При нагревании компоненты клеев-расплавов переходят из твердого состояния в жидкое. Нанесенный на поверхность тонкий слой клея охлаждается и быстро переходит в твердое состояние. При этом получается прочный клеевой шов, который при повторном нагревании может опять перейти в жидкое состояние.

Клеи используют для склеивания облицовочных конструкционных материалов и крепления декоративных деталей.

Основа клеев-расплавов:

- сополимеры этилена и  винилацетата,

- полиамиды,

- некоторые виды каучуков,

- плавкие синтетические и природные смолы;

- модификаторы — инденкумароновая смола, канифоль;

- наполнители — каолин и др.

Готовые клеи-расплавы поставляют в виде гранул, таблеток, прутков различного цвета. Срок хранения не менее 24 мес.

Клей-расплав КРУС-1 (ТУ 936—86) применяют для облицовывания кромок мебельных щитов шпоном и кромочными пластиками на основе пропитанных бумаг. По внешнему виду клей — гранулы различных цветов от серого до темно-коричневого. Температура размягчения не менее 85 °С, рабочего расплава 175...195 °С, время отверждения 3...5 с.

Клеем-расплавом ТКМ (ВПКТИМ) склеивают древесину, ткани, пенополистирол. Температура размягчения 70...75°С, рабочего расплава 150...170°С, время отверждения 20...60 с.

Клей-расплав ГИПК-143 используют для склеивания различных деталей корпусной и мягкой мебели. Температура размягчения 75...85°С, рабочего расплава 150...170°С, время отверждения 30......40 с.

Клеевую нить КН (ТУ 13-215—80) изготовляют на основе полиамидного клея-расплава, армированного стеклянной нитью. Цвет ее от белого до коричневого. Поставляют нить в бобинах массой 0,5... 1,0 кг. Выпускают трех марок: КН-19, КН-25 и КН-38, толщиной от 0,32 до 0,35 мм. Нить КН-19 применяют для ребросклеивания методом «зигзаг» строганого шпона и пленок на основе пропитанных бумаг, нити КН-25 и КН-38 — для ребросклеивания лущеного шпона и скрепления торцов облицовок. Гарантийный срок хранения 2 года.

Каучуковые клеи

Каучуковые клеи делят на две группы:

- латексные

- резиновые.

 

Латексные клеи ДММА-65ГП, ЛНТЛ, Л-4 и др. — смеси латексов с загустителями, растворителями и различными целевыми добавками. В мебельной промышленности используют латексные клеи следующего состава (мас. ч): латекс—100; загустители — 4... 10; органические растворители — 0...10; полимерные добавки — 0...5.

В качестве загустителей используют:

- глютин,

- казеин,

- альгинат натрия,

- крахмал и т.п.

 

Загустители применяют в виде 3...10%-ных водных растворов.

После загустителей вводят органические растворители — толуол и т.п. Полимерными добавками служат олигомеры, дисперсии или растворы термопластов.

Склеивание производится холодным способом и с подогревом до температуры 80°С.

Клеи применяют для:

- облицовывания щитовых деталей шпоном,

- пленками на основе пропитанных бумаг,

- поливинилхлоридными пленками,

- для приклеивания тканей к пенопластам.

 

Резиновые клеи составляют на основе растворов резиновых смесей или каучуков в органических растворителях с введением наполнителей, отвердителей и целевых добавок. В качестве растворителей наиболее часто применяют этилацетат, ацетон, бензин и др.

Резиновый клей (ГОСТ 2199—78*) имеет сухой остаток 6...11 %. Прочность склеивания невысокая. Клей можно применять для склеивания пенорезины и резины между собой и с древесиной и тканями. Разводится бензином. Для приготовления раствора применяют натуральный каучук и каучук общего назначения.

Клей УР-4 имеет концентрацию 15...25%. Обеспечивает хорошее проклеивание поливинилхлоридных пленок к древесине, пенопластам и металлам.

При введении полиизоцианата марки Б в количестве 5... 15 % клей можно использовать для склеивания пенопластов, настилочных и обивочных материалов, крепления к щитовым деталям пластмассовых декоративных элементов.

Приготовляют клей на основе растворов уретановых каучуков в ацетоне, этилацетоне.

Клеи 88 используют при склеивании холодным способом. Назначение клеев следующее:

- 88Н и 8НП — склеивание резины, пенопластов, тканей между собой и приклеивание их к металлу, древесине, стеклу, пластмассам;

- 88НП-35 — приклеивание различных материалов к металлу и стеклу;

- 88НП-43 и 88НП-130 — приклеивание резины, пенорезины к металлу, а облицовочных и настилочных материалов — к древесине и жестким пеноматериалам.

Универсальные клеи

Клей универсальный «Момент-1» (ТУ 6-15-1268—80) предназначен для склеивания дерева, металла, жесткого поливинилхлорида, кожи, резины, войлока, декоративно-слоистых пластиков, стекла, керамики, фарфора (кроме посуды, контактирующей с пищей). Склеиваемые поверхности зачищают шкуркой и обезжиривают бензином или ацетоном, наносят клей тонким слоем, выдерживают 15...20 мин и сильно прижимают на несколько секунд. Хранят при температуре не выше +30 °С. Работы проводят в хорошо проветриваемом помещении.

Универсальный клей «Бустилат-М» (ТУ 6-15-1090—77)—водная дисперсия бутадиенстирольного латекса, однородная сметанообразная масса белого цвета. Клей предназначается для наклеивания синтетических ворсовых ковров, линолеума, полимерных, облицовочных плиток, облицовочных керамических плиток, пленочных материалов на бумажной и тканевой подосновах и обоев на бетонные и деревянные основания, асбоцементные и древесноволокнистые плиты и штукатурку.

Клей морозоустойчив, безвреден, неогнеопасен, удобен в работе, высыхает через 1...3 сут, относительно водостоек после высыхания. Температура воздуха в помещении должна быть не ниже 15 °С.

Пористые поверхности прогрунтовывают раствором клея, приготовленным из расчета 1 кг клея на 7 л воды. При наклеивании пленочных материалов на бумажной и тканевой основах необходимо к 7 мае. ч клея добавить 1 мае. ч воды.

При наклеивании облицовочных плиток клей наносят на тыльную сторону плитки толщиной 1...3 мм, плотно прижимают плитку к поверхности и оставляют для высыхания на 3 сут. При наклеивании линолеума и ворсовых ковров клей наносят на поверхность пола, затем наклеиваемый материал прижимают по всей площади и оставляют для высыхания на 24 ч.

Прочность клеевого слоя (шва) на сдвиг через 3 сут после наклеивания составляет не менее 0,15...0,3 МПа.

Клей расфасовывают в плотно закрывающуюся, предохраняющую клей от высыхания полимерную тару по 0,5...2 кг, а для промышленных целей — в тару большей вместимости, по 40...50 кг. Хранить клей необходимо при температуре не ниже 5 °С.

Перед применением клей надо тщательно перемешать, а склеиваемые поверхности очистить от пыли и загрязнений.

Клеи фенолополивинилацетатные типа БФ (ГОСТ 12172—74) представляют собой спиртовые растворы поливинилацеталей с резольными фенолформальдегидными смолами.

Клеи БФ-2 и БФ-4 применяют для склеивания металлов, полистирола, органического и силикатного стекла, дерева, клей БФ-6 — для склеивания ткани, кожи между собой и древесными материалами.

Клеи типа БФ представляют собой прозрачную или слегка мутную жидкость от светло-желтого до красноватого цвета. Клеи из фенольных смол невзрывоопасны, бензо-, масло-, тепло-, кислото-, грибо- и абсолютно водостойки, они дают прочное клеевое соединение, но вредны в производстве (токсичны) и дорогостоящи, горючи.

