Условное обозначение трансформаторов ТМ-63

 

Состав и устройство трансформатора ТМ-63.

Трансформатор ТМ-63 состоит из: бака с радиаторами, крышки бака, расширительного бачка и активной части.

Бак снабжен пробкой для взятия пробы масла и пластиной для заземления трансформатора. Наружная поверхность бака окрашена атмосферостойкими серыми, светло-серыми или темно-серыми красками (возможно изменение тона окраски). Все уплотнения трансформатора выполнены из маслостойкой резины.

Бак трансформатора состоит из:

· стенок, выполненных из стального листа толщиной от 2,5 мм до 4 мм. (в зависимости от мощности трансформатора);

· верхней рамы;

· радиаторов;

· петель для подъема трансформатора

· дна с опорными лапами (швеллерами).

На крышке трансформаторов ТМ и ТМГ установлены:

· вводы ВН и НН

· привод переключателя;

· петли для подъёма трансформатора

· предохранительный клапан (на трансформаторах типа ТМГ и ТМГФ),

· мембранно–предохранительное устройство

· мановакуумметр

Расширительный бачок используется для компенсирования изменений обьема масла, зависящее от внешних факторов. Бачок снабжен:

· Метками min и max уровня масла в трансформаторе

· гороловиной для долива масла

Контрольно-измерительные приборы и сигнальная аппаратура трансформатора ТМ-63.

Уровень масла в трансформаторах контролируется визуально по указателю уровня масла, который расположен:

· на стенке маслорасширителя у трансформаторов типа ТМ и ТМФ;

· на стенке бака у трансформаторов ТМГ и ТМГФ.

При наличии термоузла дополнительно осуществляется контроль температуры верхних слоев масла в баке трансформатора спиртовым термометром.

ТО трансформатора.

1.1 Трансформатор, находящийся в эксплуатации, должен систематически подвергаться текущему контролю работы при нагрузке и плановым профилактическим осмотрам и ремонтам.

1.2 Периодический внешний осмотр трансформатора должен происходить в соответствии с правилами технической эксплуатации установок потребителей. Внеочередные осмотры - при ненормальных режимах работы по п. 9.5.

1.3 При осмотрах необходимо проверять:

- состояние изоляторов (определяя наличие или отсутствие трещин, сколов фарфора, течей масла через уплотнение);

- состояние крепления контактных клемм вводов и ошиновки;

- температуру масла и соответствие уровня масла в расширителе (при наличии расширителя);

- состояние силикагеля в осушителе (при наличии);

- характер гудения трансформатора (во время работы должен быть слышен умеренный, равномерно гудящий звук, без резкого шума и треска);

- состояние заземления;

- целостность измерительных и защитных приборов (маслоуказателя, клапана сброса давления);

- состояние фланцевых соединений бака и прочих узлов трансформатора.

1.4 Профилактические осмотры и ремонты необходимо проводить согласно

«Правилам технической эксплуатации электрических станций и сетей» и «Нормам испытания электрооборудования».

1.5 В объем профилактического ремонта входит:

- наружный осмотр и устранение обнаруженных дефектов, поддающихся устранению на месте;

- чистка изоляторов и бака;

- проверка уплотнений;

- при образовании конденсата на внутренней поверхности места крепления крышки с каркасом корпуса подтянуть гайки на болтах, крепящих крышку с каркасом корпуса, требования по моменту затяжки болтовых соединений крышки:

 

Таблица 3.1.1 Момент затяжки болтовых соединений.

 

Диаметр резьбы	Момент затяжки (не более), Нм
М8	23
М10	44

 

- при образовании капельного конденсата в месте соприкосновения изолятора и корпуса, подправить изоляторы, подтянуть нижнюю гайку на стержне изолятора, требования по моменту затяжки резьбовых соединений изоляторов см. п. 8.2;

- ВНИМАНИЕ! Для механического крепления изоляторов предназначена нижняя гайка на стержне изолятора;

- прокрутка переключателя по всему диапазону (не менее 10 циклов).

В случае, если для устранения неисправности необходимо проводить работы на активной части трансформатора - руководствоваться указаниями приложения 4 данного руководства.