Расчет операционных припусков 


Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Расчет операционных припусков



В рамках курсового проекта расчет операционных припусков производится аналитическим методом на 2 поверхности, указанные в задании на КП, остальные припуски определяются по таблицам. Подробное описание данных методик с примерами расчета – в Методических указаниях «Расчет операционных припусков».

 

3.5.2.8 Расчет режимов резания по формулам на 2 операции, остальные по таблицам

   Расчет режимов резания по формулам на 2 операции производится согласно задания на курсовое проектирование.

Расчет режимов резания с помощью нормативно–справочной литературы. Режимы резания устанавливаются в следующем порядке:

 1. Определение глубины резания t мм и числа проходов i. При черновой обработке весь припуск целесообразно снимать за один проход (в ряде случаев, когда имеется лимит мощности станка, бывает выгодно снимать припуск за несколько проходов). Целесообразность этого должна определяться сравнительным расчетом продолжительности оперативного времени. Деление припусков на несколько проходов производится также при получистовом и чистовом точении, а также при обработке резцами с дополнительной режущей кромкой (φ1=0).

 2. Выбор подачи S мм/об. Подача выбирается в зависимости от площади сечения державки резца, диаметра обработки и глубины резания. Выбранная подача проверяется на допустимость по мощности электродвигателя, прочности державки резца, прочности пластин из твердого сплава и от заданной чистоты поверхности.

3. Определение нормативной скорости резания V, м/мин, и соответствующей ей частоты вращения n, об/мин. По значению скорости выбирается потребная частота вращения шпинделя, которая корректируется по паспорту станка.

4. Определяются усилия и мощности резания по выбранным значениям t, S и V.

5. Проверка возможности осуществления выбранного режима резания на заданном станке по его эксплуатационным данным. Если найденный режим не может быть осуществлен на заданном станке, а выбранная подача удовлетворяет, необходимо уменьшить скорость резания. Уменьшение скорости V осуществляется вводом поправочного коэффициента изменения скорости Kv в зависимости от отношения мощности на шпинделе, допустимой станком, к мощности по нормативам.

 6. Корректировка выбранного режима по станку в соответствии с его паспортными данными.

       При расчете режимов резания по таблицам необходимо придерживаться следующей последовательности, приведённой в примере.

Пример:

Подача: S=Sm*Ks                                                           (6)                            [3, с 36]

Скорость резания:                                                             (7)                                 [3, с 44]

Рассчитаем частоту вращения:

                                                                                                   (8)

Рассчитаем действительную скорость резания:

                                                                                                   (9)

Мощность потребная на резание: N=Nсправ*K                   (10)                        [3, с 135]

Расчет режимов резания по формулам:

Подачу S корректируем по паспорту станка

По формуле: скорость резания                                                (11)                       [2, с 265]

коэффициенты, показатели степени – берём из таблицы    [2, с 269, таб 17]

коэффициент учитывающий фактические условия резания, является произведением нескольких поправочных коэффициентов (также определяем по таблицам) [2, с 261-268]

     
 


                                                                                                    (12)

          =                                                                                     (13)

Рассчитаем частоту вращения,                                                 (14)

скорректируем по паспорту станка

Рассчитаем действительную скорость резания:                             (15)

рассчитаем силу резания(Н)                                                                 [2, с 271]

                                                                              (16)

Рассчитаем мощность потребную на резание (кВт)

                                                                                         (17)

Мощность станка потребная на резание достаточна при условии:

                                                                                         (18)

                                                                                                               (19)

     Если расчеты соответствуют данному условию, то делается вывод о правильности назначения режимов резания. Если же окажется, что мощности электродвигателя данного станка, на котором должна производиться обработка, не хватает, т.е. Nст < Nрасч, то необходимо уменьшить скорость резания v, т.е. снизить число оборотов шпинделя n.

    При выполнении сверлильной операции на сверлильном станке мощность потребную на резание проверять нет необходимости, если станок рассчитан на сверление отверстий большего диаметра, чем сверлим.

      При корректировке по паспорту станка расчетные значения округляются в сторону понижения, либо повышения, но не более, чем на 5%.

Рекомендуемые источники:

Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т. 1 / под ред. А. Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова. – 4-е изд. – М.: Машиностроение, 1986. – 656 с.

 



Поделиться:


Последнее изменение этой страницы: 2021-03-09; просмотров: 126; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.141.193.158 (0.007 с.)