Клеи необходимо хранить при температуре не ниже 0 и не выше 20 °С и предохранять от непосредственного действия солнечных лучей. При длительном хранении клеи густеют, поэтому их вязкость следует проверять не реже одного раза в месяц.

Жизнеспособность клеев 3...4 ч при температуре воздуха в цехе до 20 °С. Расход при одностороннем нанесении 180...260 г/м2, двустороннем — 250...350 г/м2.

Клей «Феникс» (Латвбытхим) — водостойкий, предназначается для склеивания изделий из дерева, металлов, резины, керамики, кожи и кожзаменителей, плотных тканей, поролона и пластмасс в любом сочетании.

На склеиваемые поверхности, обезжиренные ацетоном или бензином, наносят слой клея, выдерживают 2...3 мин, вторично наносят слой клея. Склеиваемые поверхности плотно прижимают на 5...6 ч. Пользоваться склеенным изделием можно не ранее чем через 24 ч.

Клей горюч, поэтому работы следует проводить на большом расстоянии от открытого огня и в хорошо проветриваемом помещении. Хранят его при температуре от —20 до -f-35°C. Срок годности 12 мес.

Универсальный водостойкий клей «Суперцемент» клеит дерево, фарфор, стекло, полистирол, бакелит, кожу, металл, целлофан, целлулоид и т. п.

Аккуратно очищенные обе поверхности склеиваемых предметов покрывают тонким слоем «Суперцемента». Когда этот слой высохнет, наносят клей еще раз, поверхности крепко сжимают и оставляют под давлением на 1...6 ч.

Клеящие пленки

Клеящие пленки получают путем пропитки сульфитной бумаги массой 20 г/м² карбамидомеламиноформальдегидными или фенол- формальдегидными смолами с последующей сушкой до воздушно- сухого состояния.

Бакелитовую пленку (ГОСТ 2707—75*) выпускают марок А, Б, В. Пленки марок А и В предназначены для склеивания авиационной фанеры, марки Б — для склеивания декоративной и березовой фанеры, мебельных заготовок. Цвет пленок от светло-желтого до желто- коричневого, ширина 1580 мм, а марки Б еще и 830 мм. Содержание водорастворимой смолы не менее 75%. Масса 1 м2 пленки (г): марки А — 65...80, Б — 55...75, В — 60...75. Поставляют пленку в рулонах диаметром не более 250 мм. Гарантийный срок хранения 6 мес. При склеивании пленку укладывают между склеиваемыми поверхностями. Процесс осуществляется под давлением 1,2...2,5 МПа и при температуре 150...155°С. ТТри этом клеящая смола плавится, смачивает поверхности и отверждается, образуя необратимый шов.

Клеевая лента (ГОСТ 18251—87) имеет сухое клеящее покрытие на основе мездрового и костного клеев, нанесенное на одну сторону бумаги. Перед использованием клеевое покрытие ленты увлажняют и она приобретает клеящие свойства. Ленту выпускают шириной 12, 15, 18, 20, 25 мм, марок А и А1. Масса клеевого слоя ленты (г/.м²): марки А — 26...30, марки А1 —25...30. Лента марки А1 обеспечивает более прочное приклеивание, чем марки А. Иногда ленту перфорируют, т. е. пробивают в ней отверстия. Перфорированную ленту при облицовывании располагают между облицовкой и основой, что исключает сошлифовывание ленты.

Липкой лентой ЛПЛО-М (ТУ ОП 13-64-37-—83) склеивают (стыкуют) концы рулонов бумаги при перезаправке, обрывах, креплении к намоточным гильзам в* процессе пропитки и тиснения рулонных пленочных материалов на основе бумаг. Липкий слой нанесен на одну сторону бумаги. Ширина ленты 50 мм, масса I м² — 180 г.