Современные системы водопользования на целлюлозных заводах

Переработка древесины на волокна целлюлозы возможна химическим путем. Сущ-ие методы обработки можно разделить на следующие группы: кислотные (сульфитный и азотнокислый способы), щелочные (сульфатный и натронный способы), органосольвентный и комбинированный.

Осн-ми методами пр-ва целлюлозы в настоящее время остаются сульфатный и сульфитный, основанные на варке древесины с исп-ем щелочных и кислых варочных растворов при повышенных тем-ах. Наибольшее распространение получила сульфатная варки целлюлозы с исп-ем щелочного раствора при температуре 160-180 °С и давлении 8,10-10,13 МПа в течение 30-150 мин. В рез-те избирательного возд-я белого щелока, сост-го из гидроксида натрия и сульфида натрия, в древесине происходит растворение лигнина и значительной части гемицеллголоз. В отработанный варочный раствор, так называемый черный щелок, переходят также и другие компоненты древесины

Цел-зу отбеливают путем ее обработки хлором, кислородом и их соед-ми в кислой или щелочной среде, В раствор переходит значительное кол-во орг-их и мин-х в-в,

При всех методах получения целлюлозы производятся следующие операции:

•Подготовка древесины

•Приготовление варочного

•Варка щепы с варочным щелоком в котлах под давлением и при высокой температуре.

•Утилизация орг-их веществ древесины, перешедших в Р-р в процессе варки.

•Промывка, сортировка, обезвоживание и сушка целлюлозы

•Отбелка и облагораживание целлюлозы.

•Очистка сточных вод.

В настоящее время на большинстве пр-ий свежая вода исп-я на следующие нужды:

•технологические - на промывку целлюлозы, шламов, оборудования и т.п., гидрозатворы, охлаждение подшипников, транспортировку массы, окорку древесины;

•тепло-энергетические - на пр-во пара, электроэнергии, теплой и горячей воды;

•для охлаждения тех-ого оборудования и теплообменной аппаратуры.

Баланс растворов:

Свежая вода на варку не поступает. При период-ой варке целл-ы дурнопахнущие конденсаты обр-ся от терпентинной и конечной сдувок, на теплоутилизационной установке, при непрерывной варке - после охлаждения парогазовой смеси из пропарочной камеры, расширительного циклона и выдувного резервуара.

По характеру загрязнений СВ сульфатного пр-ва разд-ся на следующие потоки: коросодержащие, вопокносодержащие, щелокосодержащие, дурнопахнущие, шламовые, незагрязненные.

Сульфитное производство

Сульфитная варка-это варка в кислом растворе с сульфитной кислотой. При варке древесины в р-р переходят лигносульфонаты, где часть гемицеллюлоз, и том числе большое кол-во полисахаридов. Отбор щелока при сульфитном производстве не высок, около 70%. Щелок или сбрасывают или утилизируют. Сточные воды сул-го пр-ва делят на: щелокосодержащие, щелоковолокносодержещие, волокносодержащие и кислые сточные воды. Коросодержащие потоки обр-ся при окорке и обмывке древесины. Щелокосодержащие сточные воды образ-я от варочных, промывных и очистных цехов. Чем меньше отбор щелока, тем больше сточные воды загрязнены. Сточные воды отбельного цеха могут содержать хлорорганические соединения. Это связано с наличием щелочного лигнина и трудноокисляемых продуктов его распада. Блок-схема производства сульфатной целлюлозы и вторичных продуктов: